Расчет механизма привода поперечно строгальных станков
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Дополнительная информация
Необходимые программы
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- Компас или КОМПАС-3D Viewer (версия v12 SP1 или новее)
Описание
БРУ, сварочное производство, 3 курс. Синтез и анализ рычажного механизма Силовой расчет рычажного механизма Геометрический расчет зубчатой передачи. Проектирование планетарного механизма Синтез и анализ кулачкового механизма
Введение 4
1 Синтез и анализ рычажного механизма 5
1.1 Структурный анализ механизма 5
1.2 Определение недостающих размеров 6
1.3 Определение скоростей точек механизма 7
1.4 Определение ускорений точек механизма 8
1.5 Диаграммы движения выходного звена 9
1.6 Определение угловых скоростей и ускорений 9
1.7 Определение скоростей и ускорений центров масс звеньев 10
1.8 Аналитический метод расчёта механизма 10
2 Силовой расчет рычажного механизма 13
2.1 Определение сил тяжести и сил инерции 13
2.2 Расчет диады 4-5 14
2.3 Расчет диады 2-3 14
2.4 Расчет кривошипа 15
2.5 Определение уравновешивающей силы Рур методом рычага
Жуковского 15
2.6 Определение мощностей 16
2.7 Определение кинетической энергии и приведенного момента
инерции механизма 16
3 Геометрический расчет зубчатой передачи. Проектирование
планетарного механизма 18
3.1 Геометрический расчет зубчатой передачи 18
3.2 Проектирование планетарного редуктора 19
3.3 Определение частот вращения аналитическим методом 21
3.4. Определение частот вращения графическим методом 22
4 Синтез и анализ кулачкового механизма 23
4.1 Построение диаграмм и определение масштабных коэффициентов 24
4.2 Минимальный радиус кулачка 24
4.3 Построение профиля кулачка 25
4.4 Определение максимальной скорости и ускорения толкателя 25
Список использованной литературы 26
В механизмах привода поперечно строгальных станков используется меха-низм, обеспечивающий главное возвратно-поступательное движение резания. Основная масса механизмов использующихся в данных станках это кулисные механизмы. Они обеспечивают заданную скорость рабочего хода и повышенную скорость холостого хода. Расчёт и проектирование данных механизмов является важным этапом в образовании инженера.
В курсе предмета «Теория машин, механизмов и манипуляторов» получаются навыки расчёта механизмов машин. Комплексным подходом к закреплению полученных знаний является выполнение курсового проекта по данному курсу. В курсовом проекте осуществляется синтез и расчёт кулисного механизма, построение и расчёт зубчатого зацепления и кулачкового механизма. При выполнении работы используются все знания, полученные за курс предмета.
Введение 4
1 Синтез и анализ рычажного механизма 5
1.1 Структурный анализ механизма 5
1.2 Определение недостающих размеров 6
1.3 Определение скоростей точек механизма 7
1.4 Определение ускорений точек механизма 8
1.5 Диаграммы движения выходного звена 9
1.6 Определение угловых скоростей и ускорений 9
1.7 Определение скоростей и ускорений центров масс звеньев 10
1.8 Аналитический метод расчёта механизма 10
2 Силовой расчет рычажного механизма 13
2.1 Определение сил тяжести и сил инерции 13
2.2 Расчет диады 4-5 14
2.3 Расчет диады 2-3 14
2.4 Расчет кривошипа 15
2.5 Определение уравновешивающей силы Рур методом рычага
Жуковского 15
2.6 Определение мощностей 16
2.7 Определение кинетической энергии и приведенного момента
инерции механизма 16
3 Геометрический расчет зубчатой передачи. Проектирование
планетарного механизма 18
3.1 Геометрический расчет зубчатой передачи 18
3.2 Проектирование планетарного редуктора 19
3.3 Определение частот вращения аналитическим методом 21
3.4. Определение частот вращения графическим методом 22
4 Синтез и анализ кулачкового механизма 23
4.1 Построение диаграмм и определение масштабных коэффициентов 24
4.2 Минимальный радиус кулачка 24
4.3 Построение профиля кулачка 25
4.4 Определение максимальной скорости и ускорения толкателя 25
Список использованной литературы 26
В механизмах привода поперечно строгальных станков используется меха-низм, обеспечивающий главное возвратно-поступательное движение резания. Основная масса механизмов использующихся в данных станках это кулисные механизмы. Они обеспечивают заданную скорость рабочего хода и повышенную скорость холостого хода. Расчёт и проектирование данных механизмов является важным этапом в образовании инженера.
В курсе предмета «Теория машин, механизмов и манипуляторов» получаются навыки расчёта механизмов машин. Комплексным подходом к закреплению полученных знаний является выполнение курсового проекта по данному курсу. В курсовом проекте осуществляется синтез и расчёт кулисного механизма, построение и расчёт зубчатого зацепления и кулачкового механизма. При выполнении работы используются все знания, полученные за курс предмета.
Другие работы
Теоретическая механика РГАЗУ Задача 1 Рисунок 4 Вариант 10
Z24
: 18 ноября 2025
Определение реакций опор твёрдого тела
Определить реакции опор А и В плоской балки, если на нее действуют сосредоточенные силы Р1 и Р2, алгебраический момент пары сил М и равномерно распределенная нагрузка интенсивностью q.
Схемы нагружения десяти типов даны на рисунках под номерами от 1 до 10, а числовые данные для расчета приведены в таблице 6.
200 руб.
Стойка - Вариант 22. Задание 60
.Инженер.
: 23 июля 2025
С.К. Боголюбов. Индивидуальные задания по курсу черчения. Задание 60. Вариант 22. Стойка.
По двум данным проекциям построить третью проекцию с применением разрезов, указанных в схеме, изометрическую проекцию учебной модели с вырезом передней четверти.
В состав работы входит:
Чертеж;
3D модель.
Выполнено в программе Компас + чертеж в PDF.
150 руб.
Механизация производства мясных полуфабрикатов на ОАО "Уфимский мясоконсервный комбинат"
Alexei85
: 22 февраля 2012
Содержание
Введение 6
3. Технологическая часть 12
3.1 Расчет и проектирование технологического процесса производства пельменей 12
3.2 Ассортимент 12
3.3 Выбор рецептуры 12
3.4 Характеристика сырья. 13
3.5 Характеристика готовой продукции. 14
3.6 Расчет сырья, выхода готовой продукции и вспомогательных материалов. 16
3.7 Расчет необходимого количества воды для замешивания теста. 18
3.9 Расчет производственных площадей. 20
3.10 Расчет рабочей силы. 21
3.11 Технологический процесс производства пель
Гидравлика Задача 13.34 Вариант 24
Z24
: 7 января 2026
В приводах многих машин (прессах, бульдозерах, скреперах подъемниках, станках) применяется схема гидропривода, изображенная на рисунке:
Гидропривод состоит из бака масляного Б, насоса Н, обратного клапана КО, гидрораспределителя Р, гидроцилиндров ГЦ, трубопроводов, предохранительного клапана КП, фильтра Ф.
Значения усилия на штоке F, скорости перемещения рабочего органа (поршня) V, рабочего давления в гидроприводе p и длины трубопроводов l приведены в таблице 2.
Для заданной гидросхемы
350 руб.