Разработка методов и измерительно-управляющей системы непрерывного активного контроля комплекса геометрических показателей вкладышей подшипников
Состав работы
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
Описание
Актуальность темы исследования. Повышение уровня надежности и увеличения ресурса машин и других объектов техники возможно только при условии выпуска продукции высокого качества во всех отраслях машиностроения. Это требует непрерывного совершенствования технологии производства и методов контроля качества. Вследствие того, что выборочный контроль готовых изделий ответственного назначения не гарантирует высокое качество, все более широкое распространение получает контроль в период изготовления на отдельных этапах производства.
Цель работы. Цель настоящей диссертационной работы заключается в разработке и внедрении новых методов и измерительно-управляющей системы непрерывного активного контроля геометрических показателей вкладышей подшипников и износа режущего инструмента в процессе изготовления, внедрение которых позволит повысить производительность контроля, точность изготовления и обеспечить предупреждение появления дефектов.
Для достижения поставленной цели необходимо:
- провести обзор и сравнительный анализ методов и средств активного контроля геометрических показателей вкладышей и износа режущего инструмента с позиции обеспечения достаточной для технологии точности, удобства и оперативности контроля;
- разработать и исследовать метод и измерительно-управляющую систему (ИУС) непрерывного активного контроля комплекса геометрических показателей вкладышей подшипников и износа режущего инструмента в процессе их изготовления;
- разработать математическое, алгоритмическое, схемотехническое, программное обеспечения разработанной ИУС;
- провести анализ возможных источников погрешностей измерений геометрических показателей вкладышей, износа режущего инструмента и оценить их величину;
- осуществить экспериментальную проверку действующей ИУС и внедрить в производство.
Методы исследования базируются на использовании математического моделирования, математической статистике, компьютерном моделировании и метрологии.
Научная новизна. В диссертационной работе получены следующие научные результаты:
- разработан новый метод для непрерывного активного контроля комплекса геометрических показателей вкладышей в процессе их обработки на вертикально-протяжном и алмазно-расточном станках, позволяющий осуществить контроль высоты, непараллельности торцевых поверхностей разъема вкладыша относительно наружной образующей цилиндрической поверхности, прилегания наружной цилиндрической поверхности вкладыша к поверхности гнезда контрольного приспособления и радиальной толщины стенки вкладыша, а также износ режущего инструмента в процессе тонкой расточки внутренней поверхности вкладыша на алмазно-расточном станке;
- разработаны методы автоматической подналадки режущего инструмента малыми перемещениями по результатам контроля комплекса геометрических показателей вкладышей подшипников;
- математическое и алгоритмическое обеспечения ИУС контроля комплекса геометрических показателей вкладышей подшипников, позволяющие автоматизировать процесс, повысить производительность контроля не менее чем в два раза, а также его точность и точность обработки вкладышей, что обеспечивает предупреждение появления дефектных деталей.
Практическая ценность полученных результатов состоит в разработке и внедрении ИУС непрерывного активного контроля комплекса геометрических показателей вкладышей подшипников скольжения.
Применение разработанной ИУС позволит повысить производительность, точность контроля и точность обработки.
Цель работы. Цель настоящей диссертационной работы заключается в разработке и внедрении новых методов и измерительно-управляющей системы непрерывного активного контроля геометрических показателей вкладышей подшипников и износа режущего инструмента в процессе изготовления, внедрение которых позволит повысить производительность контроля, точность изготовления и обеспечить предупреждение появления дефектов.
Для достижения поставленной цели необходимо:
- провести обзор и сравнительный анализ методов и средств активного контроля геометрических показателей вкладышей и износа режущего инструмента с позиции обеспечения достаточной для технологии точности, удобства и оперативности контроля;
- разработать и исследовать метод и измерительно-управляющую систему (ИУС) непрерывного активного контроля комплекса геометрических показателей вкладышей подшипников и износа режущего инструмента в процессе их изготовления;
- разработать математическое, алгоритмическое, схемотехническое, программное обеспечения разработанной ИУС;
- провести анализ возможных источников погрешностей измерений геометрических показателей вкладышей, износа режущего инструмента и оценить их величину;
- осуществить экспериментальную проверку действующей ИУС и внедрить в производство.
Методы исследования базируются на использовании математического моделирования, математической статистике, компьютерном моделировании и метрологии.
Научная новизна. В диссертационной работе получены следующие научные результаты:
- разработан новый метод для непрерывного активного контроля комплекса геометрических показателей вкладышей в процессе их обработки на вертикально-протяжном и алмазно-расточном станках, позволяющий осуществить контроль высоты, непараллельности торцевых поверхностей разъема вкладыша относительно наружной образующей цилиндрической поверхности, прилегания наружной цилиндрической поверхности вкладыша к поверхности гнезда контрольного приспособления и радиальной толщины стенки вкладыша, а также износ режущего инструмента в процессе тонкой расточки внутренней поверхности вкладыша на алмазно-расточном станке;
- разработаны методы автоматической подналадки режущего инструмента малыми перемещениями по результатам контроля комплекса геометрических показателей вкладышей подшипников;
- математическое и алгоритмическое обеспечения ИУС контроля комплекса геометрических показателей вкладышей подшипников, позволяющие автоматизировать процесс, повысить производительность контроля не менее чем в два раза, а также его точность и точность обработки вкладышей, что обеспечивает предупреждение появления дефектных деталей.
Практическая ценность полученных результатов состоит в разработке и внедрении ИУС непрерывного активного контроля комплекса геометрических показателей вкладышей подшипников скольжения.
Применение разработанной ИУС позволит повысить производительность, точность контроля и точность обработки.
Другие работы
Презентация - IAS 37 Оценочные обязательства, условные обязательства и условные активы
Aronitue9
: 3 октября 2012
Предмет Международные стандарты финансовой отчетности. Преп. Новикова Г.Н.
Цель
Сфера применения стандарта
Определения
Признание
Оценка
Возмещения
Изменения в оценочных обязательствах
Использование оценочных обязательств
Применение правил признания и измерения
Раскрытие информации
5 руб.
Вредные привычки как разрушители здоровья
Aronitue9
: 21 декабря 2012
Оглавление 2
Введение 3
Табакокурение 3
Алкоголь 4
Причины употребления алкоголя. 5
Вред алкоголя 6
Наркомания 7
Психоактивные наркотики 7
Наркотики и здоровье 7
Заключение 7
Список литературы 8
Все пороки от безделья.
(Народная поговорка.)
Введение
Проблема употребления алкоголя, табака и наркотиков очень актуальна в наши дни. Сейчас их потребление характеризуется огромными цифрами. От этого страдает все общество, но в первую очередь под угрозу ставится подрастающее поколение: дети, подростки
Автоматизированный электропривод механизма качания кристаллизатора машины непрерывного литья заготовок
Муха
: 6 октября 2011
СОДЕРЖАНИЕ
РЕФЕРАТ
ПЕРЕЧЕНЬ ЛИСТОВ ГРАФИЧЕСКИХ ДОКУМЕНТОВ
ВВЕДЕНИЕ
1. ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА
1.1. Технологический процесс
1.2. Механизм качания кристаллизатора
1.3. Привод качания кристаллизатора
2. ВЫБОР МОЩНОСТИ ДВИГАТЕЛЯ
2.1. Технологические требования к механизму качания
кристаллизатора
2.2. Предварительный выбор двигателя
2.3. Расчёт параметров движения кристаллизатора
2.4. Крутящие моменты нагрузки на валу двигателя редукторного
привода кристаллизатора.
3. РАЗРАБОТКА СИСТЕМЫ
900 руб.
Системы связи с подвижными объектами. Курсовая работа. Вариант №4
DreaMaster
: 1 марта 2015
Для составления полного частотного плана сети подвижной радиосвязи (СПРС), т.е. плана внедрения конкретных номиналов частот для каждой из базовых станций (БС), установленных на территории города, необходимо предварительно определить основные параметры этого плана.
Известны следующие данные:
Система GSM с диапазоном 1800 МГц;
F=5,5 МГц, полоса частот, выделенная для передачи сигналов БС данной сотовой сети;
FK=0,2 МГц полоса частот, занимаемая одним частотным каналом данного стандарта;
na=8, коли
99 руб.