Технология изготовления червячной фрезы

Цена:
20 руб.

Состав работы

material.view.file_icon
material.view.file_icon
material.view.file_icon Записка.doc
material.view.file_icon Прибор.bmp
material.view.file_icon Пртяжка.bmp
material.view.file_icon Расчет поковки.doc
material.view.file_icon
material.view.file_icon Рисунок 2.bak
material.view.file_icon Рисунок 2.frw
material.view.file_icon Рисунок 2.gif
material.view.file_icon Рисунок 3.bak
material.view.file_icon Рисунок 3.frw
material.view.file_icon Рисунок 3.gif
material.view.file_icon Рисунок1.frw
material.view.file_icon Рисунок1.gif
material.view.file_icon
material.view.file_icon Лист 1 А1.bak
material.view.file_icon Лист 1 А1.cdw
material.view.file_icon Лист 1.bak
material.view.file_icon Лист 2 А2.bak
material.view.file_icon Лист 2 А2.cdw
material.view.file_icon Лист 2.bak
material.view.file_icon Наладка А1.bak
material.view.file_icon Наладка А1.cdw
material.view.file_icon Наладка.bak
material.view.file_icon Операционная карта.bak
material.view.file_icon Операционная карта.frw
material.view.file_icon Позиция 2 А1.bak
material.view.file_icon Позиция 2 А1.cdw
material.view.file_icon Прибор А2.bak
material.view.file_icon Прибор А2.cdw
material.view.file_icon Прибор.bak
material.view.file_icon Протяжка А2.bak
material.view.file_icon Протяжка А2.cdw
material.view.file_icon Спецификация.bak
material.view.file_icon Спецификация.spw
material.view.file_icon Червячная фреза А3.bak
material.view.file_icon Червячная фреза А3.cdw
material.view.file_icon Червячная фреза.bak
material.view.file_icon Эскиз поковки А3.bak
material.view.file_icon Эскиз поковки А3.cdw
material.view.file_icon Эскиз поковки.bak
material.view.file_icon
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
  • Microsoft Word
  • Программа для просмотра изображений
  • Компас или КОМПАС-3D Viewer

Описание

Технология изготовления червячной фрезы
Актуальность проекта определяется тем, что червячные фрезы являются высокопроизводительными и универсальными инструментами, и получили широкое распространение во всех видах производства для обработки цилиндрических и червячных колес.
Разработана маршрутная технология, рассчитаны припуски, режимы резания на две операции.
Содержание
Введение. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
1. Объект производства. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5
2. Анализ технологичности конструкции. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
3. Выбор типа и организации формы производства. . . . . . . . . . . . . . . . . . .6
4. Проектирование технологического процесса. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6
4.1. Метод получения заготовки. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
4.1.1. Определение массы детали. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
4.1.2. Конструирование поковки. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8
4.2. Разработка маршрутной технологии. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
4.3. Разработка операций механической обработки. . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
4.4. Определение промежуточных припусков и
операционных размеров. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .17
4.5. Расчет режимов резания. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
4.6. Нормирование операций. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31
4.7. Приспособления. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .33
4.8. Прибор для контроля червячных фрез. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .33
Заключение. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
Список использованной литературы

Червячные фрезы применяются в массовом, крупносерийном или среднесерийном производстве зубчатых валов постоянного размера, при этом одна фреза пригодна для фрезерования деталей лишь одного типоразмера. Данные фрезы работают по методу обкатки на зубофрезерных станках общего или специального назначения.
По способу соединения со станком червячные фрезы делятся на насадные и хвостовые. Наибольшее распространение получили насадные фрезы, а хвостовые применяются только в случаях, когда небольшой размер не позволяет сделать ее насадной. По конструкции различают фрезы цельные (выполненные из одной заготовки), составные и сборные (у которых только зубья изготавливаются из инструментального материала). Более широкое распространение в промышленности получили цельные фрезы. Они характеризуются большим разнообразием типов, подразделяемых по назначению, точности изготовления.
Технологический процесс изготовления червячных фрез зависит от типа производства. По сравнению с другими, в крупносерийном и массовом производствах обеспечивается очень высокая производительность труда, используются точные заготовки, высокопроизводительное и точное оборудование, низкоквалифицированная рабочая сила.

Дополнительная информация

сдан в 2010 году
Проектирование технологии изготовления червячной фрезы m = 5
СОДЕРЖАНИЕ С. ВВЕДЕНИЕ 3 1. Сведения об инструменте и технические требования на его изготовление. 4 2. Расчет припусков и установление межоперационных размеров и допусков 8 3. Выбор заготовки 13 4. Составление технологического маршрута обработки 17 5. Выбор и обоснование технологических баз 19 Список используемых источников 23 Введение Червячные фрезы применяют для чернового, получистового и чистового нарезания прямозубых и косозубых цилиндрических зубчатых колес в диапазоне модуле
User kurs9 : 31 июля 2018
490 руб.
Проектирование технологии изготовления червячной фрезы m = 5 promo
Современные информационные технологии. Контрольная работа. Вариант №4 (вариант №14).
Современные информационные технологии. Контрольная работа. Вариант №4 (вариант №14). Цель работы: Изучение методов оценки структурной надёжности телекоммуникационных сетей. Задание. На рисунке 1 приведен вариант структуры сети связи. Определить дифференциальную оценку структурной надёжности приведённого варианта различными методами. Рисунок приложен в скриншоте.
User sibgutido : 20 марта 2013
110 руб.
Современные информационные технологии. Контрольная работа. Вариант №4 (вариант №14).
Автомобильный кран
СОДЕРЖАНИЕ Введение 1 Назначение и устройство крана 2 Расчёт механизма подъёма груза 2.1 Выбор кинематической схемы 2.2 Выбор крюковой подвески 2.3 Выбор каната 2.4 Выбор двигателя 2.5 Выбор редуктора и определение параметров передачи 2.6 Выбор муфты и тормоза 2.7 Проверочные расчёты 2.8.1 Проверка двигателя на время разгона 2.8.2 Проверка двигателя на нагрев 2.8.3 Проверка двигателя на время торможения 3. Расчет механизма поворота крана 3.1 Построение расчетной схемы и опр
User zloed : 27 апреля 2010
500 руб.
Курсовая работа по дисциплине: Информатика (часть 2). Вариант 06.
Указания по выполнению курсовой работы по курсу «Информатика» Целью курсовой работы является освоение студентами принципов создания и обработки бинарных файлов на языке Си. К поставленной перед Вами задаче следует отнестись так: 1. Разработать программу, которая должна начать работу с диалога с пользователем: какую операцию с файлом он желает выполнить: а) добавить запись в файл или начать запись нового файла; б) начать обработку созданного файла; Предусмотреть возможность выполнения данных
User Alexbur1971 : 10 мая 2019
800 руб.
Гидравлика Москва 1990 Задача 36 Вариант 6
Построить график изменения скорости перемещения поршня силового гидроцилиндра в зависимости от угла γ наклона шайбы регулируемого аксиально – поршневого насоса (рис. 21). Пределы изменения угла γ=0…30º. Параметры гидроцилиндра: диаметр поршня D1, диаметр штока D2=0,6D1. Параметры насоса: z=7, n=800 об/мин, диаметр цилиндров d, диаметр окружности цилиндров D=2,7d. Объемные потери не учитывать.
User Z24 : 28 декабря 2025
180 руб.
Гидравлика Москва 1990 Задача 36 Вариант 6
up Наверх