Написать сообщение
Скачать
Быстроходный вал.cdw
Привод галтовочного барабана.
-
Категории:
Детали машин, Работа Курсовая
-
Добавлен:
18.10.2011
-
Размер:
2 MB
-
Покупок:
17
-
Добавил:
OstVER
Состав работы
|
|
Пояснительная записка.doc
|
|
Спецификация 1.doc
|
|
Спецификация 2.doc
|
|
|
Быстроходный вал.cdw
|
|
Быстроходный вал_v9.cdw
|
|
Редуктор вид сверху.cdw
|
|
Редуктор вид сверху_v9.cdw
|
|
Редуктор. Детали машин.cdw
|
|
Редуктор. Детали машин_v11.cdw
|
|
Тихоходный вал.cdw
|
|
Тихоходный вал_v9.cdw
|
|
Чертеж. Привод.cdw
|
|
Чертеж. Привод_v9.cdw
|
|
|
Быстроходный вал.dwg
|
|
Редуктор вид сверху.dwg
|
|
Редуктор. Детали машин.dwg
|
|
Тихоходный вал.dwg
|
|
Чертеж. Привод.dwg
|
Дополнительная информация
Быстроходный вал.cdw
Редуктор вид сверху.cdw
Редуктор. Детали машин.cdw
Редуктор. Детали машин_v11.cdw
Тихоходный вал.cdw
Чертеж. Привод.cdw
Быстроходный вал.dwg
Редуктор. Детали машин.dwg
Тихоходный вал.dwg
Чертеж. Привод.dwg
Необходимые программы
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- Компас или КОМПАС-3D Viewer (версия v11 SP1 или новее)
- AutoCAD или DWG TrueView
Описание
Оглавление:
1. Разработка чертежа кинематической схемы привода
1.1 Кинематическая схема привода
1.2 Определение срока службы приводного устройства
2. Кинематические расчеты привода. Выбор двигателя
2.1.Определение номинальной мощности и номинальной частоты вращения двигателя
3.Выбор материала зубчатых передач. Определение допускаемых напряжений.
3.1. Выбор твердости, термообработки и материала колес.
3.2.Определение допускаемых контактных напряжений
3.3.Определение допускаемых напряжений изгиба [σ]F
4.Расчет закрытой цилиндрической зубчатой передачи.
4.1.Определяем главный параметр – межосевое расстояние aw.
4.2. Определяем модуль зацепления m
4.3. Определяем угол наклона зубьев
4.4. Определение суммарного числа зубьев шестерни и колеса
4.5. Уточняем действительную величину угла наклона зубьев
4.6. Определяем число зубьев шестерни
4.7. Определяем число зубьев колеса
4.8. Определяем фактическое передаточное число и проверяем его отклонение от заданного
4.9. Определяем фактическое межосевое расстояние
4.10. Определяем фактические основные геометрические параметры передачи
4.11. Проверяем межосевое расстояние
4.12. Проверяем пригодность заготовок колес. Условие пригодности заготовки колес
4.13. Проверяем контактные напряжения
4.14. Проверяем напряжения изгиба зубьев шестерни и колеса
5.Расчет клиноременной передачи
5.1. Выбираем сечение ремня
5.2. Определяем минимально допустимый диаметр ведущего шкива
5.3. Задаемся расчетным диаметром ведущего шкива
5.4. Определяем диаметр ведомого шкива
5.5.Определяем фактическое передаточное число и проверяем его отклонение от заданного
5.6. Определяем ориентировочное межосевое расстояние
5.7. Определяем расчетную длину ремня
5.8. Уточняем значение межосевого расстояния по стандартной длине
5.9. Определяем угол обхвата ремнем ведущего шкива
5.11. Определяем частоту пробегов ремня
5.12. Определяем допускаемую мощность, передаваемую одним клиновым ремнем
5.13. Определяем количество клиновых ремней
5.14. Определяем силу предварительного натяжения
5.15. Определяем окружную силу, передаваемую комплектом клиновых ремней
5.16.Определяем силы натяжения ведущей и ведомой ветвей
5.17. Определяем силу давления ремней на вал
5.18. Проверяем прочность одного клинового ремня по максимальным напряжениям в сечении ведущей ветви
5.19. Параметры клиноременной передачи
6. Нагрузки валов редуктора
6.1. Определение сил в зацеплении закрытых передач
6.2. Определение консольных сил
7. Разработка чертежа общего вида редуктора
7.1. Выбор материала валов
7.2. Выбор допускаемых напряжений на кручение
7.3. Определение геометрических параметров ступеней вала.
7.4. Предварительный выбор подшипников качения.
8. Расчетные схемы валов редуктора.
9. Проверочный расчет подшипников.
9.1. Проверочный расчет подшипников быстроходного вала.
9.2. Проверочный расчет подшипников тихоходного вала.
9.3 Основные размеры и эксплуатационные характеристики подшипников.
10. Конструктивная компоновка привода.
10.2. Конструирование валов.
10.3. Выбор соединений.
10.4. Конструирование подшипниковых узлов.
10.5. Конструирование корпуса редуктора.
10.6.Конструирование элементов открытых передач.
10.7. Выбор муфты.
10.8.Смазывание. Смазочные устройства.
11. Проверочные расчеты
11.2. Проверочный расчет стяжных винтов подшипниковых узлов.
11.3. Проверочный расчет валов
11.4. Тепловой расчет редуктора
12. Расчет технического уровня редуктора
12.1 Определение массы редуктора.
12.2 Определение критерия технического уровня редуктора.
12.3. Технический уровень редуктора.
Приложение
Список использованной литературы
Чертежи выполнены в Компас и AutoCAD
1. Разработка чертежа кинематической схемы привода
1.1 Кинематическая схема привода
1.2 Определение срока службы приводного устройства
2. Кинематические расчеты привода. Выбор двигателя
2.1.Определение номинальной мощности и номинальной частоты вращения двигателя
3.Выбор материала зубчатых передач. Определение допускаемых напряжений.
3.1. Выбор твердости, термообработки и материала колес.
3.2.Определение допускаемых контактных напряжений
3.3.Определение допускаемых напряжений изгиба [σ]F
4.Расчет закрытой цилиндрической зубчатой передачи.
4.1.Определяем главный параметр – межосевое расстояние aw.
4.2. Определяем модуль зацепления m
4.3. Определяем угол наклона зубьев
4.4. Определение суммарного числа зубьев шестерни и колеса
4.5. Уточняем действительную величину угла наклона зубьев
4.6. Определяем число зубьев шестерни
4.7. Определяем число зубьев колеса
4.8. Определяем фактическое передаточное число и проверяем его отклонение от заданного
4.9. Определяем фактическое межосевое расстояние
4.10. Определяем фактические основные геометрические параметры передачи
4.11. Проверяем межосевое расстояние
4.12. Проверяем пригодность заготовок колес. Условие пригодности заготовки колес
4.13. Проверяем контактные напряжения
4.14. Проверяем напряжения изгиба зубьев шестерни и колеса
5.Расчет клиноременной передачи
5.1. Выбираем сечение ремня
5.2. Определяем минимально допустимый диаметр ведущего шкива
5.3. Задаемся расчетным диаметром ведущего шкива
5.4. Определяем диаметр ведомого шкива
5.5.Определяем фактическое передаточное число и проверяем его отклонение от заданного
5.6. Определяем ориентировочное межосевое расстояние
5.7. Определяем расчетную длину ремня
5.8. Уточняем значение межосевого расстояния по стандартной длине
5.9. Определяем угол обхвата ремнем ведущего шкива
5.11. Определяем частоту пробегов ремня
5.12. Определяем допускаемую мощность, передаваемую одним клиновым ремнем
5.13. Определяем количество клиновых ремней
5.14. Определяем силу предварительного натяжения
5.15. Определяем окружную силу, передаваемую комплектом клиновых ремней
5.16.Определяем силы натяжения ведущей и ведомой ветвей
5.17. Определяем силу давления ремней на вал
5.18. Проверяем прочность одного клинового ремня по максимальным напряжениям в сечении ведущей ветви
5.19. Параметры клиноременной передачи
6. Нагрузки валов редуктора
6.1. Определение сил в зацеплении закрытых передач
6.2. Определение консольных сил
7. Разработка чертежа общего вида редуктора
7.1. Выбор материала валов
7.2. Выбор допускаемых напряжений на кручение
7.3. Определение геометрических параметров ступеней вала.
7.4. Предварительный выбор подшипников качения.
8. Расчетные схемы валов редуктора.
9. Проверочный расчет подшипников.
9.1. Проверочный расчет подшипников быстроходного вала.
9.2. Проверочный расчет подшипников тихоходного вала.
9.3 Основные размеры и эксплуатационные характеристики подшипников.
10. Конструктивная компоновка привода.
10.2. Конструирование валов.
10.3. Выбор соединений.
10.4. Конструирование подшипниковых узлов.
10.5. Конструирование корпуса редуктора.
10.6.Конструирование элементов открытых передач.
10.7. Выбор муфты.
10.8.Смазывание. Смазочные устройства.
11. Проверочные расчеты
11.2. Проверочный расчет стяжных винтов подшипниковых узлов.
11.3. Проверочный расчет валов
11.4. Тепловой расчет редуктора
12. Расчет технического уровня редуктора
12.1 Определение массы редуктора.
12.2 Определение критерия технического уровня редуктора.
12.3. Технический уровень редуктора.
Приложение
Список использованной литературы
Чертежи выполнены в Компас и AutoCAD
Дополнительная информация
Техническая характеристика привода.
1. Срок службы привода 6 лет.
2. Электродвигатель 4АМ112MA64У3. Мощность- 3 кВт.
Частота вращения - 955 об/мин.
3. Общее передаточное число U=11.
4. Передаточное число редуктора U=4,5.
5. Передаточное число поликлиновой ременной передачи U=2,4.
6. Окружная сила на барабане F=0.7 кН.
7. Окружная скорость барабана V=3,5 м/с.
8. Допускаемое отклонение скорости барабана 4%.
9. Вращающий момент на тихоходном валу - 277,9 Нм.
10. Частота вращения быстроходного вала -398 об/мин.
Техническая характеристика редуктора цилиндрического одноступенчатого.
1.Передаточное число редуктора U=4,5
2.Вращающий момент на тихоходном валу Т2=277,9 Нм
3.Частота вращения быстроходного вала n1=398 об/мин.
1. Срок службы привода 6 лет.
2. Электродвигатель 4АМ112MA64У3. Мощность- 3 кВт.
Частота вращения - 955 об/мин.
3. Общее передаточное число U=11.
4. Передаточное число редуктора U=4,5.
5. Передаточное число поликлиновой ременной передачи U=2,4.
6. Окружная сила на барабане F=0.7 кН.
7. Окружная скорость барабана V=3,5 м/с.
8. Допускаемое отклонение скорости барабана 4%.
9. Вращающий момент на тихоходном валу - 277,9 Нм.
10. Частота вращения быстроходного вала -398 об/мин.
Техническая характеристика редуктора цилиндрического одноступенчатого.
1.Передаточное число редуктора U=4,5
2.Вращающий момент на тихоходном валу Т2=277,9 Нм
3.Частота вращения быстроходного вала n1=398 об/мин.
Похожие материалы
Привод галтовочного барабана.
Рики-Тики-Та
: 2 ноября 2011
Содержание.
1. Выбор двигателя и кинематический расчёт привода……………………….3
1. 1 Определение номинальной мощности электродвигателя………………..4
1. 2 Определение передаточного числа привода и его ступеней…………….4
2. Расчёт передач привода……………………………………………………....7
2. 1 Расчёт червячного редуктора……………………………………………….8
2. 1. 1 Выбор материалов и определение допускаемых напряжений………...9
2. 1. 2 Определение геометрических размеров червячной передачи…….….12
2. 1. 3 Кинематический и силовой расчёт червячной пе
Рики-Тики-Та
: 2 ноября 2011
55 руб.
Расчет привода галтовочного барабана
Рики-Тики-Та
: 5 декабря 2011
Содержание
Введение. 3
1. Выбор схемы агрегата и кинематической расчет. 4
2. Расчёт клиноременной передачи 7
3. Выбор материалов зубчатых передач. Определение допускаемых напряжений. 12
4. Расчёт закрытой цилиндрической зубчатой передачи 17
5. Определение нагрузок на валах редуктора. 24
6. Проектный расчёт валов 25
7. Предварительный выбор подшипников качения. 28
8. Расчётная схема валов редуктора. 29
9. Проверочный расчет подшипников 37
10. Конструирование элементов передач привода 41
11. Вы
Рики-Тики-Та
: 5 декабря 2011
55 руб.
Привод галтовочного барабана для снятия заусенцев после штамповки
HelpStud
: 26 апреля 2013
Содержание
Введение …………….…….………………………………………………5
1. Энергетический, кинематический и силовой расчеты привода 6
1.1 Определение номинальной мощности и номинальной частоты вращения двигателя 6
1.2 Определение передаточного числа привода и его ступеней 7
1.3 Определение кинематических и силовых параметров привода 9
2. Расчет поликлиноременной передачи. 11
2.1 Проектный расчет. 12
2.2 Проверочный расчет. 14
3. Расчет зубчатой передачи редуктора 15
3.1 Выбор твердости, термообработки и материала зуб
HelpStud
: 26 апреля 2013
400 руб.
Расчет привода галтовочного барабана для снятия заусенцев после штамповки
Рики-Тики-Та
: 7 апреля 2011
СОДЕРЖАНИЕ
Техническое задание 4
Введение 5
1 Энергокинематический расчет привода 10
1.1 Подбор электродвигателя 10
1.2 Уточнение передаточных чисел привода
1.3 Определение вращающих моментов на валах привода 12
12
2 Проектные и проверочные расчеты передач редуктора 15
2.1 Выбор материала цилиндрической шестерни и колеса 16
2.2 Проектный и проверочный расчет на контактную выносливость 16
2.3 Проверочный расчет на выносливость при изгибе зубьев 23
2.3 Коэффициент запаса п
Рики-Тики-Та
: 7 апреля 2011
55 руб.
Проектирование привода галтовочного барабана с одноступенчатым цилиндрическим косозубым редуктором и клиноременной передачей
Oleg_freeman
: 30 марта 2009
В данном курсовом присутствует сборочный чертёж редуктора, деталировка из 4 элементов (вал, вал шестерня, крышка подшипника сквозная, зубчатое колесо), спецификация и полная поясниловка.
Oleg_freeman
: 30 марта 2009
20 руб.
Другие работы
Система показників для оцінки рівня ефективності використання матеріальних ресурсів та вимір їхньої динаміки
alfFRED
: 4 ноября 2013
План
Вступ
Система показників для оцінки рівня ефективності використання матеріальних ресурсів та вимір їхньої динаміки
Задача
Література
Вступ
Рівень економічної ефективності використання ресурсів виміряється шляхом зіставлення результату відтворення, а також ефекту відтворення з ресурсами й навпаки.
У першому випадку - це будуть прямі показники економічної ефективності використання ресурсів (показники ресурсовіддачі).
У другому випадку - це будуть зворотні показники економічної ефектив
alfFRED
: 4 ноября 2013
10 руб.
Гідравлічний розрахунок русла
Aronitue9
: 31 декабря 2011
Зміст
Гідравлічний розрахунок швидкотоку
Гідравлічний розрахунок багатосхідчатого перепаду колодязного типу
Гідравлічний розрахунок маліх мостів
Aronitue9
: 31 декабря 2011
10 руб.
Лабораторная работа №3 по дисциплине: Операционные системы. Вариант №5
xtrail
: 21 сентября 2024
Цель работы: получить базовые знания языка shell. Научиться писать скрипты.
Вариант 5
Написать скрипт, анализирующий параметры командной строки с помощью специальных переменных и с помощью команды getopts.
Скрипт должен выполнять следующую работу:
а) используя соответствующую спецпеременную вывести все параметры, каждый заключен в двойные кавычки
б) если есть- значение третьего параметра.
Скрипту возможна передача опций –d (c дополнительным параметром) и –f (c дополнительным параметром). При
xtrail
: 21 сентября 2024
350 руб.
Гидравлика АКАДЕМИЯ ГРАЖДАНСКОЙ ЗАЩИТЫ Задача 5 Вариант 00
Z24
: 10 марта 2026
Для сохранения неприкосновенного пожарного запаса воды в резервуаре всасывающая линия оборудована воздушной трубкой, верхний срез которой находится на уровне пожарного запаса в резервуаре. Предполагается, что при снижении уровня воды до пожарного запаса воздух, вследствие возникновении вакуума в сечении, к которому приварена трубка, проникает во всасывающий трубопровод насосов, произойдет срыв работы насоса и забор воды прекратится.
Определить, сохранится ли неприкосновенный запас воды, если
Z24
: 10 марта 2026
150 руб.
