Режущий инструмент\спиральное сверло\
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой zip архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- AutoCAD или DWG TrueView
- Corel Draw
Описание
Челябинск : ЮУрГУ, 2008. – 14., библиография литературы – 7 наименования, иллюстрций – 8, 1 лист чертежей формата А3.
Расчитать и сконструировать спиральное сверло из быстрорежущей стали для сверления отверстия ø40– глубиной 100 мм. в заготовке, под последующую технологическую операцию, (отверстие развернуть развёрткой ci = 40 мм.).
Материал заготовки – Сталь 45ХН, НВ 207.
Форму заточки выбрать самостоятельно.
Диаметр сверла выбрать по справочнику.
В результате выполнения контрольной работы были произведены расчёты оптимального режима резания спиральным сверлом и произведены расчёты затраченного времени. Для выполнения работы был задан обрабатываемый материал и исполняемую работу. Проведя расчёты по выполнению назначеной работы был выбран инструмент, который в последствии требовалось сконструировать. Выбран материал и геометрические параметры сверла, тип и габаритные размеры. Выполнен рабочий чертёж сверла в формате А3.
СОДЕРЖАНИЕ
Введение ............................................................ 3
1. Выбор оборудования ....................................... 4
1.1 Общие данные станка ....................................... 5
1.2 Общие сведения об обработке ........................... 5
2. Порядок выполнения работы .............................. 6
2.1 Выбор инструмента ............................................. 6
2.2 Выбор режима резания ....................................... 7
2.3 Выбор скорости и числа оборотов ..................... 7
2.4 Проверка режима... .......................................... 8
3. Второй этап «Развётывание» .............................. 9
3.1 Выбор подачи ................................................ 9
3.2 Выбор скорости резания и числа оборотов ......... 9
4. Определение основного технологического времени ... 9
5. Проектирование спирального сверла ..................... 10
5.1 Обоснование выбора материала ........................... 10
5.2 Обоснование выбора геометрии... ........................ 10
5.3 Расчёт и назначение... ....................................... 10
Определение количество переточек ..................... 13
6. Литература ...................................................... 14
Расчитать и сконструировать спиральное сверло из быстрорежущей стали для сверления отверстия ø40– глубиной 100 мм. в заготовке, под последующую технологическую операцию, (отверстие развернуть развёрткой ci = 40 мм.).
Материал заготовки – Сталь 45ХН, НВ 207.
Форму заточки выбрать самостоятельно.
Диаметр сверла выбрать по справочнику.
В результате выполнения контрольной работы были произведены расчёты оптимального режима резания спиральным сверлом и произведены расчёты затраченного времени. Для выполнения работы был задан обрабатываемый материал и исполняемую работу. Проведя расчёты по выполнению назначеной работы был выбран инструмент, который в последствии требовалось сконструировать. Выбран материал и геометрические параметры сверла, тип и габаритные размеры. Выполнен рабочий чертёж сверла в формате А3.
СОДЕРЖАНИЕ
Введение ............................................................ 3
1. Выбор оборудования ....................................... 4
1.1 Общие данные станка ....................................... 5
1.2 Общие сведения об обработке ........................... 5
2. Порядок выполнения работы .............................. 6
2.1 Выбор инструмента ............................................. 6
2.2 Выбор режима резания ....................................... 7
2.3 Выбор скорости и числа оборотов ..................... 7
2.4 Проверка режима... .......................................... 8
3. Второй этап «Развётывание» .............................. 9
3.1 Выбор подачи ................................................ 9
3.2 Выбор скорости резания и числа оборотов ......... 9
4. Определение основного технологического времени ... 9
5. Проектирование спирального сверла ..................... 10
5.1 Обоснование выбора материала ........................... 10
5.2 Обоснование выбора геометрии... ........................ 10
5.3 Расчёт и назначение... ....................................... 10
Определение количество переточек ..................... 13
6. Литература ...................................................... 14
Дополнительная информация
ЮУрГУ, 2008.
Другие работы
Решение систем линейных дифференциальных уравнений пятиточечным методом Адамса – Башфорта
Qiwir
: 14 августа 2013
Во многих областях науки и техники , а также отраслях наукоемкой промышленности , таких как : авиационная , космическая , химическая , энергетическая , - являются весьма распространенные задачи прогноза протекания процессов , с дальнейшей их коррекцией .
Решение такого рода задач связано с необходимостью использования численных методов , таких как : метод прогноза и коррекции , метод Адамса-Башфорта , метод Эйлера , метод Рунге-Кута , и др. При этом , стоит задача решения системы линейных ди
10 руб.
Контрольная работа по предмету "Дискретная математика" (2-й вариант)
BuKToP89
: 27 августа 2012
I. Задано универсальное множество U и множества A, B, C, D. Найти результаты действий a) - д) и каждое действие проиллюстрировать с помощью диаграммы Эйлера-Венна.
II. Ввести необходимые элементарные высказывания и записать логической формулой следующее предложение.
III. Для булевой функции найти методом преобразования минимальную ДНФ. По таблице истинности построить СКНФ. По минимальной ДНФ построить релейно-контактную схему.
IV. Орграф задан своей матрицей смежности.
Следует:
а) нарисовать ор
100 руб.
Гидромеханика: Сборник задач и контрольных заданий УГГУ Задача 1.6 Вариант а
Z24
: 3 октября 2025
Два резервуара А и В, линии центров которых совпадают, соединены двухколенным ртутным манометром (рис. 1.6).
Определить показание манометра на поверхности воды в резервуаре А, если абсолютное давление воздуха в резервуаре В – рабс, высоты уровней ртути в дифференциальном манометре h1 и h2. Уровень ртути в левом колене расположен ниже уровня воды в резервуаре А на величину h. Пространство между уровнями ртути в манометре заполнено маслом плотностью ρмасл = 880 кг/м³. Плотность ртути ρрт = 13,6
150 руб.
Раздел дипломной работы - Расчет и технологическая планировка разборочно – моечного участка
Рики-Тики-Та
: 16 июля 2018
Раздел дипломной работы - Расчет и технологическая планировка разборочно – моечного участка + чертежи
2 Расчет и технологическая планировка разборочно – моечного участка
2.1Потребное количество ремонта агрегатов (двигателей) на участке ремонта определяется по основной модели автомобилейГАЗ 32214 по формуле
2.2 Расчет годового объема работ
2.3 Расчет технологически необходимого количества рабочих
2.4 Технологическая планировка разборочно – моечного участка
33 руб.