Аппарат с механическим перемешивающим устройством.

Оглавление

Оглавление 2
1. Описание конструкции и работы аппарата 4
2. Выбор конструктивных элементов аппарата. 5
2.1 Параметры корпуса аппарата 5
2.2 подбор привода аппарата 7
2.3 Выбор материала для изготовления аппарата 8
2.4 Выбор муфты 10
2.5 подбор уплотнительного устройства 11
3. Расчетная часть 12
3.1 Расчет вала перемешивающего устройства 12
3.1.1 Исходные данные 12
3.1.2 Расчет на виброустойчивость 13
3.1.3 Расчет на жесткость и прочность 16
3.1.4 Итог 22
3.2 Расчет на прочность корпуса аппарата 23
3.2.1 Основные исходные данные для расчета 23
3.2.2 Гидростатическое давление в аппарат 24
3.2.3 Расчет на прочность цилиндрической обечайки 24
3.2.3.1 толщина стенки цилиндрической обечайки 24
3.2.3.2 Допускаемое внутреннее избыточное давление 27
3.2.3.3 Допускаемое наружное давление 27
3.2.3.4 Допускаемое осевое сжимающее усилие 28
3.2.3.5 Условие устойчивости обечайки 29
3.2.3.6 Вывод 30
3.2.4 Расчет на прочность эллиптической крышки 30
3.2.4.1 Толщина стенки эллиптической крышки 30
3.2.4.2 Допускаемое внутреннее избыточное давление 31
3.2.4.3 Вывод 32
3.2.5 Расчет на прочность конического днища 32
3.2.5.1 толщина стенки конического днища 33
3.2.5.2 Допускаемое внутреннее избыточное давление 35
3.2.5.3 Допускаемое наружное избыточное давление 35
3.2.5.4 Вывод 36
3.2.6 Расчет на прочность цилиндрической части рубашки 37
3.2.6.1 Толщина стенки цилиндрической части рубашки 37
3.2.6.2 Допускаемое внутреннее избыточное давление 39
3.2.6.3 Вывод 39
3.2.7 Расчет на прочность эллиптической части рубашки аппарата под воздействием внутреннего давления 40
3.2.7.1 Толщина стенки конической части рубашки 40
3.2.7.2 Допускаемое внутреннее избыточное давление 42
3.2.7.3 Вывод 42
3.3 Укрепление отверстия 43
3.3.1 Толщина стенки люка 43
3.3.2 Расчетный диаметр одиночного отверстия, не требующего укрепления 44
3.3.3 Укрепление отверстия штуцером 45
3.3.4 Укрепление отверстия штуцером и накладным кольцом 46
3.3.5 Вывод 47
3.4 Подбор опор 47
3.4.1 масса аппарата 47
3.4.2 расчет опор 49
3.4.2.1 Нагрузка на одну опору 49
3.4.2.2 Суммарное осевое напряжение от основных нагрузок и реакции опоры 51
3.4.2.3 Суммарное окружное напряжение от основных нагрузок и реакции опоры 52
3.4.2.4 Условие прочности 53
3.4.2.5 Вывод 53
4. Заключение. 54
Список использованных источников 55
При конструировании и расчете химических аппаратов конструктору приходится иметь дело с рядом основных узлов и деталей, образующих тот или иной аппарат.
К основным узлам и деталям химических аппаратов можно отнести: обечайки, днища, укрепления отверстий в стенках, фланцевые и резьбовые соединения, крышки, штуцера, вводы и выводы труб, указатели уровня, смотровые окна, опоры аппаратов, перемешивающие устройства и приводы к ним.
Конструирование химической аппаратуры необходимо производить с максимальным использованием нормализованных узлов и деталей. При конструировании необходимо знать технологию изготовления и сборки аппарата, условия транспортирования и монтажа, требования надежности и безопасности в эксплуатации, а также и другие специфические требования, предъявляемые к химическому аппарату или его узлу. Узлы и детали должны иметь простую форму, быть технологичными в изготовлении, размеры их определяют исходя из условий прочности, жесткости и надежности конструкции.
Всегда следует стремиться к экономии материала и уменьшению массы деталей, узлов и аппарата в целом, но без ущерба для предъявляемых к ним
требований. Изготовление деталей необходимо предусматривать с минимальными отходами (при раскрое деталей из листов, при механической обработке на станках т.д.).

Курсовой проект защищался отлично!
Имеется чертежи и записка!
Удачи на защите!