Проект червячного двухступенчатого редуктора
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- AutoCAD или DWG TrueView
- Microsoft Word
Описание
Содержание
1 Кинематический расчёт………………………………………………………………………………………. 4
2 Расчет двухступенчатого червячного редуктора……………………………………………….. 5
3 Эскизное проектирование…………………………………………………………………………………… 6
3.1 Уточнение параметров промежуточного вала ………………………………………………….. 6
3.2 Проектные расчеты валов…………………………………………………………………………………… 6
3.2.1 Быстроходный вал………………………………………………………………………………………………. 6
3.2.2 Промежуточный вал……………………………………………………………………………………………. 7
3.2.3 Тихоходный вал…………………………………………………………………………………………………… 7
4 Расчет шпоночных соединений………………………………………………………………………….. 8
4.1 Расчет шпоночного соединения для передачи момента с муфты на быстроходный вал………………………………………………………………………………………………. 8
4.2 Расчет шпоночного соединения для передачи момента с тихоходного вала на муфту…………………………………………………………………………………………………………………… 9
4.3 Расчет шпоночного соединения для крепления тихоходного колеса к тихоходному валу………………………………………………………………………………………………… 11
4.4 Расчет соединения с натягом для установки быстроходного колеса на вал……. 12
5 Конструирование и расчет некоторых элементов редуктора……………………………. 12
5.1 Конструирование быстроходного колеса…………………………………………………………… 12
5.2 Конструирование тихоходного колеса……………………………………………………………….. 13
6 Подбор и расчёт подшипников на заданный ресурс…………………………………………. 13
6.1 Выбор типа и схемы установки подшипников…………………………………………………… 13
6.1.1 Подшипники быстроходного вала……………………………………………………………………… 13
6.1.2 Подшипники промежуточного вала…………………………………………………………………… 14
6.1.3 Подшипники тихоходного вала………………………………………………………………………….. 14
6.2 Расчёт подшипников на грузоподъёмность……………………………………………………….. 14
7 Конструирование корпусных деталей и крышек подшипников……………………… 14
8 Выбор смазочных материалов и системы смазывания……………………………………… 15
8.1 Смазывание зубчатых передач…………………………………………………………………………… 15
8.2 Смазывание подшипников…………………………………………………………………………………. 16
8.3 Смазочные устройства………………………………………………………………………………………… 16
8.4 Уплотнительные устройства……………………………………………………………………………….. 16
9 Расчет муфт………………………………………………………………………………………………………… 17
9.1 Расчет и конструирование упругой муфты…………………………………………………………. 17
9.2 Расчет и конструирование упруго-предохранительной муфты………………………… 18
10 Расчет валов на статическую прочность и на сопротивление усталости…………… 19
1 Кинематический расчёт………………………………………………………………………………………. 4
2 Расчет двухступенчатого червячного редуктора……………………………………………….. 5
3 Эскизное проектирование…………………………………………………………………………………… 6
3.1 Уточнение параметров промежуточного вала ………………………………………………….. 6
3.2 Проектные расчеты валов…………………………………………………………………………………… 6
3.2.1 Быстроходный вал………………………………………………………………………………………………. 6
3.2.2 Промежуточный вал……………………………………………………………………………………………. 7
3.2.3 Тихоходный вал…………………………………………………………………………………………………… 7
4 Расчет шпоночных соединений………………………………………………………………………….. 8
4.1 Расчет шпоночного соединения для передачи момента с муфты на быстроходный вал………………………………………………………………………………………………. 8
4.2 Расчет шпоночного соединения для передачи момента с тихоходного вала на муфту…………………………………………………………………………………………………………………… 9
4.3 Расчет шпоночного соединения для крепления тихоходного колеса к тихоходному валу………………………………………………………………………………………………… 11
4.4 Расчет соединения с натягом для установки быстроходного колеса на вал……. 12
5 Конструирование и расчет некоторых элементов редуктора……………………………. 12
5.1 Конструирование быстроходного колеса…………………………………………………………… 12
5.2 Конструирование тихоходного колеса……………………………………………………………….. 13
6 Подбор и расчёт подшипников на заданный ресурс…………………………………………. 13
6.1 Выбор типа и схемы установки подшипников…………………………………………………… 13
6.1.1 Подшипники быстроходного вала……………………………………………………………………… 13
6.1.2 Подшипники промежуточного вала…………………………………………………………………… 14
6.1.3 Подшипники тихоходного вала………………………………………………………………………….. 14
6.2 Расчёт подшипников на грузоподъёмность……………………………………………………….. 14
7 Конструирование корпусных деталей и крышек подшипников……………………… 14
8 Выбор смазочных материалов и системы смазывания……………………………………… 15
8.1 Смазывание зубчатых передач…………………………………………………………………………… 15
8.2 Смазывание подшипников…………………………………………………………………………………. 16
8.3 Смазочные устройства………………………………………………………………………………………… 16
8.4 Уплотнительные устройства……………………………………………………………………………….. 16
9 Расчет муфт………………………………………………………………………………………………………… 17
9.1 Расчет и конструирование упругой муфты…………………………………………………………. 17
9.2 Расчет и конструирование упруго-предохранительной муфты………………………… 18
10 Расчет валов на статическую прочность и на сопротивление усталости…………… 19
Дополнительная информация
Государственный Технический Университет им. Н.Э. Баумана
Курсовой проект отличный. защищался без проблем:
6 лис. А1, 20 лис. А4
Удачи на защите!!!
Курсовой проект отличный. защищался без проблем:
6 лис. А1, 20 лис. А4
Удачи на защите!!!
Похожие материалы
Проект червячного двухступенчатого редуктора
elementpio
: 8 октября 2012
Содержание
Введение стр.
1 Выбор электродвигателя и кинематический расчёт привода 6
2 Определение кинематических параметров 7
2.1 Определение общего расчётного передаточного числа 7
2.2 Определение угловых скоростей валов 8
2.3 Определение крутящего момента валов 8
3 Расчёт быстроходной червячной передачи 10
4 Расчёт тихоходной червячной передачи 16
5 Расчёт валов 21
5.1 Выбор материал
30 руб.
Проект привода ленточного конвейера. Двухступенчатый червячный редуктор
Aronitue9
: 4 апреля 2015
Задание
Выбор электродвигателя и кинематический расчет
Расчет редуктора
Предварительный расчет валов редуктора и конструирование червяков и червячных колес
Параметры корпуса редуктора
Первый этап компоновки редуктора
Проверка долговечности подшипников
Второй этап компоновки редуктора
Тепловой расчет
Проверка прочности шпоночного соединения
Выбор сорта масла
Сборка редуктора
Список литературы
Спецификация
42 руб.
Другие работы
Клапан предохранительный - ЖМТЧ.КП.060417.000 СБ
.Инженер.
: 27 января 2024
Хаскин А.М., Цицюра К.А. Черчение. Сборник задач. Задание ЖМТЧ.КП.060417.000 - Клапан предохранительный. Деталирование. Сборочный чертеж. Модели.
Предохранительный клапан предназначен для автоматического регулирования давления пара или воздуха в трубопроводах или резервуарах. Штуцер 2 ввинчивают в трубопровод или резервуар. Шток-клапан 3 закрывает отверстие в штуцере, соприкасаясь притертой кольцевой поверхностью с поверхностью штуцера. Штуцер и корпус 1 соединены резьбой М60х2. Шток-клапан при
650 руб.
Волоконно-оптические системы передачиОтвет на билет №2
adile
: 19 ноября 2020
1. Классификация оптических волокон.
2. Характеристики затухания волоконных световодов.
3. Спектральные диапазоны длин волн для одномодовых стекловолокон.
4. Волокна MCF и FMF.
5. Оценка отношения сигнал/шум на выходе фотоприёмного
устройства с интегрирующим и трансимпедансным усилителем.
100 руб.
Впив шкідливих речовин на життя і здоров я людини
Qiwir
: 16 марта 2014
Для створення нормальних умов виробничої діяльності необхідно забезпечити не лише комфортні метеорологічні умови, а й необхідну чистоту повітря. Внаслідок виробничої діяльності у повітряне середовище приміщень можуть надходити різноманітні шкідливі речовини, що використовуються в технологічних процесах.
Шкідливі речовини можуть проникати в організм людини через органи дихання, органи травлення, а також шкіру та слизові оболонки. Через дихальні шляхи потрапляють пари, газо- та пилоподібні речовин
10 руб.
Термодинамика ПетрГУ 2009 Задача 2 Вариант 12
Z24
: 12 декабря 2025
Рассчитать смешанный цикл двигателя внутреннего сгорания, т.е. найти параметры p, V и T для характерных точек цикла, изменение внутренней энергии, энтальпии, энтропии, а также работу в отдельных процессах и цикле. Определить также степень предварительного расширения, степень повышения давления и термический КПД цикла. Параметры выбрать из таблицы 1.
Дополнительные данные для расчета: начальный объем — V1=0,001 м³; количество теплоты, подводимой в изобарном процессе — Qp=1,05 кДж; количество т
650 руб.