Капитальный ремонт токарно-карусельного станка 1512
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
- Microsoft Word
Описание
Содержание Введение...............................................................................................................................................................................................2
1 Общая часть
1.1 Назначение капитального ремонта в ремонтообслуживании производства..................................3
1.2 Описание оборудования, назначение, техническая характеристика, принцип работы..........4
1.3 Подготовка оборудования к капитальному ремонту......................................................................................6
2 Технологическая часть
2.1 Технологический процесс капитального ремонта оборудования..........................................................7
2.2 Описание восстанавливаемой детали.......................................................................................................................8
2.3 Обоснование восстановления детали........................................................................................................................9
2.4 Технологический процесс восстановления детали.......................................................................................10
2.5 Расчёт или подбор режимов резания на две операции................................................................................11
2.6 Расчёт или подбор норм времени на две операции.......................................................................................13
2.7 Описание карты наладки на операцию восстановления............................................................................17
2.8 Расчёт сварного шва детали........................................................................................................................................18 Библиография................................................................................................................................................................................19
Производительность труда в машиностроении находится в прямой зависимости от технического состояния рабочего оборудования и механизмов, их бесперебойной и точности.
Поэтому для достижения высоких темпов роста производительности, в машиностроении в широком плане проводятся работы по совершенствованию организации ремонта промышленного оборудования, работы по внедрению в ремонтную практику прогрессивной технологии выполнения ремонтных работ.
Современное технологическое оборудование представляет собой сложный комплекс механизмов и аппаратов. В промышленности появляется все большее количество поточных линий и автоматических линий для успешного функционирования, при которых необходима безотказная работа каждого и входящего в него агрегата.
Роль механиков, обслуживающих современное оборудование исключительно ответственная, требует хорошего знания оборудования и умение квалифицированно ремонт машин.
Чтобы отвечать этим высоким требованиям, слесарь должен освоить основы технологии ремонта оборудования, получать хорошую общетехническую подготовку и иметь хороший уровень знаний
Главные задачи ремонтников ремонтной службы обеспечение бесперебойной работы и хорошего технического состояния оборудования.
Обязанностью механика является наблюдение за строгим соблюдением правил технической эксплуатации промышленного рабочего оборудования.
Ремонт должен выполнятся на основе прогрессивной технологии и применением оснастки, повышающей производительность труда и обеспечивающей высокое качество производственного ремонта.
1 Общая часть
1.1 Назначение капитального ремонта в ремонтообслуживании производства..................................3
1.2 Описание оборудования, назначение, техническая характеристика, принцип работы..........4
1.3 Подготовка оборудования к капитальному ремонту......................................................................................6
2 Технологическая часть
2.1 Технологический процесс капитального ремонта оборудования..........................................................7
2.2 Описание восстанавливаемой детали.......................................................................................................................8
2.3 Обоснование восстановления детали........................................................................................................................9
2.4 Технологический процесс восстановления детали.......................................................................................10
2.5 Расчёт или подбор режимов резания на две операции................................................................................11
2.6 Расчёт или подбор норм времени на две операции.......................................................................................13
2.7 Описание карты наладки на операцию восстановления............................................................................17
2.8 Расчёт сварного шва детали........................................................................................................................................18 Библиография................................................................................................................................................................................19
Производительность труда в машиностроении находится в прямой зависимости от технического состояния рабочего оборудования и механизмов, их бесперебойной и точности.
Поэтому для достижения высоких темпов роста производительности, в машиностроении в широком плане проводятся работы по совершенствованию организации ремонта промышленного оборудования, работы по внедрению в ремонтную практику прогрессивной технологии выполнения ремонтных работ.
Современное технологическое оборудование представляет собой сложный комплекс механизмов и аппаратов. В промышленности появляется все большее количество поточных линий и автоматических линий для успешного функционирования, при которых необходима безотказная работа каждого и входящего в него агрегата.
Роль механиков, обслуживающих современное оборудование исключительно ответственная, требует хорошего знания оборудования и умение квалифицированно ремонт машин.
Чтобы отвечать этим высоким требованиям, слесарь должен освоить основы технологии ремонта оборудования, получать хорошую общетехническую подготовку и иметь хороший уровень знаний
Главные задачи ремонтников ремонтной службы обеспечение бесперебойной работы и хорошего технического состояния оборудования.
Обязанностью механика является наблюдение за строгим соблюдением правил технической эксплуатации промышленного рабочего оборудования.
Ремонт должен выполнятся на основе прогрессивной технологии и применением оснастки, повышающей производительность труда и обеспечивающей высокое качество производственного ремонта.
Дополнительная информация
Курсовой проект отличный, отлично сдавался:
19 лис. А4, 4 чертежа
Удачи на защите!!!
19 лис. А4, 4 чертежа
Удачи на защите!!!
Другие работы
Гидравлика Пермская ГСХА Задача 46 Вариант 3
Z24
: 4 ноября 2025
Труба квадратного сечения со стороной а для выпуска жидкости из открытого резервуара закрывается откидным плоским клапаном, расположенным под углом α к горизонту. Определить усилие Т, которое нужно приложить к тросу, чтобы открыть клапан, если ось трубы расположена на глубине H от свободной поверхности.
160 руб.
Криптографические методы защиты информации.
АЛЕКСАНДР4
: 24 сентября 2014
Лабораторная работа №1
Шифрование с помощь метода перестановки
Лабораторная работа №2
Шифрование с помощью метода замены
100 руб.
Конструкция прокатного стана ДУО-180
Elfa254
: 8 июня 2013
Прокатный стан ДУО-180 предназначен для проведения прокатки различных профилей, в том числе и полосы.
Стан дуо 180 состоит из разматывателя 1, двух рабочих линий 2,3, моталки 4, пульта управления (Рисунок 1).
Рисунок 1 – Стан дуо 180
Обе клети прокатного стана ДУО-180 могут работать как отдельно, так и непрерывно для прокатки ленты. Разматыватель и моталка, установленные на стане, используются при непрерывной прокатке. Это позволяет вести прокатку ленты, полосы, профилей в холодном состоянии ме
30 руб.
Перганатометричне визначення заліза в магнітному залізняку
wizardikoff
: 18 февраля 2012
ЗМІСТ
ВСТУП ........................................................................... ................................... 5
1. ОГЛЯД ЛІТЕРАТУРИ..........………………………………… …………..6
1.1.Магнітний залізняк……………… ……………………………………...6
1.2.Загальна характеристика методу перманганатометрії…………… ….7
1.3.Методи визначення заліза в магнітному залізняку………… …………8
1.3.1. Визначення заліза дихроматним методом ……………………....8
2. ПЕРЕЛІК НЕОБХІДНИХ ДЛЯ АНАЛІЗУ ОБЛАДНАННЯ, ПОСУДУ, РЕАКТИ