Спроектировать и рассчитать заторный аппарат ВКЗ-3
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Дополнительная информация
Необходимые программы
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Компас или КОМПАС-3D Viewer (версия v11 SP1 или новее)
- Microsoft Word
Описание
СОДЕРЖАНИЕ
Введение
1Технологическая схема производства пива
1.1 Приём и хранение солода
1.2 Очистка и дробление солода
1.3 Приготовление пивного сусла
1.4 Охлаждение сусла
1.5 Приготовление дрожжей чистой культуры
1.6 Главное брожение
1.7 Дображивание и осветление пива
1.8 Розлив пива
2 Сусловарочный котел
2.1 Назначение
2.2 Устройство
3 Расчетная часть
3.1 Исходные данные
3.2 Конструктивный расчет
3.3 Теплотехнический расчет
3.3.1 Определение расхода греющего пара
3.4 Энергетический расчет
3.5 Механический расчет
Литература
Приложение
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В данной работе был осуществлён расчёт заторного аппарата - неотъемлемой части такого технологического этапа пивоваренного производства, как приготовление сусла.
Спроектированный заторный аппарат имеет внутренний диаметр равный 3,7 м и рассчитан на единовременное затирание 3000 кг солода. Он соответствует стандартной модели заторного аппарата ВКЗ-3. Расход греющего пара, по итогам работы оказался равен 937 кг. Также была выбрана мешалка типа пропеллерная с числом лопастей, равным двум. Данный тип мешалки хорошо подходит для перемешивания вязких смесей, какой является смесь солод – вода. Также я рассчитал необходимую мощность для привода мешалки – 0,249 кВт.
В итоге можно сказать, что рассчитанный заторный аппарат пригоден для крупных заводов, так как позволяет затирать одновременно большое количество сухого солода. А в связи с этим экономятся производственные площади и время на технологическом этапе приготовления сусла.
Введение
1Технологическая схема производства пива
1.1 Приём и хранение солода
1.2 Очистка и дробление солода
1.3 Приготовление пивного сусла
1.4 Охлаждение сусла
1.5 Приготовление дрожжей чистой культуры
1.6 Главное брожение
1.7 Дображивание и осветление пива
1.8 Розлив пива
2 Сусловарочный котел
2.1 Назначение
2.2 Устройство
3 Расчетная часть
3.1 Исходные данные
3.2 Конструктивный расчет
3.3 Теплотехнический расчет
3.3.1 Определение расхода греющего пара
3.4 Энергетический расчет
3.5 Механический расчет
Литература
Приложение
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В данной работе был осуществлён расчёт заторного аппарата - неотъемлемой части такого технологического этапа пивоваренного производства, как приготовление сусла.
Спроектированный заторный аппарат имеет внутренний диаметр равный 3,7 м и рассчитан на единовременное затирание 3000 кг солода. Он соответствует стандартной модели заторного аппарата ВКЗ-3. Расход греющего пара, по итогам работы оказался равен 937 кг. Также была выбрана мешалка типа пропеллерная с числом лопастей, равным двум. Данный тип мешалки хорошо подходит для перемешивания вязких смесей, какой является смесь солод – вода. Также я рассчитал необходимую мощность для привода мешалки – 0,249 кВт.
В итоге можно сказать, что рассчитанный заторный аппарат пригоден для крупных заводов, так как позволяет затирать одновременно большое количество сухого солода. А в связи с этим экономятся производственные площади и время на технологическом этапе приготовления сусла.
Дополнительная информация
Курсовой проект отличный, полный, отлично защищался:
32 лис. А4, 4 лис. А1
32 лис. А4, 4 лис. А1
Другие работы
Контрольная и Лабораторные работы 1-2 по дисциплине: Архитектура телекоммуникационных систем и сетей. Вариант №3
IT-STUDHELP
: 18 июля 2023
Курсовая работа
Вариант No3
Задача No1
Вычислить вероятность ошибки при регистрации методом стробирования, в соответствии с приложением 1.
Исходные данные:
N 3
m 47
s 15
А 4
Задача No 2
Коэффициент нестабильности задающего генератора устройства синхронизации и передатчика К=10-6 . Исправляющая способность приемника m =40%. Краевые искажения отсутствуют. Постройте зависимость времени нормальной работы (без ошибок) приемника от скорости телеграфирования после выхода из строя фазового детектора
700 руб.
Модернизация противовыбросового оборудования: плашечный превентор ППГ-230-35-Курсовая работа
https://vk.com/aleksey.nakonechnyy27
: 27 апреля 2016
Для герметизации устья скважины используют плашечные, универсальные и вращающиеся превенторы. Плашечный превентор (рис.2.1) предназначен для герметизации устья скважины при наличии и отсутствии труб в скважине.
2.1 Плашечные превенторы.
ПП выпускают 15 типоразмеров с диапазоном отверстий от 120 до 520 мм со сменными плашками под уплотняемые трубы с диапазоном диаметров от 33 мм до 425 мм и глухими плашками для полного закрытия скважины при отсутствии труб.
В состав ПП входят, литой ко
1092 руб.
Безличные предложения среди других типов простого предложения
GnobYTEL
: 25 июля 2013
Актуальность темы. Русское языкознание дореволюционного периода, особенно прошлого века, достигло значительно больших успехов в области изучения морфологии, чем синтаксиса, несмотря на отдельные труды выдающихся русских синтаксистов, среди которых первым должно быть названо имя А.А. Потебни, а затем его учеников А.В. Попова, Д.Н. Овсянико-Куликовского. В связи с этим вполне закономерно повышенное внимание к синтаксису русского языка, характерное для современного периода исследования.
Изучение
15 руб.
ДСТУ 2331-93 Машини електричнi асинхроннi потужністю до 400 кВт включно. Двигуни. Вимоги безпеки та методи випробувань
Lokard
: 26 июня 2013
Цей стандарт поширюється на електричні двигуни загального признсчення напругоб до 1000В (далі двигуни) та визначає вимоги до якості двигунів, які забезпечують безпеку для життя та здоров'я населення і методи випробувань
10 руб.