Технология изготовления червячной фрезы
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Дополнительная информация
Необходимые программы
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- Программа для просмотра изображений
- Компас или КОМПАС-3D Viewer (версия v10 или новее)
Описание
Технология изготовления червячной фрезы
Актуальность проекта определяется тем, что червячные фрезы являются высокопроизводительными и универсальными инструментами, и получили широкое распространение во всех видах производства для обработки цилиндрических и червячных колес.
Разработана маршрутная технология, рассчитаны припуски, режимы резания на две операции.
Содержание
Введение. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
1. Объект производства. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5
2. Анализ технологичности конструкции. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
3. Выбор типа и организации формы производства. . . . . . . . . . . . . . . . . . .6
4. Проектирование технологического процесса. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6
4.1. Метод получения заготовки. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
4.1.1. Определение массы детали. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
4.1.2. Конструирование поковки. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8
4.2. Разработка маршрутной технологии. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
4.3. Разработка операций механической обработки. . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
4.4. Определение промежуточных припусков и
операционных размеров. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .17
4.5. Расчет режимов резания. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
4.6. Нормирование операций. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31
4.7. Приспособления. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .33
4.8. Прибор для контроля червячных фрез. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .33
Заключение. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
Список использованной литературы
Червячные фрезы применяются в массовом, крупносерийном или среднесерийном производстве зубчатых валов постоянного размера, при этом одна фреза пригодна для фрезерования деталей лишь одного типоразмера. Данные фрезы работают по методу обкатки на зубофрезерных станках общего или специального назначения.
По способу соединения со станком червячные фрезы делятся на насадные и хвостовые. Наибольшее распространение получили насадные фрезы, а хвостовые применяются только в случаях, когда небольшой размер не позволяет сделать ее насадной. По конструкции различают фрезы цельные (выполненные из одной заготовки), составные и сборные (у которых только зубья изготавливаются из инструментального материала). Более широкое распространение в промышленности получили цельные фрезы. Они характеризуются большим разнообразием типов, подразделяемых по назначению, точности изготовления.
Технологический процесс изготовления червячных фрез зависит от типа производства. По сравнению с другими, в крупносерийном и массовом производствах обеспечивается очень высокая производительность труда, используются точные заготовки, высокопроизводительное и точное оборудование, низкоквалифицированная рабочая сила.
Актуальность проекта определяется тем, что червячные фрезы являются высокопроизводительными и универсальными инструментами, и получили широкое распространение во всех видах производства для обработки цилиндрических и червячных колес.
Разработана маршрутная технология, рассчитаны припуски, режимы резания на две операции.
Содержание
Введение. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
1. Объект производства. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5
2. Анализ технологичности конструкции. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
3. Выбор типа и организации формы производства. . . . . . . . . . . . . . . . . . .6
4. Проектирование технологического процесса. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6
4.1. Метод получения заготовки. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
4.1.1. Определение массы детали. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
4.1.2. Конструирование поковки. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8
4.2. Разработка маршрутной технологии. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
4.3. Разработка операций механической обработки. . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
4.4. Определение промежуточных припусков и
операционных размеров. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .17
4.5. Расчет режимов резания. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
4.6. Нормирование операций. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31
4.7. Приспособления. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .33
4.8. Прибор для контроля червячных фрез. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .33
Заключение. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
Список использованной литературы
Червячные фрезы применяются в массовом, крупносерийном или среднесерийном производстве зубчатых валов постоянного размера, при этом одна фреза пригодна для фрезерования деталей лишь одного типоразмера. Данные фрезы работают по методу обкатки на зубофрезерных станках общего или специального назначения.
По способу соединения со станком червячные фрезы делятся на насадные и хвостовые. Наибольшее распространение получили насадные фрезы, а хвостовые применяются только в случаях, когда небольшой размер не позволяет сделать ее насадной. По конструкции различают фрезы цельные (выполненные из одной заготовки), составные и сборные (у которых только зубья изготавливаются из инструментального материала). Более широкое распространение в промышленности получили цельные фрезы. Они характеризуются большим разнообразием типов, подразделяемых по назначению, точности изготовления.
Технологический процесс изготовления червячных фрез зависит от типа производства. По сравнению с другими, в крупносерийном и массовом производствах обеспечивается очень высокая производительность труда, используются точные заготовки, высокопроизводительное и точное оборудование, низкоквалифицированная рабочая сила.
Дополнительная информация
сдан в 2010 году
Похожие материалы
Проектирование технологии изготовления червячной фрезы m = 5
kurs9
: 31 июля 2018
СОДЕРЖАНИЕ
С.
ВВЕДЕНИЕ 3
1. Сведения об инструменте и технические требования на его изготовление. 4
2. Расчет припусков и установление межоперационных размеров и допусков 8
3. Выбор заготовки 13
4. Составление технологического маршрута обработки 17
5. Выбор и обоснование технологических баз 19
Список используемых источников 23
Введение
Червячные фрезы применяют для чернового, получистового и чистового нарезания прямозубых и косозубых цилиндрических зубчатых колес в диапазоне модуле
490 руб.
Другие работы
Задача 1 Призма
Laguz
: 21 октября 2026
1. Достроить вид сверху.
2. Построить вид слева.
3. Выполнить профильный разрез.
4. Выполнить сечение А-А.
5. Нанести размеры согласно ГОСТ 2.307-68.
6. Построить аксонометрию.
Задача № 1 призма
120 руб.
Насос электрический диафрагменный 02.43.00.00 ЧЕРТЕЖ
coolns
: 24 марта 2024
Насос электрический диафрагменный 02.43.00.00
Электрический диафрагменный насос применяется для перекачки жидкостей в электронной аппаратуре. Насос устанавливается в комплекте с электромагнитом, который посредством тяги сообщает муфте 6 и диафрагме 3 возвратно-поступательное движение. Электромагнит и тяга на чертеже не показаны. Головка тяги вводится в специальное отверстие с боковым вырезом муфты. Регулировка первоначального положения диафрагмы производится посредством регулятора 10.
При оття
1000 руб.
Основные проблемы внешней политики ЮАР на современном этапе
alfFRED
: 2 сентября 2013
ГЛАВА 1. СУЩНОСТЬ И ХАРАКТЕР РАЗВИТИЯ ОБСТАНОВКИ В ЮЖНОАФРИКАНСКОМ РЕГИОНЕ И ЮАР: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
1.1. Расстановка внутриполитических сил в ЮАР в начале 90-х годов до общенациональных выборов в апреле 1994 года.
1.2. Внутриполитическая обстановка и тенденции ее развития в ЮАР в 1994-1996 гг..
ГЛАВА 2. ОСНОВНЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ ВНЕШНЕЙ ПОЛИТИКИ ЮАР: . . . . . 30
2.1. Современные внешнеполитические приоритеты ЮАР
10 руб.
Лабораторная работа №4 «Метод ПЦП» по дисциплине «Цифровые сети интегрального обслуживания». Вариант №4
Jurgen
: 24 ноября 2013
1.Какой порядковый номер служит для контроля последовательности передачи СЕ?
2.На сколько уровней делят всю совокупность функций СС №7?
3.Сколько типов СЕ в СС№7?
4.Сколько бит занимает ОПН (BSN)?
5.Чем ограничен порог N2 (при отсутствии ошибок)?
и т.д
80 руб.