Технология изготовления червячной фрезы
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- Программа для просмотра изображений
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
Описание
Технология изготовления червячной фрезы
Актуальность проекта определяется тем, что червячные фрезы являются высокопроизводительными и универсальными инструментами, и получили широкое распространение во всех видах производства для обработки цилиндрических и червячных колес.
Разработана маршрутная технология, рассчитаны припуски, режимы резания на две операции.
Содержание
Введение. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
1. Объект производства. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5
2. Анализ технологичности конструкции. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
3. Выбор типа и организации формы производства. . . . . . . . . . . . . . . . . . .6
4. Проектирование технологического процесса. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6
4.1. Метод получения заготовки. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
4.1.1. Определение массы детали. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
4.1.2. Конструирование поковки. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8
4.2. Разработка маршрутной технологии. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
4.3. Разработка операций механической обработки. . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
4.4. Определение промежуточных припусков и
операционных размеров. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .17
4.5. Расчет режимов резания. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
4.6. Нормирование операций. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31
4.7. Приспособления. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .33
4.8. Прибор для контроля червячных фрез. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .33
Заключение. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
Список использованной литературы
Червячные фрезы применяются в массовом, крупносерийном или среднесерийном производстве зубчатых валов постоянного размера, при этом одна фреза пригодна для фрезерования деталей лишь одного типоразмера. Данные фрезы работают по методу обкатки на зубофрезерных станках общего или специального назначения.
По способу соединения со станком червячные фрезы делятся на насадные и хвостовые. Наибольшее распространение получили насадные фрезы, а хвостовые применяются только в случаях, когда небольшой размер не позволяет сделать ее насадной. По конструкции различают фрезы цельные (выполненные из одной заготовки), составные и сборные (у которых только зубья изготавливаются из инструментального материала). Более широкое распространение в промышленности получили цельные фрезы. Они характеризуются большим разнообразием типов, подразделяемых по назначению, точности изготовления.
Технологический процесс изготовления червячных фрез зависит от типа производства. По сравнению с другими, в крупносерийном и массовом производствах обеспечивается очень высокая производительность труда, используются точные заготовки, высокопроизводительное и точное оборудование, низкоквалифицированная рабочая сила.
Актуальность проекта определяется тем, что червячные фрезы являются высокопроизводительными и универсальными инструментами, и получили широкое распространение во всех видах производства для обработки цилиндрических и червячных колес.
Разработана маршрутная технология, рассчитаны припуски, режимы резания на две операции.
Содержание
Введение. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
1. Объект производства. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5
2. Анализ технологичности конструкции. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
3. Выбор типа и организации формы производства. . . . . . . . . . . . . . . . . . .6
4. Проектирование технологического процесса. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6
4.1. Метод получения заготовки. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
4.1.1. Определение массы детали. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
4.1.2. Конструирование поковки. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8
4.2. Разработка маршрутной технологии. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
4.3. Разработка операций механической обработки. . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
4.4. Определение промежуточных припусков и
операционных размеров. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .17
4.5. Расчет режимов резания. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
4.6. Нормирование операций. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31
4.7. Приспособления. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .33
4.8. Прибор для контроля червячных фрез. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .33
Заключение. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
Список использованной литературы
Червячные фрезы применяются в массовом, крупносерийном или среднесерийном производстве зубчатых валов постоянного размера, при этом одна фреза пригодна для фрезерования деталей лишь одного типоразмера. Данные фрезы работают по методу обкатки на зубофрезерных станках общего или специального назначения.
По способу соединения со станком червячные фрезы делятся на насадные и хвостовые. Наибольшее распространение получили насадные фрезы, а хвостовые применяются только в случаях, когда небольшой размер не позволяет сделать ее насадной. По конструкции различают фрезы цельные (выполненные из одной заготовки), составные и сборные (у которых только зубья изготавливаются из инструментального материала). Более широкое распространение в промышленности получили цельные фрезы. Они характеризуются большим разнообразием типов, подразделяемых по назначению, точности изготовления.
Технологический процесс изготовления червячных фрез зависит от типа производства. По сравнению с другими, в крупносерийном и массовом производствах обеспечивается очень высокая производительность труда, используются точные заготовки, высокопроизводительное и точное оборудование, низкоквалифицированная рабочая сила.
Дополнительная информация
сдан в 2010 году
Похожие материалы
Проектирование технологии изготовления червячной фрезы m = 5
kurs9
: 31 июля 2018
СОДЕРЖАНИЕ
С.
ВВЕДЕНИЕ 3
1. Сведения об инструменте и технические требования на его изготовление. 4
2. Расчет припусков и установление межоперационных размеров и допусков 8
3. Выбор заготовки 13
4. Составление технологического маршрута обработки 17
5. Выбор и обоснование технологических баз 19
Список используемых источников 23
Введение
Червячные фрезы применяют для чернового, получистового и чистового нарезания прямозубых и косозубых цилиндрических зубчатых колес в диапазоне модуле
490 руб.
Другие работы
Тепломассообмен КГУ Курган 2020 Задача 1 Вариант 60
Z24
: 12 января 2026
По горизонтально расположенной стальной трубе λ = 20 Вт/(м·К)) со скоростью ω течет вода, имеющая температуру tв. Снаружи труба охлаждается окружающим воздухом, температура которого tвоз при давлении 0,1 МПа. Определить коэффициенты теплоотдачи α1 и α2 соответственно от воды к стенке трубы и от стенки трубы к воздуху, коэффициент теплопередачи и тепловой поток ql, отнесенные к 1 м длины трубы, если внутренний диаметр трубы равен d1, внешний — d2. Данные, необходимые для решения задачи, выбрать и
250 руб.
Использование метода ELECTRA для оценки конкурентоспособности компьютерных фирм
Elfa254
: 13 октября 2013
Realization of methods ELECTRA for an estimation of competitiveness of computer firms.
At the end of 60th years the group of the French scientists led by professor B.Rua has offered the approach to paired comparison of multicriterion alternatives, not based on the theory of utility. The estimation of each alternative is relative (in comparison with other alternative).
Methods ELECTRE are directed to the decision of problems with already given the multicriterion alternatives. In these methods t
10 руб.
Контрольная работа по электромагнитным полям и волнам. Вариант №6. Семестр 5. ЗО.
grigorev1976
: 19 января 2016
Задача 1.
Плоская электромагнитная волна с частотой f распростроняется в безграничной реальной среде с диэлектрической проницаемостью ε, магнитной проницаемостью μ_а=μ_0; проводимостью σ. Амплитуда напряженности электрического поля в точке с координатой z=0 E_m.
Определить к какому типу относится данная среда на заданной частоте.
Рассчитать фазовый набег волны на расстоянии, равном глубине проникновения ∆^0.
Рассчитать отношение фазовой скорости в реальной среде к фазовой скорости в идеально
150 руб.
Тепломассообмен СЗТУ Задача 13 Вариант 47
Z24
: 25 февраля 2026
Определить, какое количество сухого насыщенного пара давлением р конденсируется в стальном горизонтальном паропроводе диаметром d, длиною l, если он находится в кирпичном канале (0,7×0,7) м, температура стенок которого t; степень черноты стали εст=0,8, кирпича εк=0,9.
200 руб.