Участок механической обработки корпусов в условиях завода «ВИЗАС»
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
- Программа для просмотра изображений
- AutoCAD или DWG TrueView
Описание
ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРОЕКТА
1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
1.1. Анализ чертежа детали и классификация обрабатываемых поверхностей
1.2. Проверка правильности простановки размеров на чертеже
1.3. Методы контроля готовой детали
1.4. Выбор и описание способа получения заготовки
1.4.1. Выбор способа методом весовых коэффициентов
1.4.2. Описание принятого метода получения заготовки
1.4.3. Разработка чертежа заготовки
1.5 Синтез технологического маршрута обработки
1.6. Расчет минимальных припусков
1.7. Размерный анализ технологического процесса .
1.7.1. Размерный анализ маршрута обработки корпуса по оси «U»
1.7.2. Размерный анализ маршрута обработки корпуса по оси «B»
1.8. Характеристика технологического оборудования
1.9. Расчет норм времени
1.10 Сравнение существующего и вновь разработанного техпроцес-сов
2. КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ
2.1. Описание системы приспособлений УСПО
2.2. Силовой расчет приспособления
3. ОРГАНИЗАЦИЯ УЧАСТКА ЦЕХА МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ
4. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
4.1. Исходные данные для расчета
4.2. Расчет стоимости основных материалов
4.3. Стоимость возвратных отходов
4.4. Расчет эффективного фонда времени работы оборудования
4.5. Расчет потребного количества оборудования для выполнения производственной программы
4.6. Расчет потребного количества рабочих по профессиям, раз-рядам и фонда их заработной платы
4.7. Расчет расходов на содержание и эксплуатацию оборудования
4.7.1. Амортизация оборудования и транспортных средств
4.7.2. Эксплуатация оборудования
4.7.3. Основная и дополнительная заработная плата
4.7.4. Годовые затраты на электроэнергию
4.7.5. Внутризаводское перемещение
4.7.6. Текущий ремонт оборудования
4.7.7. Износ малоценных и быстроизнашивающихся инструмен-тов и приспособлений
4.8. Расчет общепроизводственных расходов
4.9. Определение цеховой себестоимости изготовления детали
4.10 Расчет сравниваемого варианта техпроцесса
4.11. Расчет эффективного фонда времени работы оборудования
4.12. Расчет потребного количества оборудования для выполнения производственной программы
4.13. Расчет потребного количества рабочих по профессиям, разря-дам и фонда их заработной платы
4.14. Расчет расходов на содержание и эксплуатацию оборудова-ния
4.14.1 Амортизация оборудования и транспортных средств
4.14.2. Эксплуатация оборудования
4.14.3. Основная и дополнительная заработная плата
4.14.4. Годовые затраты на электроэнергию
4.14.5 Внутризаводское перемещение.
4.14.6 Текущий ремонт оборудования
4.14.7. Износ малоценных и быстроизнашивающихся инструмен-тов и приспособлений
4.15. Расчет общепроизводственных расходов
4.16. Определение цеховой себестоимости изготовления детали
4.17. Расчет годового экономического эффекта разработанного варианта технологического процесса механической обработки детали
5. ОХРАНА ТРУДА
ЛИТЕРАТУРА
ПРИЛОЖЕНИЯ
Также включены документы:
1."Программа для ГФ 2171 С 5. детали Корпус + Крышка
2. 20 фотографий станка и его оборудования
3. Характерискика станков
4. Чертежи:
Цех, детали (корпус, крышка, гайка, винт, штифт - всё в 3d), приспособления 1 и 2, разм схема 1 и 2)
5. Аннотация
6. Введение
7. Заключение
8. Карты эскизов
9. Маршрутные карты
10. Описание приспособления
11. Охрана труда
12. Экономическое обоснование
1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
1.1. Анализ чертежа детали и классификация обрабатываемых поверхностей
1.2. Проверка правильности простановки размеров на чертеже
1.3. Методы контроля готовой детали
1.4. Выбор и описание способа получения заготовки
1.4.1. Выбор способа методом весовых коэффициентов
1.4.2. Описание принятого метода получения заготовки
1.4.3. Разработка чертежа заготовки
1.5 Синтез технологического маршрута обработки
1.6. Расчет минимальных припусков
1.7. Размерный анализ технологического процесса .
1.7.1. Размерный анализ маршрута обработки корпуса по оси «U»
1.7.2. Размерный анализ маршрута обработки корпуса по оси «B»
1.8. Характеристика технологического оборудования
1.9. Расчет норм времени
1.10 Сравнение существующего и вновь разработанного техпроцес-сов
2. КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ
2.1. Описание системы приспособлений УСПО
2.2. Силовой расчет приспособления
3. ОРГАНИЗАЦИЯ УЧАСТКА ЦЕХА МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ
4. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
4.1. Исходные данные для расчета
4.2. Расчет стоимости основных материалов
4.3. Стоимость возвратных отходов
4.4. Расчет эффективного фонда времени работы оборудования
4.5. Расчет потребного количества оборудования для выполнения производственной программы
4.6. Расчет потребного количества рабочих по профессиям, раз-рядам и фонда их заработной платы
4.7. Расчет расходов на содержание и эксплуатацию оборудования
4.7.1. Амортизация оборудования и транспортных средств
4.7.2. Эксплуатация оборудования
4.7.3. Основная и дополнительная заработная плата
4.7.4. Годовые затраты на электроэнергию
4.7.5. Внутризаводское перемещение
4.7.6. Текущий ремонт оборудования
4.7.7. Износ малоценных и быстроизнашивающихся инструмен-тов и приспособлений
4.8. Расчет общепроизводственных расходов
4.9. Определение цеховой себестоимости изготовления детали
4.10 Расчет сравниваемого варианта техпроцесса
4.11. Расчет эффективного фонда времени работы оборудования
4.12. Расчет потребного количества оборудования для выполнения производственной программы
4.13. Расчет потребного количества рабочих по профессиям, разря-дам и фонда их заработной платы
4.14. Расчет расходов на содержание и эксплуатацию оборудова-ния
4.14.1 Амортизация оборудования и транспортных средств
4.14.2. Эксплуатация оборудования
4.14.3. Основная и дополнительная заработная плата
4.14.4. Годовые затраты на электроэнергию
4.14.5 Внутризаводское перемещение.
4.14.6 Текущий ремонт оборудования
4.14.7. Износ малоценных и быстроизнашивающихся инструмен-тов и приспособлений
4.15. Расчет общепроизводственных расходов
4.16. Определение цеховой себестоимости изготовления детали
4.17. Расчет годового экономического эффекта разработанного варианта технологического процесса механической обработки детали
5. ОХРАНА ТРУДА
ЛИТЕРАТУРА
ПРИЛОЖЕНИЯ
Также включены документы:
1."Программа для ГФ 2171 С 5. детали Корпус + Крышка
2. 20 фотографий станка и его оборудования
3. Характерискика станков
4. Чертежи:
Цех, детали (корпус, крышка, гайка, винт, штифт - всё в 3d), приспособления 1 и 2, разм схема 1 и 2)
5. Аннотация
6. Введение
7. Заключение
8. Карты эскизов
9. Маршрутные карты
10. Описание приспособления
11. Охрана труда
12. Экономическое обоснование
Другие работы
Определение показателей конкурентоспособности автозаправочных станции Кировского района
Elfa254
: 9 ноября 2013
Для того чтоб определить показатель конкурентоспособности необходимо для начала определиться с факторами по которым будем оценивать АЗС. Их количество возьмем равным 10 чтоб данных для оценки было необходимое и достаточное количество:
1 Цена за литр бензина АИ-92;
2 Время обслуживания;
3 Качество обслуживания;
4 Оборудование;
5 Тех. процесс;
6 Месторасположение;
7 Вид покрытия;
8 Условия для клиентов;
9 Информационные технологии;
10 Реклама.
Далее выбираем 10 автозаправочных станции К
5 руб.
Механика жидкости и газа СПбГАСУ 2014 Задача 11 Вариант 92
Z24
: 2 января 2026
Канал (земляной) трапецеидального сечения имеет коэффициент заложения откосов m = 1,5; уклон дна i = (0,0006 + 0,0001·y); ширину дна русла b = (2,5 + 0,05·z) м и пропускает при глубине h0 = (1,5 + 0,05·y) м расход Q1 = (6,5 + 0,1·z) м³/с.
На сколько метров нужно уширить канал при сохранении заданных m и i, чтобы он пропускал при том же наполнении расход Q2 = (9 + 0,1·z) м³/с (рис. 11)?
200 руб.
Лабораторная работа №2 по дисциплине: Основы построения телекоммуникационных систем и сетей. Вариант №3
Учеба "Под ключ"
: 13 октября 2017
Лабораторная работа №2
Тема: «Эффективное кодирование на примере кода Хаффмена»
Цель работы:
Изучение принципа эффективного кодирования источника дискретных сообщений.
Домашнее задание
1. Изучить принцип эффективного кодирования источника дискретных сообщений (метод Хаффмена).
2. Осуществить кодирование каждого сообщения алфавита (таблица 1), используя двоичный код:
• равномерный;
• код Хаффмена, в соответствии с заданным вариантом.
Исходные данные:
Вариант: 3
a1=0,04
a2=0,17
a3=0,14
a4=0
400 руб.
ПРОЕКТ РАЗРАБОТКИ ПАМЯТНО-САСОВСКОГО НЕФТЯНОГО МЕСТОРОЖДЕНИЯ Отчет по договорам № 05V 0273-48/05 и № 40-0528-39/05
nakonechnyy_lelya@mail.ru
: 8 ноября 2023
ПРОЕКТ РАЗРАБОТКИ ПАМЯТНО-САСОВСКОГО НЕФТЯНОГО МЕСТОРОЖДЕНИЯ Отчет по договорам № 05V 0273-48/05 и № 40-0528-39/05
Том 1. Текст 420 стр.; 48 табл.; 73 рис.; 89 ист.; 65 табл. прил.; 7 граф. прил.
Том 2. 12 приложений 346 стр.
ПАМЯТНО-САСОВСКОЕ МЕСТОРОЖДЕНИЕ, ГЕОЛОГО-ФИЗИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА, АНАЛИЗ ТЕКУЩЕГО СОСТОЯНИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ, ПОСТРОЕНИЕ МОДЕЛИ, ПРОЕКТНЫЕ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ, ТЕХНОЛОГИЯ И ТЕХНИКА ДОБЫЧИ НЕФТИ, КОНТРОЛЬ ЗА РАЗРАБОТКОЙ МЕСТОРОЖДЕНИЯ, ОХРАНА
1663 руб.