Модернизация операционной технологии изготовления деталей "Корпус превентора кольцевого
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
Описание
Введение
1. Общая часть
1.1 Конструкция, назначение и условия работы детали
1.2 Характеристика материала заготовки
1.3 Выбор метода получения заготовки
2. Технологическая часть
2.1 Обоснование маршрутной технологии изготовления детали
2.2 Выбор оборудования
2.3 Выбор технологической оснастки
2.4 Расчет припусков
2.5 Расчет режимов резания
2.6 Обоснование и разработка технологического процесса (технологический процесс смотреть в приложении)
3. Конструкторская часть
3.1 Выбор способа базирования детали
3.2 Расчет коэффициента надежности закрепления детали
3.3 Расчет потребных сил зажима
3.4 Описание работы приспособления для токарно-карусельных операций
3.5 Описание одного мерительного инструмента или контрольного приспособления
4. Производственная часть
4.1 Определение потребного количества оборудования
4.2 Определение потребного количества основных рабочих
4.3 Определение потребного количества вспомогательных рабочих, инженерно-технических работников и младшего обслуживающего персонала
5. Организационная часть
5.1 Планирование размещения оборудования и рабочих мест на участке механического цеха
5.2 Организация транспортировки изделий на участке
5.3 Проектирование и организации рабочих мест
5.4 Организация инструментального хозяйства
5.5 Организация технического контроля
5.6 Организация ремонта оборудования на участке
5.7 Разработка мероприятий по охране труда, ТБ, противопожарной защите
6. Экономическая часть
6.1 Определение затрат на основные материалы
6.2 Расчёт фонда заработной платы основных и вспомогательных рабочих
6.3 Расчёт цеховых расходов на силовую электроэнергию, сжатый воздух, воду
6.4 Расчёт затрат на амортизацию оборудования
6.5 Технико-экономические показатели участка
6.6 Оценка технико-экономической эффективности спроектированного участка
7. Заключение
8. Использованная литература
Целью настоящего дипломного проектирования является совершенствование операционной технологии изготовления деталей "Корпус превентора кольцевого" и достижение наилучших технико-экономических показателей по сравнению с базовым вариантом заводской технологии.
Для достижения указанной цели необходимо решение целого ряда технологических задач:
1 Совершенствование операционного технологического процесса за счет концентрации операций с применением специального комбинированного режущего инструмента, специальной оснастки и много-инструментальных станков с ЧПУ.
2 Оснащение металлорежущего оборудования специальными высокоточными установочными и контрольными приспособлениями.
3 Проведение организационно-технических мероприятий по перепланировке производственного участка, предназначенного для выпуска деталей корпусов кольцевых превенторов
Для практической реализации поставленных целей и задач дипломного проектирования целесообразно на основе проведения патентно-информационного поиска выявить новые технические решения в области механической обработки деталей, оснастки и металлорежущего инструмента, провести их конструкторскую проработку и воспользоваться известными расчётно-аналитическими или экспериментально-статистическими методами расчета и назначения технологических режимов обработки, а также провести технико-экономический анализ целесообразности организации специализированного предметного участка в составе механического цеха.
1. Общая часть
1.1 Конструкция, назначение и условия работы детали
1.2 Характеристика материала заготовки
1.3 Выбор метода получения заготовки
2. Технологическая часть
2.1 Обоснование маршрутной технологии изготовления детали
2.2 Выбор оборудования
2.3 Выбор технологической оснастки
2.4 Расчет припусков
2.5 Расчет режимов резания
2.6 Обоснование и разработка технологического процесса (технологический процесс смотреть в приложении)
3. Конструкторская часть
3.1 Выбор способа базирования детали
3.2 Расчет коэффициента надежности закрепления детали
3.3 Расчет потребных сил зажима
3.4 Описание работы приспособления для токарно-карусельных операций
3.5 Описание одного мерительного инструмента или контрольного приспособления
4. Производственная часть
4.1 Определение потребного количества оборудования
4.2 Определение потребного количества основных рабочих
4.3 Определение потребного количества вспомогательных рабочих, инженерно-технических работников и младшего обслуживающего персонала
5. Организационная часть
5.1 Планирование размещения оборудования и рабочих мест на участке механического цеха
5.2 Организация транспортировки изделий на участке
5.3 Проектирование и организации рабочих мест
5.4 Организация инструментального хозяйства
5.5 Организация технического контроля
5.6 Организация ремонта оборудования на участке
5.7 Разработка мероприятий по охране труда, ТБ, противопожарной защите
6. Экономическая часть
6.1 Определение затрат на основные материалы
6.2 Расчёт фонда заработной платы основных и вспомогательных рабочих
6.3 Расчёт цеховых расходов на силовую электроэнергию, сжатый воздух, воду
6.4 Расчёт затрат на амортизацию оборудования
6.5 Технико-экономические показатели участка
6.6 Оценка технико-экономической эффективности спроектированного участка
7. Заключение
8. Использованная литература
Целью настоящего дипломного проектирования является совершенствование операционной технологии изготовления деталей "Корпус превентора кольцевого" и достижение наилучших технико-экономических показателей по сравнению с базовым вариантом заводской технологии.
Для достижения указанной цели необходимо решение целого ряда технологических задач:
1 Совершенствование операционного технологического процесса за счет концентрации операций с применением специального комбинированного режущего инструмента, специальной оснастки и много-инструментальных станков с ЧПУ.
2 Оснащение металлорежущего оборудования специальными высокоточными установочными и контрольными приспособлениями.
3 Проведение организационно-технических мероприятий по перепланировке производственного участка, предназначенного для выпуска деталей корпусов кольцевых превенторов
Для практической реализации поставленных целей и задач дипломного проектирования целесообразно на основе проведения патентно-информационного поиска выявить новые технические решения в области механической обработки деталей, оснастки и металлорежущего инструмента, провести их конструкторскую проработку и воспользоваться известными расчётно-аналитическими или экспериментально-статистическими методами расчета и назначения технологических режимов обработки, а также провести технико-экономический анализ целесообразности организации специализированного предметного участка в составе механического цеха.
Дополнительная информация
Специалисты говорят: Шикарный
Другие работы
Основы гидравлики и теплотехники МИИТ Задача 1.1 Вариант 1
Z24
: 15 октября 2025
Для приема дополнительного объема воды, получающегося в процессе ее расширения при нагревании, к системе водяного отопления в верхней ее точке присоединяют расширительные резервуары, сообщающиеся с атмосферой.
Определить необходимый объем расширительного резервуара при нагревании воды от 10 до 90 ºС.
Коэффициент температурного расширения воды принять равным βt=0,00045 1/ºC. Объем воды в системе W=1,0 м³.
120 руб.
Расчет приспособления для фрезерования плоскости
OstVER
: 15 февраля 2014
Определение конструкторско-технологического кода детали
Расчет массы детали
Разработка технологической операции
Выбор метода обработки поверхности
Схема базирования заготовки и ее характеристика
Выбор оборудования режущего и вспомогательного инструмента
Расчет режимов резания
Нормирование технологических операций и определение типа производства
Разработка конструкции станочного приспособления
Расчет станочного приспособления на точность
Расчет усилия зажима
65 руб.
Чертеж Пресс кривошипный К2124
DogBrave
: 17 октября 2023
Чертеж общего вида - Пресса кривошипного К2124
В архиве содержится файлы : КОМПАС 3Д 18V и PDF
499 руб.
Управление сетями связи Вариант №14
Евга
: 5 февраля 2025
1 Цель работы
Изучение основ управления сетевыми элементами
на примере управления
мультиплексором Натекс FOM16L2 через программный интерфейс NATEKS FG-View
Manager Client.
.2 Задание
1. Подключение кабелей к Натекс FOM16L2
2. Настройка сетевого элемента через Hyper Terminal
3. Запуск программы сервер NATEKS FG-View Manager Server (сервер SNM)
4. Запуск программы клиент NATEKS FG-View Manager Client (клиент SNM)
100 руб.