Спроектировать и рассчитать заторный аппарат ВКЗ-3
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
- Microsoft Word
Описание
СОДЕРЖАНИЕ
Введение
1Технологическая схема производства пива
1.1 Приём и хранение солода
1.2 Очистка и дробление солода
1.3 Приготовление пивного сусла
1.4 Охлаждение сусла
1.5 Приготовление дрожжей чистой культуры
1.6 Главное брожение
1.7 Дображивание и осветление пива
1.8 Розлив пива
2 Сусловарочный котел
2.1 Назначение
2.2 Устройство
3 Расчетная часть
3.1 Исходные данные
3.2 Конструктивный расчет
3.3 Теплотехнический расчет
3.3.1 Определение расхода греющего пара
3.4 Энергетический расчет
3.5 Механический расчет
Литература
Приложение
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В данной работе был осуществлён расчёт заторного аппарата - неотъемлемой части такого технологического этапа пивоваренного производства, как приготовление сусла.
Спроектированный заторный аппарат имеет внутренний диаметр равный 3,7 м и рассчитан на единовременное затирание 3000 кг солода. Он соответствует стандартной модели заторного аппарата ВКЗ-3. Расход греющего пара, по итогам работы оказался равен 937 кг. Также была выбрана мешалка типа пропеллерная с числом лопастей, равным двум. Данный тип мешалки хорошо подходит для перемешивания вязких смесей, какой является смесь солод – вода. Также я рассчитал необходимую мощность для привода мешалки – 0,249 кВт.
В итоге можно сказать, что рассчитанный заторный аппарат пригоден для крупных заводов, так как позволяет затирать одновременно большое количество сухого солода. А в связи с этим экономятся производственные площади и время на технологическом этапе приготовления сусла.
Введение
1Технологическая схема производства пива
1.1 Приём и хранение солода
1.2 Очистка и дробление солода
1.3 Приготовление пивного сусла
1.4 Охлаждение сусла
1.5 Приготовление дрожжей чистой культуры
1.6 Главное брожение
1.7 Дображивание и осветление пива
1.8 Розлив пива
2 Сусловарочный котел
2.1 Назначение
2.2 Устройство
3 Расчетная часть
3.1 Исходные данные
3.2 Конструктивный расчет
3.3 Теплотехнический расчет
3.3.1 Определение расхода греющего пара
3.4 Энергетический расчет
3.5 Механический расчет
Литература
Приложение
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В данной работе был осуществлён расчёт заторного аппарата - неотъемлемой части такого технологического этапа пивоваренного производства, как приготовление сусла.
Спроектированный заторный аппарат имеет внутренний диаметр равный 3,7 м и рассчитан на единовременное затирание 3000 кг солода. Он соответствует стандартной модели заторного аппарата ВКЗ-3. Расход греющего пара, по итогам работы оказался равен 937 кг. Также была выбрана мешалка типа пропеллерная с числом лопастей, равным двум. Данный тип мешалки хорошо подходит для перемешивания вязких смесей, какой является смесь солод – вода. Также я рассчитал необходимую мощность для привода мешалки – 0,249 кВт.
В итоге можно сказать, что рассчитанный заторный аппарат пригоден для крупных заводов, так как позволяет затирать одновременно большое количество сухого солода. А в связи с этим экономятся производственные площади и время на технологическом этапе приготовления сусла.
Дополнительная информация
Курсовой проект отличный, полный, отлично защищался:
32 лис. А4, 4 лис. А1
32 лис. А4, 4 лис. А1
Другие работы
Заякоревующее устройство Электроцентробежного насоса ЭЦН. Спускается в скважину на колонне НКТ, находясь между обратным клапаном и верхней секцией насоса-Дипломная работа-Оборудование для добычи и подготовки нефти и газа
nakonechnyy.1992@list.ru
: 28 июля 2016
Заякоревующее устройство Электроцентробежного насоса ЭЦН. Спускается в скважину на колонне НКТ, находясь между обратным клапаном и верхней секцией насоса-Дипломная работа-Оборудование для добычи и подготовки нефти и газа
2. АНАЛИЗ ТЕХНИЧЕСКИХ СРЕДСТВ ДЛЯ БОРЬБЫ С
ОСЛОЖНЕНИЯМИ В НЕФТЕДОБЫЧЕ
2.1 Внедренные технологии и техника по снижению количества отказов в ОАО «Сибнефть-Ноябрьскнефтегаз»
Применение кабельных протекторов
Кабельные протекторы:
2144 руб.
Методы принятия управленческих решений. Контрольная работа. Тема: Моделирование процесса принятия и реализации управленческого решения.
1989nat
: 25 марта 2014
Содержание.
Введение
I.Организационно-экономическая характеристика предприятия.
II. Анализ методов принятия решений в ООО « кирпичный завод».
III.Модели реализации метода принятия решений.
Заключение.
Список литературы.
350 руб.
Вибір оптимальних варіантів систем методами векторної оптимізації
Slolka
: 14 сентября 2013
Вступ
проектування оптимальна система векторна оптимізація
Початкові етапи проектування оптимальних систем базуються на основних положеннях теорії векторної (багатокритеріальної) оптимізації. Векторна оптимізація визначає правила вибору оптимальних проектних рішень - варіантів побудови системи з урахуванням сукупності показників якості системи. Методи векторної оптимізації набули бурхливого розвитку як у галузі загальносистемного аналізу, так і у галузі радіотехнічних систем, зокрема, систем е
10 руб.
Теплотехника РГАУ-МСХА Задача 1 Вариант 75
Z24
: 22 декабря 2025
Для теоретического цикла поршневого двигателя внутреннего сгорания с изохорно-изобарным подводом теплоты определить параметры состояния р, υ, Т характерных точек цикла, полезную работу и термический кпд по заданным значениям начального давления р1 и температуры t1 степени сжатия ε, степени повышения давления λ и степени предварительного расширения ρ. Рабочим телом считать воздух, полагая теплоемкость его постоянной. Изобразить цикл ДВС в рυ- и Ts- диаграммах. Сравнить термический кпд цикла с т
600 руб.