Калибровка шестигранной стали

Содержание
 Введение 4
1 Характеристика профиля 5
2 Выбор способа прокатки и калибровки профиля 8
3 Выбор стана. Технология производства профиля 14
3.1 Схема стана 17
4 Методика расчета калибровки профиля валков 18
5 Расчет калибровки валков 24
5.1 Расчет чистовой группы 24
5.2 Расчет черновой группы 26
5.3 Расчет обжимной группы 34
6 Данные расчета 37
 Заключение 38
 Список использованных источников 39
Для современных прокатных станов характерны большие объемы производства и высокие скорости прокатки. Например, производительность блюмингов и непрерывно-заготовочных станов составляет 5—6 млн. т
проката в гол, а скорость прокатки на новых проволочных станах возросла до 80—100 м/с и более. В этих условиях экономический эффект может быть получен за счет повышения точности расчета калибровок прокатных валков и разработки оптимальных режимов прокатки блюмов, заготовок и сортовых профилей.
В задачу калибровки входит определение формы и размеров калибров, которые растачивают на валках для получения различных прокатных изделий. От того, насколько правильно выбрана калибровка валков, зависят размеры и качество поверхности получаемого готового профиля, который должен отвечать требованиям технических условий и ГОСТов.
При разработке калибровки валков необходимо учитывать особенности деформации металла в калибрах, с тем, чтобы избежать образования больших внутренних напряжений в прокатываемом металле и готовом профиле и обеспечить равномерный и минимальный износ калибров.
Калибровка должна удовлетворять требованиям механизации и автоматизации прокатного производства, способствовать улучшению условий труда, а также обеспечить высокую производительность прокатного стана при минимальном расходе энергии и равномерном распределении нагрузки по клетям. Разработка калибровки валков, отвечающей указанным требованиям, является весьма сложным и многосторонним процессом, в котором необходимо учитывать закономерности течения металла в калибрах, силовые условия прокатки, захватывающую способность валков, температурные режимы деформации, прочность оборудования, мощность привода стана и другие факторы.
Целью данной курсовой работы является расчет калибровки валков линейного непрерывного мелкосортного стана 325 для прокатки шестигранной стали диаметром вписанной окружности d=21 мм из квадратной заготовки 100х100 мм2, с минимальными потерями энергозатрат и износом валков.

Курсовой проект защищался отлично!
Имеется чертежи и записка!
Удачи на защите!