Проектирование приспособления для обработки детали -Вал
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
Описание
Содержание
Введение
1. Анализ чертежа детали и технологические требования на обработку……4
2. Описание конструкции приспособлений для обработки данного типа деталей…………………………………………………………………………….6
3. Выбор схемы базирования и установочных элементов приспособления…….8
4. Выбор схемы базирования устройства на станке…………………………10
5. Расчет усилий, действующий на заготовку при обработке………………..12
6. Расчет погрешности базирования детали в приспособлении………………15
7. Расчет погрешности базирования приспособления на станке……………..18
8. Выбор схемы закрепления и расчет элементов зажима…………………….19
9. Выбор типа и расчет параметров привода ………………………………...21
10. Обоснование компоновки устройства и расчет на прочность……………24
11. Проверка геометрической точности устройства…………………………..28
12. Способы обеспечения безопасности работы………………………………...29
13. Экономический расчет………………………………………………………..30
Список литературы
Приложение (спецификация)
Графическая часть
Введение
1. Анализ чертежа детали и технологические требования на обработку……4
2. Описание конструкции приспособлений для обработки данного типа деталей…………………………………………………………………………….6
3. Выбор схемы базирования и установочных элементов приспособления…….8
4. Выбор схемы базирования устройства на станке…………………………10
5. Расчет усилий, действующий на заготовку при обработке………………..12
6. Расчет погрешности базирования детали в приспособлении………………15
7. Расчет погрешности базирования приспособления на станке……………..18
8. Выбор схемы закрепления и расчет элементов зажима…………………….19
9. Выбор типа и расчет параметров привода ………………………………...21
10. Обоснование компоновки устройства и расчет на прочность……………24
11. Проверка геометрической точности устройства…………………………..28
12. Способы обеспечения безопасности работы………………………………...29
13. Экономический расчет………………………………………………………..30
Список литературы
Приложение (спецификация)
Графическая часть
Похожие материалы
Проектирование станочного приспособления для обработки детали "Вал".
Gav_shpak
: 10 мая 2010
Содержание.
1. Определение типа производства………………………………………………..4
2. Маршрутный технологический процесс……………………………………......4
3. Операционный технологический процесс обработки заданной поверхности,
расчет сил резания……………………………………………………………….4
4. Определение установочных поверхностей детали, выбор схемы базирования,
расчет погрешности базирования детали и назначение конструктивных
параметров установочных элементов……………………………..…………....5
5. Схе
Проектирование специального приспособления для обработки детали ступица
elementpio
: 8 октября 2012
Введение
Проектирование станочного приспособления
Описание работы станочного приспособления
Расчет приспособления на точность
Расчет сил зажима
Прочностной расчет ответственных деталей приспособления
Литература
30 руб.
Проектирование станочных приспособлений для обработки детали зубчатое колесо.
Gav_shpak
: 10 мая 2010
Содержание.
1. Определение типа производства………………………………………………..4
2. Маршрутный технологический процесс……………………………………......4
3. Операционный технологический процесс обработки заданной поверхности, расчет сил резания……………………………………………………………….5 4. Определение установочных поверхностей детали, выбор схемы базирования, расчет погрешности базирования детали и назначение конструктивных параметров установочных элементов……………………………..…………....7
5. Схема сил действующих на деталь, её описание и определение
Вал
Yammbx
: 16 декабря 2022
Вал 8 вариант
Выполнить: Чертеж детали.
Чертеж (см скиншоты) выполнена в AutoCAD 2019 возможно открыть с 2013 по 2022 версиях и выше
Просьба по всем вопросам писать в Л/С.Варианты могут быть изменены.
20 руб.
Вал
Yammbx
: 16 декабря 2022
Вал 6 вариант
Выполнить: Чертеж детали.
Чертеж (см скиншоты) выполнен в AutoCAD 2019 возможно открыть с 2013 по 2022 версиях и выше
Просьба по всем вопросам писать в Л/С.Варианты могут быть изменены.
200 руб.
Вал
MaklakovDmitry
: 22 января 2019
Вал насоса центробежного НК200/120:
Технические характеристики:
1. Расход 20 м/ч;
2. Напор 96,907 м;
3. Допустимый кавитационный запас 4,5 м;
4. КПД 20 %;
5. Мощность 17 кВт;
6. Ротор D=280мм;
100 руб.
Другие работы
Начертить три вида модели. Упражнение 44. Вариант 17 - Корпус
.Инженер.
: 24 сентября 2025
Б.Г. Миронов, Р.С. Миронова, Д.А. Пяткина, А.А. Пузиков. Сборник заданий по инженерной графике с примерами выполнения чертежей на компьютере. Начертить три вида модели. Упражнение 44. Вариант 17 - Корпус
Начертить три вида модели. Выполнить разрезы. Проставить размеры. Главный вид взять по стрелке А.
В состав работы входит:
Чертеж;
3D модель.
Выполнено в программе Компас + чертеж в PDF.
100 руб.
Психические расстройства при травмах головного мозга
alfFRED
: 11 октября 2013
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ………………………………………………………………………2
КЛИНИЧЕСКАЯ КАРТИНА…………………………………………………..3
СИНДРОМЫ ПОМРАЧНЕНИЯ СОЗНАНИЯ ПРИ черепно-мозговой травме…………………………………………………………………………..6
РАССТРОЙСТВО ПАМЯТИ ПРИ черепно-мозговой травме…….9
ТРАВМАТИЧЕСКАЯ ЭПИЛЕПСИЯ И ПСИХИЧЕСКИЕ НАРУШЕНИЯ ПРИ НЕЙ ………………………………………………………………………..12
ОСОБЕННОСТИ ЗАКРЫТОЙ ЧЕРЕПНО МОЗГОВОЙ ТРАВМЫ У ДЕТЕЙ……………………………………………………………………………14
СУДЕБНО-ПСИХИАТРИЧЕСКАЯ ЭКСПЕРТИЗА………………………..15
ЗАКЛЮЧЕНИЕ………………………………………………………………….17
10 руб.
Гидравлика УрИ ГПС МЧС Задание 8 Вариант 75
Z24
: 30 марта 2026
Ответить на теоретические вопросы:
Поясните понятия “свободная струя”, “незатопленная струя”, “затопленная струя”, “сплошная струя”, “раздробленная струя”. Причины распада сплошных струй и как обеспечить получение дальнобойных пожарных струй.
Методика расчета огибающих кривых компактной и раздробленной части струи. Как зависит максимальная высота струи от давления перед насадкам и диаметра насадка? Способы получения распыленных струй.
Решить задачу:
Определить максимальную дальность боя
120 руб.
Процессы и аппараты пищевых производств УрГЭУ Задача 3.4
Z24
: 20 октября 2025
Аппарат прямоугольной формы, с размерами 5×3×2,5 м, покрыт слоем теплоизоляции из стекловаты толщиной 40 мм. Температура стенки аппарата 100 ºС, температура наружной поверхности изоляции 55 ºС. Определить потери теплоты (тепловой поток) через слой теплоизоляции. Коэффициент теплопроводности стекловаты λ=0,05 Вт/(м·К).
150 руб.