Разработка технологии изготовления отливок
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
- Программа для просмотра изображений
- Microsoft Word
Описание
Содержание
Введение 3
1 Постановка и оценка задачи 4
1.1 Задание 4
1.2 Характеристика изготавливаемой детали 4
1.3 Характеристика сплава 5
2 Разработка технологии производства детали 6
2.1 Выбор и обоснование способа получения отливки 6
2.2 Выбор припусков на механическую обработку 6
2.3 Описание состава литейной формы 8
2.4 Результаты расчёта литниковой системы 9
2.5 Основания выбора и краткое описание плавильного агрегата 12
2.6 Методика контроля качества отливок 12
2.7 Оценка эффективности технологического процесса 12
3 Чертёжи детали и литейной формы 13
3.1 Чертёж детали 14
3.2 Модельно-литейные указания 15
3.3 Сборочный чертёж 16
3.4 Чертёж корпуса кокиля 17
3.5 Чертёж крышки кокиля 18
3.6 Чертёж стержня 19
Список литературы 20
Современный уровень развития технологии литейного производства позволяет получать фасонные изделия с высокими прочностными характеристиками, что даёт возможность заменить на литые те детали, которые традиционно получали ковкой, штамповкой или резанием. Примеров тому масса: элементы стоек шасси и шпангоуты самолётов, детали реактивных двигателей, диски колёс, гребные винты, корпуса приборов и т.д. Грамотное применение литейных технологий, в большинстве случаев, позволяет снизить металлоёмкость и трудоёмкость производства, а значит и себестоимость изделия. Более того, встречаются случаи, когда изделие можно выполнить только с помощью литья.
Учитывая вышесказанное становится понятным, что знания в области литейной технологии абсолютно необходимы любому конструктору и технологу машиностроительного профиля.
Данная работа выполнена на ПК с применением САПР КОМПАС 3D LT V6 Plus, редактора растровой графики Adobe Photoshop 7.0 и текстового редактора Microsoft Word XP.
Введение 3
1 Постановка и оценка задачи 4
1.1 Задание 4
1.2 Характеристика изготавливаемой детали 4
1.3 Характеристика сплава 5
2 Разработка технологии производства детали 6
2.1 Выбор и обоснование способа получения отливки 6
2.2 Выбор припусков на механическую обработку 6
2.3 Описание состава литейной формы 8
2.4 Результаты расчёта литниковой системы 9
2.5 Основания выбора и краткое описание плавильного агрегата 12
2.6 Методика контроля качества отливок 12
2.7 Оценка эффективности технологического процесса 12
3 Чертёжи детали и литейной формы 13
3.1 Чертёж детали 14
3.2 Модельно-литейные указания 15
3.3 Сборочный чертёж 16
3.4 Чертёж корпуса кокиля 17
3.5 Чертёж крышки кокиля 18
3.6 Чертёж стержня 19
Список литературы 20
Современный уровень развития технологии литейного производства позволяет получать фасонные изделия с высокими прочностными характеристиками, что даёт возможность заменить на литые те детали, которые традиционно получали ковкой, штамповкой или резанием. Примеров тому масса: элементы стоек шасси и шпангоуты самолётов, детали реактивных двигателей, диски колёс, гребные винты, корпуса приборов и т.д. Грамотное применение литейных технологий, в большинстве случаев, позволяет снизить металлоёмкость и трудоёмкость производства, а значит и себестоимость изделия. Более того, встречаются случаи, когда изделие можно выполнить только с помощью литья.
Учитывая вышесказанное становится понятным, что знания в области литейной технологии абсолютно необходимы любому конструктору и технологу машиностроительного профиля.
Данная работа выполнена на ПК с применением САПР КОМПАС 3D LT V6 Plus, редактора растровой графики Adobe Photoshop 7.0 и текстового редактора Microsoft Word XP.
Другие работы
БЖД. Контрольная работа. Вариант №2
Antipenko2016
: 2 мая 2017
1. Общественный контроль за соблюдением норм и правил по охране труда.
.Административно-общественный (оперативный) контрольбывает, как правило, трехступенчатый. Первая ступень- проводится непосредственным руководителем работ (мастером, сменным инженером, механиком, бригадиром и т.д.) непосредственно на участке, ежедневно перед началом работ (в течение смены).
170 руб.
Теоретическая механика СамГУПС Самара 2020 Задача Д2 Рисунок 6 Вариант 5
Z24
: 9 ноября 2025
Применение принципа Даламбера к определению реакций связи
Вертикальный вал АК (рис. Д2.0–Д2.9), вращающийся с постоянной угловой скоростью ω = 10 c-1, закреплен подпятником в точке А и цилиндрическим подшипником в точке, указанной в таблице Д2, в столбце 2. При этом АВ = ВD = DЕ = ЕК = а. К валу жестко прикреплены однородный стержень 1 длиной l = 0,6 м, имеющий массу m1 =3 кг, и невесомый стержень 2 длиной l2 = 0,4 м и с точечной массой m2 = 5 кг на конце. Оба стержня лежат в одной плоскости.
250 руб.
Лабораторные работы №1-3 По дисциплине: Техника мультисервисных сетей. Вариант №8.
teacher-sib
: 30 августа 2023
Лабораторная работа No1
По дисциплине: Техника мультисервисных сетей
Изучение гибкого мультиплексора Маком-МХ
Цель работы:
изучение принципов построения современных систем передачи плезиохронной цифровой иерархии на примере гибкого мультиплексора Маком-МХ
измерение амплитудно-частотной характеристики канала.
Лабораторная работа No2
по дисциплине: Техника мультисервисных систем
«Изучение мультиплексора 1641SM»
Цель работы: Изучение мультиплексора Alcatel 1641SM как сетевого элемента
Лабор
800 руб.
Контрольная работа №1. Физика. Вариант: 03
E151
: 22 января 2017
Механика.
Задача No113. Орудие, жестко закрепленное на железнодорожной платформе, производит выстрел вдоль полотна железной дороги под углом α= 30° к линии горизонта. Определить скорость u2 отката платформы, если снаряд вылетает со скоростью и1=480 м/с. Масса платформы с орудием и снарядами m2=18т, масса снаряда m1 =60 кг.
Задача No123. Шар массой m1 = 1 кг движется со скоростью u1 = 4 м/с и сталкивается с шаром массой m2 = 2 кг, движущимся навстречу ему со скоростью u2 = 3 м/с. Каковы скорости
100 руб.