Участок механической обработки корпусов в условиях завода «ВИЗАС»
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Дополнительная информация
Необходимые программы
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- Компас или КОМПАС-3D Viewer (версия v10 или новее)
- Программа для просмотра изображений
- AutoCAD или DWG TrueView
Описание
ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРОЕКТА
1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
1.1. Анализ чертежа детали и классификация обрабатываемых поверхностей
1.2. Проверка правильности простановки размеров на чертеже
1.3. Методы контроля готовой детали
1.4. Выбор и описание способа получения заготовки
1.4.1. Выбор способа методом весовых коэффициентов
1.4.2. Описание принятого метода получения заготовки
1.4.3. Разработка чертежа заготовки
1.5 Синтез технологического маршрута обработки
1.6. Расчет минимальных припусков
1.7. Размерный анализ технологического процесса .
1.7.1. Размерный анализ маршрута обработки корпуса по оси «U»
1.7.2. Размерный анализ маршрута обработки корпуса по оси «B»
1.8. Характеристика технологического оборудования
1.9. Расчет норм времени
1.10 Сравнение существующего и вновь разработанного техпроцес-сов
2. КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ
2.1. Описание системы приспособлений УСПО
2.2. Силовой расчет приспособления
3. ОРГАНИЗАЦИЯ УЧАСТКА ЦЕХА МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ
4. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
4.1. Исходные данные для расчета
4.2. Расчет стоимости основных материалов
4.3. Стоимость возвратных отходов
4.4. Расчет эффективного фонда времени работы оборудования
4.5. Расчет потребного количества оборудования для выполнения производственной программы
4.6. Расчет потребного количества рабочих по профессиям, раз-рядам и фонда их заработной платы
4.7. Расчет расходов на содержание и эксплуатацию оборудования
4.7.1. Амортизация оборудования и транспортных средств
4.7.2. Эксплуатация оборудования
4.7.3. Основная и дополнительная заработная плата
4.7.4. Годовые затраты на электроэнергию
4.7.5. Внутризаводское перемещение
4.7.6. Текущий ремонт оборудования
4.7.7. Износ малоценных и быстроизнашивающихся инструмен-тов и приспособлений
4.8. Расчет общепроизводственных расходов
4.9. Определение цеховой себестоимости изготовления детали
4.10 Расчет сравниваемого варианта техпроцесса
4.11. Расчет эффективного фонда времени работы оборудования
4.12. Расчет потребного количества оборудования для выполнения производственной программы
4.13. Расчет потребного количества рабочих по профессиям, разря-дам и фонда их заработной платы
4.14. Расчет расходов на содержание и эксплуатацию оборудова-ния
4.14.1 Амортизация оборудования и транспортных средств
4.14.2. Эксплуатация оборудования
4.14.3. Основная и дополнительная заработная плата
4.14.4. Годовые затраты на электроэнергию
4.14.5 Внутризаводское перемещение.
4.14.6 Текущий ремонт оборудования
4.14.7. Износ малоценных и быстроизнашивающихся инструмен-тов и приспособлений
4.15. Расчет общепроизводственных расходов
4.16. Определение цеховой себестоимости изготовления детали
4.17. Расчет годового экономического эффекта разработанного варианта технологического процесса механической обработки детали
5. ОХРАНА ТРУДА
ЛИТЕРАТУРА
ПРИЛОЖЕНИЯ
Также включены документы:
1."Программа для ГФ 2171 С 5. детали Корпус + Крышка
2. 20 фотографий станка и его оборудования
3. Характерискика станков
4. Чертежи:
Цех, детали (корпус, крышка, гайка, винт, штифт - всё в 3d), приспособления 1 и 2, разм схема 1 и 2)
5. Аннотация
6. Введение
7. Заключение
8. Карты эскизов
9. Маршрутные карты
10. Описание приспособления
11. Охрана труда
12. Экономическое обоснование
1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
1.1. Анализ чертежа детали и классификация обрабатываемых поверхностей
1.2. Проверка правильности простановки размеров на чертеже
1.3. Методы контроля готовой детали
1.4. Выбор и описание способа получения заготовки
1.4.1. Выбор способа методом весовых коэффициентов
1.4.2. Описание принятого метода получения заготовки
1.4.3. Разработка чертежа заготовки
1.5 Синтез технологического маршрута обработки
1.6. Расчет минимальных припусков
1.7. Размерный анализ технологического процесса .
1.7.1. Размерный анализ маршрута обработки корпуса по оси «U»
1.7.2. Размерный анализ маршрута обработки корпуса по оси «B»
1.8. Характеристика технологического оборудования
1.9. Расчет норм времени
1.10 Сравнение существующего и вновь разработанного техпроцес-сов
2. КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ
2.1. Описание системы приспособлений УСПО
2.2. Силовой расчет приспособления
3. ОРГАНИЗАЦИЯ УЧАСТКА ЦЕХА МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ
4. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
4.1. Исходные данные для расчета
4.2. Расчет стоимости основных материалов
4.3. Стоимость возвратных отходов
4.4. Расчет эффективного фонда времени работы оборудования
4.5. Расчет потребного количества оборудования для выполнения производственной программы
4.6. Расчет потребного количества рабочих по профессиям, раз-рядам и фонда их заработной платы
4.7. Расчет расходов на содержание и эксплуатацию оборудования
4.7.1. Амортизация оборудования и транспортных средств
4.7.2. Эксплуатация оборудования
4.7.3. Основная и дополнительная заработная плата
4.7.4. Годовые затраты на электроэнергию
4.7.5. Внутризаводское перемещение
4.7.6. Текущий ремонт оборудования
4.7.7. Износ малоценных и быстроизнашивающихся инструмен-тов и приспособлений
4.8. Расчет общепроизводственных расходов
4.9. Определение цеховой себестоимости изготовления детали
4.10 Расчет сравниваемого варианта техпроцесса
4.11. Расчет эффективного фонда времени работы оборудования
4.12. Расчет потребного количества оборудования для выполнения производственной программы
4.13. Расчет потребного количества рабочих по профессиям, разря-дам и фонда их заработной платы
4.14. Расчет расходов на содержание и эксплуатацию оборудова-ния
4.14.1 Амортизация оборудования и транспортных средств
4.14.2. Эксплуатация оборудования
4.14.3. Основная и дополнительная заработная плата
4.14.4. Годовые затраты на электроэнергию
4.14.5 Внутризаводское перемещение.
4.14.6 Текущий ремонт оборудования
4.14.7. Износ малоценных и быстроизнашивающихся инструмен-тов и приспособлений
4.15. Расчет общепроизводственных расходов
4.16. Определение цеховой себестоимости изготовления детали
4.17. Расчет годового экономического эффекта разработанного варианта технологического процесса механической обработки детали
5. ОХРАНА ТРУДА
ЛИТЕРАТУРА
ПРИЛОЖЕНИЯ
Также включены документы:
1."Программа для ГФ 2171 С 5. детали Корпус + Крышка
2. 20 фотографий станка и его оборудования
3. Характерискика станков
4. Чертежи:
Цех, детали (корпус, крышка, гайка, винт, штифт - всё в 3d), приспособления 1 и 2, разм схема 1 и 2)
5. Аннотация
6. Введение
7. Заключение
8. Карты эскизов
9. Маршрутные карты
10. Описание приспособления
11. Охрана труда
12. Экономическое обоснование
Другие работы
Деревянные конструкции здания. Проектирования здания с деревянными несущими конструкциями
GnobYTEL
: 5 февраля 2012
1. Разработка конструктивно – планировочного решения
1.1. Характеристика основных элементов
проектируемого здания
1.2. Связи, их схемы и конструкции
1.3. Фахверк
2. Конструирование и расчет ограждающих конструкций
2.1. Расчет и конструирование элементов кровли
2.1.1. Настил. Геометрический расчет
2.1.2. Сбор нагрузок
2.1.3. Статистический расчет
2.1.4. Проверка прочности и жесткости
2.1.5. Статистический расчет по 2-му сочетанию
нагрузок
2.1.6. Проверки прочности
2.1.7. Прогоны. Выбор рас
44 руб.
План расположения оборудования БУ5000/320 ЭК-БМ, Вышка М45/335-Р, Модуль секции 3, Положение вышки для нанесения антикоррозионного покрытия, Диагностика вышки, Деталировка-Чертеж-Оборудование для бурения нефтяных и газовых скважин-Курсовая работа-Дипломна
https://vk.com/aleksey.nakonechnyy27
: 21 мая 2016
План расположения оборудования БУ5000/320 ЭК-БМ, Вышка М45/335-Р, Модуль секции 3, Положение вышки для нанесения антикоррозионного покрытия, Диагностика вышки, Деталировка-(Формат Компас-CDW, Autocad-DWG, Adobe-PDF, Picture-Jpeg)-Чертеж-Оборудование для бурения нефтяных и газовых скважин-Курсовая работа-Дипломная работа
1392 руб.
Измерение рыночной власти в отрасли
evelin
: 11 октября 2013
Введение
1. Сущность рыночной власти
1.1 Показатели доминирования фирмы
1.2 Барьеры входа в отрасль
1.3 Оценка объемов рынка и показатели монополизации фирмы
2. Общий анализ хозяйствующего субъекта – ОАО «Брянскпиво»
2.1 Краткая характеристика ОАО «Брянскпиво»
2.2 Оценка выпускаемой продукции и состояние предприятия
2.3 Анализ динамики и ритмичности выпуска продукции
2.4 Анализ ассортимента
2.5 Анализ качества
3. Разработка предложений по совершенствованию деятельности на ОАО «Брянск
13 руб.
КУРСОВАЯ РАБОТА по дисциплине «Теория электрических цепей (часть 2)». Вариант №5 (новые метод. указания - 2019)
teacher-sib
: 25 января 2019
Техническое задание.
На входе полосового фильтра действуют периодические прямоугольные радиоимпульсы (рис. 1) с параметрами: =100 мкс – длительность импульсов, = 280мкс – период следования; =20мкс – период несущей частоты;
= 7В – амплитуда несущего колебания, имеющего форму гармонического ;
Полное ослабление , максимально допустимое ослабление .
Сопротивления генератора радиоимпульсов Rг и сопротивление нагрузки Rн пассивного фильтра одинаковы:
Требуется рассчитать двусторонне нагруж
400 руб.