Горизонтальный консольно-фрезерный станок
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Дополнительная информация
Необходимые программы
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- Компас или КОМПАС-3D Viewer (версия v11 или новее)
Описание
Аннотация.
Начальным этапом проектирования станка является анализ аналогичных станков данной группы с целью определения наиболее подходящего. Далее производим разработку структурной схемы станка, которая заключается в следующем: обработка исходных данных и построение структурной сетки. На основе структурной сетки строится график частот вращения, по которому производится кинематический расчет, целью которого является определение параметров зацепления зубчатых колес коробки скоростей, а именно определяются передаточные отношения и число зубьев с последующей их проверкой. На основе полученных данных составляется кинематическая схема развертки коробки скоростей.
Следующим этапом является силовой расчет элементов привода. На этом этапе рассчитывается мощности и крутящие моменты на валах, определяются модули групп передач, определяются параметры зубчатых колес, прочностной расчет валов.
Заключительным этапом проектирования является расчет компоновки привода.
Содержание
1. Введение……………………………………………………………………..
2. Технические характеристики станков близких типоразмеров…………..
3. Разработка кинематической схемы коробки скоростей………………….
4. Определение технических характеристик станка…………………………
5. Определение мощности двигателя………………………………………...
6. Кинематический расчет…………………………………………………….
6.1 Выбор структурного варианта коробки скоростей………………….
6.2 Определение чисел зубьев шестерен………………………………...
6.3 Определение мощностей на валах…………………………………...
6.4 Определение крутящего момента на валах……………………….....
7. Расчет зубчатых передач……………………………………………………
7.1 Допускаемые напряжения зубчатых колёс..........................................
7.2 Определение ширины венцов зубчатых колес.………………....…..
8. Расчет валов………………………………………………………………….
8.1 Диаметры валов, выбор подшипников………………………………
8.2 Выбор валов, подбор муфт……………………………………………
9. Расчет разъемных соединений……………………………………………..
10. Проверка прочности шлицевого соединения…………………………….
11 Подбор подшипников……………………………………………………....
12. Расчет шпоночных соединений…………………………………………...
13. Смазка………………………………………………………………………
Литература……………………………………………………………………..
Спецификация
Начальным этапом проектирования станка является анализ аналогичных станков данной группы с целью определения наиболее подходящего. Далее производим разработку структурной схемы станка, которая заключается в следующем: обработка исходных данных и построение структурной сетки. На основе структурной сетки строится график частот вращения, по которому производится кинематический расчет, целью которого является определение параметров зацепления зубчатых колес коробки скоростей, а именно определяются передаточные отношения и число зубьев с последующей их проверкой. На основе полученных данных составляется кинематическая схема развертки коробки скоростей.
Следующим этапом является силовой расчет элементов привода. На этом этапе рассчитывается мощности и крутящие моменты на валах, определяются модули групп передач, определяются параметры зубчатых колес, прочностной расчет валов.
Заключительным этапом проектирования является расчет компоновки привода.
Содержание
1. Введение……………………………………………………………………..
2. Технические характеристики станков близких типоразмеров…………..
3. Разработка кинематической схемы коробки скоростей………………….
4. Определение технических характеристик станка…………………………
5. Определение мощности двигателя………………………………………...
6. Кинематический расчет…………………………………………………….
6.1 Выбор структурного варианта коробки скоростей………………….
6.2 Определение чисел зубьев шестерен………………………………...
6.3 Определение мощностей на валах…………………………………...
6.4 Определение крутящего момента на валах……………………….....
7. Расчет зубчатых передач……………………………………………………
7.1 Допускаемые напряжения зубчатых колёс..........................................
7.2 Определение ширины венцов зубчатых колес.………………....…..
8. Расчет валов………………………………………………………………….
8.1 Диаметры валов, выбор подшипников………………………………
8.2 Выбор валов, подбор муфт……………………………………………
9. Расчет разъемных соединений……………………………………………..
10. Проверка прочности шлицевого соединения…………………………….
11 Подбор подшипников……………………………………………………....
12. Расчет шпоночных соединений…………………………………………...
13. Смазка………………………………………………………………………
Литература……………………………………………………………………..
Спецификация
Дополнительная информация
Омский государственный технический университет
Курсовой проект защищался отлично!
Имеется чертежи и записка!
Удачи на защите!
Курсовой проект защищался отлично!
Имеется чертежи и записка!
Удачи на защите!
Похожие материалы
Горизонтально - фрезерный консольный станок
Aronitue9
: 31 декабря 2011
Тип станка - Горизонтально фрезерный консольный. Компановка привода - раздельная. Структура привода - нормальная. Способ регулирования - ступенчатое. Электродвигатель - 2 скоростной. Способ переключения скоростей - ручное. Сборочная еденица - шпиндельный узел с переборным устройством Чертежи Спецификация
Содержание
1.Введение 2
2.Исходные данные
20 руб.
Спроектировать и рассчитать горизонтально-фрезерный консольный металлорежущий станок
Рики-Тики-Та
: 31 декабря 2011
Содержание
1.Введение 2
2.Исходные данные 3
3.Определение технической характеристики проектируемого станка 3
4.Разработка кинематической схемы станка 6
4.1 Построение структурной сетки
55 руб.
Продольно-фрезерный станок
Beklemivan
: 13 февраля 2011
Введение 4
1 Расчет режимов резания 5
2 Определение исходных данных для проектирования 6
3 Кинематический расчет коробки скоростей 7
3.1 Структурная сетка и график частот вращения 7
3.2 Определение чисел зубьев зубчатых колес 8
3.3 Определение действительных значений частот 10
3.4 Кинематическая схема 12
4 Силовой расчет коробки скоростей 13
4.1 Расчет КПД коробки скоростей 13
4.2 Расчет потребной мощности электродвигателя
и передаваемой мощности на валах
100 руб.
Горизонтально-фрезерный станок 6м82
nakonechnyy.1992@list.ru
: 6 мая 2020
Горизонтально-фрезерный станок 6м82-Детали машин-Деталировка-Сборочный чертеж-Чертежи-(Формат Компас-CDW, Autocad-DWG, Adobe-PDF, Picture-Jpeg)-Графическая часть-Оборудование-Машины и механизмы-Агрегаты-Установки-Комплексы-Узлы-Детали-Курсовая работа-Дипломная работа-Автомобили-Транспорт-Строительная техника-Электрооборудование-Грузоподъёмные механизмы-Железнодорожный транспорт
252 руб.
Горизонтально-фрезерный станок 6К81Г
DiKey
: 29 апреля 2020
Горизонтально-фрезерный станок 6К81Г
Чертежи
- Свертка коробки скоростей
- Развертка коробки скоростей
- Кинематическая схема
- Общий вид
Автокад
300 руб.
Горизонтально-фрезерный станок 6Р80
ia1706
: 28 апреля 2012
СОДЕРЖАНИЕ
Введение
1. Анализ существующих конструкций станков и выбор
станка-прототипа
2. Обоснование технической характеристики станка
3. Кинематический расчет привода главного движения
4. Силовой расчет элементов коробки скоростей
5. Проектирование и расчет шпиндельного узла
Заключение
Список использованных источников
ПРИЛОЖЕНИЯ
1. Общий вид горизонтально-фрезерного станка 6Р80
2. Спецификация развертки коробки скоростей станка
3. Спецификация шпиндельного узла станка
1000 руб.
Шпоночно-фрезерный станок 692Р
star4el
: 19 мая 2009
Кинематика, коробка скоростей, шпиндельный узел. Модернизация. Пояснительная записка. Курсовая работа по КиРС
Высокоскоростной фрезерный станок с поворотным столом
diplomnikv
: 15 марта 2018
Объект разработки – высокоскоростной фрезерный станок с ЧПУ.
Цель работы – разработка основных узлов и механизмов высокоскоростного фрезерного станка с ЧПУ.
Применение высокоскоростной обработки влечет за собой создание принципиально нового оборудования (станков для высокоскоростной обработки). Данное оборудование должно обеспечивать как высокие частоты вращения привода главного движения, так и высокие динамические характеристики привода подач.
Разработанные конструкции привода главного движени
200 руб.
Другие работы
Контрольная работа по дисциплине: Распространение радиоволн и антенно-фидерные устройства в телерадиовещании. Вариант 02
IT-STUDHELP
: 14 мая 2022
Задание
Искусственный спутник Земли, находящийся на стационарной орбите, предназначен для ретрансляции телевизионных сигналов на линии Земля - ИСЗ - Земля. Спроектировать передающую антенну, установленную на борту спутника.
Предпоследняя цифра пароля 0
Номер варианта (по выбору варианта в методических указаниях) 8
Исходные данные для проектирования:
fo, ГГц G2, дБ Р1, Вт Р2, дБВт Облучатель Фидерный тракт
4 45 41 -110 пирамидальный рупорный прямоугольный волновод
Проектируемая антенна включа
800 руб.
Современное состояние коксохимического производства ОАО «Алчевсккокс»
tol007
: 28 октября 2009
ОТЧЕТ ПО ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКЕ
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1. ХАРАКТЕРИСТИКА ПРЕДПРИЯТИЯ
1.1. Современное состояние коксохимического производства ОАО «Алчевсккокс»
1.2. Перспективная потребность в коксохимической продукции и возможность ее сбыта
2. Положение о цехе КИПиА
3. Описание применяемого оборудования и программного обеспечения
4. Индивидуальное задание
Приложение А
ВВЕДЕНИЕ
На сегодня компьютеризация в производственной сфере занимает одно из ведущих мест. С этим связано массовое введение
Чертеж усеченной полой модели. Задание 44 - Задача 6. Вариант 27
.Инженер.
: 28 января 2026
С.К. Боголюбов. Индивидуальные задания по курсу черчения. Чертеж усеченной полой модели. Задание 44 - Задача 6. Вариант 27
Перечертить и закончить в трех проекциях чертеж усеченной полой модели. Найти натуральную величину фигуры сечения. Построить аксонометрическую проекцию.
Исходные данные:
d=90
d1=60
d2=35
h=40
h1=25
h2=25
a=80
m=45
В состав работы входит:
Чертеж;
3D модель.
Выполнено в программе Компас + чертеж в PDF.
150 руб.
Теория массового обслуживания. Билет №1
IT-STUDHELP
: 15 февраля 2022
Билет №1
На АЗС работают пять автоматических колонок. В среднем, для за-правки одной машины требуется три минуты. Каждую минуту на заправку приезжает машина. Больше 8 машин на территории заправки не помещает-ся, если места нет, машина уезжает. Требуется классифицировать систему массового обслуживания, построить граф этой системы и найти долю време-ни, когда все колонки свободны.
400 руб.