Технология изготовления червячной фрезы
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Дополнительная информация
Необходимые программы
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- Программа для просмотра изображений
- Компас или КОМПАС-3D Viewer (версия v10 или новее)
Описание
Технология изготовления червячной фрезы
Актуальность проекта определяется тем, что червячные фрезы являются высокопроизводительными и универсальными инструментами, и получили широкое распространение во всех видах производства для обработки цилиндрических и червячных колес.
Разработана маршрутная технология, рассчитаны припуски, режимы резания на две операции.
Содержание
Введение. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
1. Объект производства. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5
2. Анализ технологичности конструкции. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
3. Выбор типа и организации формы производства. . . . . . . . . . . . . . . . . . .6
4. Проектирование технологического процесса. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6
4.1. Метод получения заготовки. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
4.1.1. Определение массы детали. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
4.1.2. Конструирование поковки. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8
4.2. Разработка маршрутной технологии. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
4.3. Разработка операций механической обработки. . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
4.4. Определение промежуточных припусков и
операционных размеров. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .17
4.5. Расчет режимов резания. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
4.6. Нормирование операций. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31
4.7. Приспособления. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .33
4.8. Прибор для контроля червячных фрез. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .33
Заключение. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
Список использованной литературы
Червячные фрезы применяются в массовом, крупносерийном или среднесерийном производстве зубчатых валов постоянного размера, при этом одна фреза пригодна для фрезерования деталей лишь одного типоразмера. Данные фрезы работают по методу обкатки на зубофрезерных станках общего или специального назначения.
По способу соединения со станком червячные фрезы делятся на насадные и хвостовые. Наибольшее распространение получили насадные фрезы, а хвостовые применяются только в случаях, когда небольшой размер не позволяет сделать ее насадной. По конструкции различают фрезы цельные (выполненные из одной заготовки), составные и сборные (у которых только зубья изготавливаются из инструментального материала). Более широкое распространение в промышленности получили цельные фрезы. Они характеризуются большим разнообразием типов, подразделяемых по назначению, точности изготовления.
Технологический процесс изготовления червячных фрез зависит от типа производства. По сравнению с другими, в крупносерийном и массовом производствах обеспечивается очень высокая производительность труда, используются точные заготовки, высокопроизводительное и точное оборудование, низкоквалифицированная рабочая сила.
Актуальность проекта определяется тем, что червячные фрезы являются высокопроизводительными и универсальными инструментами, и получили широкое распространение во всех видах производства для обработки цилиндрических и червячных колес.
Разработана маршрутная технология, рассчитаны припуски, режимы резания на две операции.
Содержание
Введение. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
1. Объект производства. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5
2. Анализ технологичности конструкции. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
3. Выбор типа и организации формы производства. . . . . . . . . . . . . . . . . . .6
4. Проектирование технологического процесса. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6
4.1. Метод получения заготовки. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
4.1.1. Определение массы детали. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
4.1.2. Конструирование поковки. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8
4.2. Разработка маршрутной технологии. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
4.3. Разработка операций механической обработки. . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
4.4. Определение промежуточных припусков и
операционных размеров. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .17
4.5. Расчет режимов резания. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
4.6. Нормирование операций. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .31
4.7. Приспособления. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .33
4.8. Прибор для контроля червячных фрез. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .33
Заключение. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
Список использованной литературы
Червячные фрезы применяются в массовом, крупносерийном или среднесерийном производстве зубчатых валов постоянного размера, при этом одна фреза пригодна для фрезерования деталей лишь одного типоразмера. Данные фрезы работают по методу обкатки на зубофрезерных станках общего или специального назначения.
По способу соединения со станком червячные фрезы делятся на насадные и хвостовые. Наибольшее распространение получили насадные фрезы, а хвостовые применяются только в случаях, когда небольшой размер не позволяет сделать ее насадной. По конструкции различают фрезы цельные (выполненные из одной заготовки), составные и сборные (у которых только зубья изготавливаются из инструментального материала). Более широкое распространение в промышленности получили цельные фрезы. Они характеризуются большим разнообразием типов, подразделяемых по назначению, точности изготовления.
Технологический процесс изготовления червячных фрез зависит от типа производства. По сравнению с другими, в крупносерийном и массовом производствах обеспечивается очень высокая производительность труда, используются точные заготовки, высокопроизводительное и точное оборудование, низкоквалифицированная рабочая сила.
Дополнительная информация
сдан в 2010 году
Похожие материалы
Проектирование технологии изготовления червячной фрезы m = 5
kurs9
: 31 июля 2018
СОДЕРЖАНИЕ
С.
ВВЕДЕНИЕ 3
1. Сведения об инструменте и технические требования на его изготовление. 4
2. Расчет припусков и установление межоперационных размеров и допусков 8
3. Выбор заготовки 13
4. Составление технологического маршрута обработки 17
5. Выбор и обоснование технологических баз 19
Список используемых источников 23
Введение
Червячные фрезы применяют для чернового, получистового и чистового нарезания прямозубых и косозубых цилиндрических зубчатых колес в диапазоне модуле
490 руб.
Другие работы
Функциональное и логическое программирование. Лабораторная работа 2. Вариант 10.
Bodibilder
: 4 июня 2019
Лабораторная работа №2
Задание
Вариант 0
Опpеделите на языке ЛИСП и проверьте работу функции, вычисляющую количество атомов в списочной стpуктуpе (на всех уровнях).
Например, в списке ((a b) c ((d))) имеется 4 атома.
50 руб.
Сваб-Чертеж-Оборудование для добычи и подготовки нефти и газа-Курсовая работа-Дипломная работа
https://vk.com/aleksey.nakonechnyy27
: 20 мая 2016
Сваб-(Формат Компас-CDW, Autocad-DWG, Adobe-PDF, Picture-Jpeg)-Чертеж-Оборудование для добычи и подготовки нефти и газа-Курсовая работа-Дипломная работа
596 руб.
Курсовая работа. Операционные системы. Вариант 15
Zla
: 30 марта 2022
Задание:
Необходимо написать программу, реализующую параллельную работу нескольких процессов. Каждый процесс может состоять из одного или нескольких потоков. Любой из потоков, работающих в составе этих процессов, может быть приостановлен и вновь запущен некоторой определенной клавишей (можно использовать буквенные или цифровые клавиши). Нажатия клавиш обрабатывать с помощью прерывания от клавиатуры (по материалам лаб. работы №1).
Окончание работы программы должно происходить при приостановке вс
650 руб.
Лабораторная работа №3. Вариант №5
albanec174
: 28 марта 2014
ЦЕЛИ РАБОТЫ:
Изучение алгоритмов ввода информации в память управляющего устройства по результатам сканирования элементов АТС с программным управлением.
Изучение состава и назначения исходных данных, используемых программами ввода информации.
Изучение состава и назначения результирующих данных, создаваемых программами ввода информации.
Моделирование процесса ввода информации на IBM PC в дисплейном классе кафедры АЭС.
60 руб.