Технологический процесс изготовление вала коробки скоростей металлорежущего станка 16К20
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
- Microsoft Word
Описание
Содержание проекта
Раздел А. Проектирование технологического процесса сборки узла.
1. Краткое описание конструкции и назначения изделия (узла в машине).
2. Анализ технических требований, выявление технологических задач, возникающих при
сборке, разработка схем проверки по заданным требованиям.
3. Анализ технологичности конструкции узла. Разработка рекомендаций по повышению
технологичности конструкции (при необходимости).
4. Выбор методов достижения точности сборки.
5. Разработка технологической схемы сборки.
6. Разработка технологического процесса сборки с заполнением маршрутной карты,
нормированием времени по операциям и определениям суммарной трудоемкости сборки
узла.
Раздел Б. Проектирование технологического процесса изготовления детали.
1. Краткое описание назначения детали в изделии (узле).
2. Анализ технических требований, выявление технологических задач, возникающих при
изготовлении, разработка схем проверки по заданным требованиям.
3. Анализ технологичности конструкции детали. Разработка рекомендаций по повышению
технологичности конструкции (при необходимости).
4. Выбор метода изготовления заготовки.
5. Разработка маршрута обработки основных поверхностей детали.
6. Выбор баз, составление маршрута обработки, выбор вида оборудования. Оформление
маршрутной карты технологического процесса. Графическое оформление маршрутных
эскизов.
7. Расчет припусков на обработку с составлением расчетной таблицы. Оформление эскиза
заготовки
8. Разработка операционной технологии с выбором моделей оборудования и типов режущих
инструментов. Техническое нормирование заданных операций с расчетом штучного
времени и их слагаемых. Графическое оформление операционных эскизов.
Раздел В. Конструирование и расчет приспособления.
1. Разработка схемы приспособления.
2. Выбор установочных, зажимных и других элементов приспособлений.
3. Составление схемы сил, действующих на заготовку и расчет зажимного устройства.
4. Назначение технических требований на приспособление, обеспечивающих заданную
точность.
5. Оформление сборочного чертежа приспособления, составление спецификации, выбор
материалов и назначение термической обработки.
6. Описание конструкции и работы приспособления.
В пояснительной записке также приводится аннотация, список использованной литературы и оглавление; в тексте приводятся ссылки на справочники и другую литературу. Технологические карты помещаются в местах ссылки на них, а нее приложении.
В графической части приводятся:
• иллюстративные материалы (отработка конструкции на технологичность, обоснование
выбора заготовки)
• технологические эскизы (маршрутные в полном составе, операционные для характерных
операций);
• сборочные чертежи приспособлений.
Раздел А. Проектирование технологического процесса сборки узла.
1. Краткое описание конструкции и назначения изделия (узла в машине).
2. Анализ технических требований, выявление технологических задач, возникающих при
сборке, разработка схем проверки по заданным требованиям.
3. Анализ технологичности конструкции узла. Разработка рекомендаций по повышению
технологичности конструкции (при необходимости).
4. Выбор методов достижения точности сборки.
5. Разработка технологической схемы сборки.
6. Разработка технологического процесса сборки с заполнением маршрутной карты,
нормированием времени по операциям и определениям суммарной трудоемкости сборки
узла.
Раздел Б. Проектирование технологического процесса изготовления детали.
1. Краткое описание назначения детали в изделии (узле).
2. Анализ технических требований, выявление технологических задач, возникающих при
изготовлении, разработка схем проверки по заданным требованиям.
3. Анализ технологичности конструкции детали. Разработка рекомендаций по повышению
технологичности конструкции (при необходимости).
4. Выбор метода изготовления заготовки.
5. Разработка маршрута обработки основных поверхностей детали.
6. Выбор баз, составление маршрута обработки, выбор вида оборудования. Оформление
маршрутной карты технологического процесса. Графическое оформление маршрутных
эскизов.
7. Расчет припусков на обработку с составлением расчетной таблицы. Оформление эскиза
заготовки
8. Разработка операционной технологии с выбором моделей оборудования и типов режущих
инструментов. Техническое нормирование заданных операций с расчетом штучного
времени и их слагаемых. Графическое оформление операционных эскизов.
Раздел В. Конструирование и расчет приспособления.
1. Разработка схемы приспособления.
2. Выбор установочных, зажимных и других элементов приспособлений.
3. Составление схемы сил, действующих на заготовку и расчет зажимного устройства.
4. Назначение технических требований на приспособление, обеспечивающих заданную
точность.
5. Оформление сборочного чертежа приспособления, составление спецификации, выбор
материалов и назначение термической обработки.
6. Описание конструкции и работы приспособления.
В пояснительной записке также приводится аннотация, список использованной литературы и оглавление; в тексте приводятся ссылки на справочники и другую литературу. Технологические карты помещаются в местах ссылки на них, а нее приложении.
В графической части приводятся:
• иллюстративные материалы (отработка конструкции на технологичность, обоснование
выбора заготовки)
• технологические эскизы (маршрутные в полном составе, операционные для характерных
операций);
• сборочные чертежи приспособлений.
Дополнительная информация
Курсовой проект защищался отлично!
Имеется чертежи и записка!
Удачи на защите!
Имеется чертежи и записка!
Удачи на защите!
Похожие материалы
Технологический процесс изготовления и сборки детали Вал («Вал XII оси», входящего в состав коробки скоростей металлорежущего станка 16К20)
dangerrose
: 5 сентября 2016
Записка состоит из трех разделов. Раздел 1 посвящен разработка технологического процесса сборки узла «Вал XII оси», входящего в состав коробки скоростей металлорежущего станка 16К20. Дается описание сборочного узла, принцип работы. Анализируются технические требования и задачи, возникающие при сборке. Разрабатывается технологический процесс сборки с заполнением маршрутной карты.
Раздел 2 посвящен проектированию технологического процесса изготовления детали. Дается краткое описание назначения дет
350 руб.
Другие работы
Контрольная работа по дисциплине «Цифровые сети интегрального обслуживания» Вариант№08
faraon666
: 21 сентября 2013
TLink1B 00:19.302
000: 9B B9 25 85 41 60 00 38 13 01 01 00 48 00 0A 03
010: 02 0A 08 83 90 83 21 24 71 94 0F 0A 07 03 17 93
020: 25 35 06 90 08 01 00 00
TLink1A 00:19.666
000: B9 9D 0D 85 01 60 10 58 25 01 0C 02 00 02 8A 91
TLink1B 00:19.681
000: 9D BA 09 85 41 60 00 58 25 01 10 00
TLink1A 00:19.844
000: BA 9E 0D 85 01 60 10 08 47 00 0C 02 00 02 8A 90
TLink1B 00:19.918
000: 9E BC 0D 85 41 60 00 48 44 00 0C 02 00 02 84 91
TLink1A 00:20.1
200 руб.
Проблемы Каспия в свете международной и региональной безопасности
alfFRED
: 13 сентября 2013
В международном праве все вопросы, касающиеся международной безопасности, всегда находились на особом положении. В основном для решения этих вопросов и создавалась Организация Объединенных Наций, главная задача которой состоит в том, чтобы «поддерживать международный мир и безопасность и с этой целью принимать эффективные коллективные меры для предотвращения и устранения угрозы миру и предупреждения актов агрессии…» (ст.1 Устава ООН).
В современном мире, когда процессы глобализации играют решаю
10 руб.
Проекционное черчение. БГТУ. Вариант 12
Laguz
: 15 марта 2025
ЛИСТ «Диметрия».
По предложенным изображениям построить
диметрию с изображением всех линий
невидимого контура.
ЛИСТ «Изометрия»
По предложенным изображениям построить
изометрию с вырезом ближайшей левой части.
ЛИСТ «Виды. Разрезы. Сечение».
По предложенным изображениям построить три
вида модели, выполнить необходимые разрезы
(ГОСТ 2.305-2008), проставить размеры (ГОСТ
2.307-68). Построить натуральную величину
сечения проецирующей плоскостью (плоскость
обозначена тонкой линией). Оформить лист,
до
180 руб.
Редуктор вертикальный соосный
DiKey
: 1 апреля 2020
Редуктор вертикальный соосный.
Графическая часть:
- Редуктор 2 листа
- Вал
- Зубчатое колесо
- Приводная станция
Автокад
70 руб.