Расчет коробки скоростей токарно-винторезного станка 16К30
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
- Microsoft Word
Описание
1. Перечень листов графических материалов 3
2. Введение 4
3. Расчет технических характеристик 5
4. Кинематический расчет 10
5. Расчет размеров зубчатых колес 13
6. Силовой расчет 17
7. Проверка подшипников качения для второго вала по ресурсу 25
8. Расчет клиноременной передачи 27
9. Расчет шлицевых соединений 29
10. Расчет шпоночных соединений 30
11. Выбор системы смазки 31
12. Расчет подшипников для 2-х опорных валов с клиноременной передачей 34
13. Проверка подшипников качения первого вала по ресурсу 37
14. Расчет шпиндельного вала 38
15. Система управления передвижными деталями 43
16. Конструирование корпуса коробки скоростей 44
17. Заключение 46
18. Список литературы 47
Токарно-винторезные станки предназначены для обработки, включая нарезание резьбы, единичных деталей и малых групп деталей. На таких станках можно выполнять все виды токарных работ.
Техническими параметрами, по которым классифицируют токарно-винторезные станки, являются наибольший диаметр D обрабатываемой заготовки (детали) или высота центров над станиной (равная 0,5 D), наибольшая длина L обрабатываемой заготовки (детали) и масса станка.
Легкие токарные станки применяются в инструментальном производстве, приборостроении, часовой промышленности, в экспериментальных и опытных цехах предприятий. Эти станки выпускаются как с механической подачей, так и без нее.
На средних станках производится 70 - 80% общего объема токарных работ. Эти станки предназначены для чистовой и получистовой обработки, а также для нарезания резьб разных типов и характеризуются высокой жесткостью, достаточной мощностью и широким диапазоном частот вращения шпинделя и подач инструмента, что позволяет обрабатывать детали на экономичных режимах с применением современных прогрессивных инструментов из твердых сплавов и сверхтвердых материалов.
Средние станки оснащаются различными приспособлениями, расширяющими их технологические возможности, облегчающими труд рабочего и позволяющими повысить качество обработки, и имеют достаточно высокий уровень автоматизации.
Крупные и тяжелые токарные станки применяются в основном в тяжелом и энергетическом машиностроении, а также в других отраслях для обработки валков прокатных станов, железнодорожных колесных пар, роторов турбин и др.
2. Введение 4
3. Расчет технических характеристик 5
4. Кинематический расчет 10
5. Расчет размеров зубчатых колес 13
6. Силовой расчет 17
7. Проверка подшипников качения для второго вала по ресурсу 25
8. Расчет клиноременной передачи 27
9. Расчет шлицевых соединений 29
10. Расчет шпоночных соединений 30
11. Выбор системы смазки 31
12. Расчет подшипников для 2-х опорных валов с клиноременной передачей 34
13. Проверка подшипников качения первого вала по ресурсу 37
14. Расчет шпиндельного вала 38
15. Система управления передвижными деталями 43
16. Конструирование корпуса коробки скоростей 44
17. Заключение 46
18. Список литературы 47
Токарно-винторезные станки предназначены для обработки, включая нарезание резьбы, единичных деталей и малых групп деталей. На таких станках можно выполнять все виды токарных работ.
Техническими параметрами, по которым классифицируют токарно-винторезные станки, являются наибольший диаметр D обрабатываемой заготовки (детали) или высота центров над станиной (равная 0,5 D), наибольшая длина L обрабатываемой заготовки (детали) и масса станка.
Легкие токарные станки применяются в инструментальном производстве, приборостроении, часовой промышленности, в экспериментальных и опытных цехах предприятий. Эти станки выпускаются как с механической подачей, так и без нее.
На средних станках производится 70 - 80% общего объема токарных работ. Эти станки предназначены для чистовой и получистовой обработки, а также для нарезания резьб разных типов и характеризуются высокой жесткостью, достаточной мощностью и широким диапазоном частот вращения шпинделя и подач инструмента, что позволяет обрабатывать детали на экономичных режимах с применением современных прогрессивных инструментов из твердых сплавов и сверхтвердых материалов.
Средние станки оснащаются различными приспособлениями, расширяющими их технологические возможности, облегчающими труд рабочего и позволяющими повысить качество обработки, и имеют достаточно высокий уровень автоматизации.
Крупные и тяжелые токарные станки применяются в основном в тяжелом и энергетическом машиностроении, а также в других отраслях для обработки валков прокатных станов, железнодорожных колесных пар, роторов турбин и др.
Дополнительная информация
Форматы А1: Развертка коробки скоростей, свертка, чертеж блока шестерен, общий вид станка
Похожие материалы
Расчет коробки скоростей токарно-винторезного станка модели 16К30
OstVER
: 21 сентября 2013
1. Перечень листов графических материалов 3
2. Введение 4
3. Расчет технических характеристик 5
4. Кинематический расчет 10
5. Расчет размеров зубчатых колес 13
6. Силовой расчет 17
7. Проверка подшипников качения для второго вала по ресурсу 25
8. Расчет клиноременной передачи 27
9. Расчет шлицевых соединений 29
10. Расчет шпоночных соединений 30
11. Выбор системы смазки 31
12. Расчет подшипников для 2-х опорных валов с клиноременной передачей 34
13. Проверка подшипников качения первого вала по
40 руб.
Расчет коробки скоростей токарно-револьверного станка
Рики-Тики-Та
: 14 сентября 2012
CОДЕРЖАНИЕ
Введение………………………………………………………………………...5
1. Кинематический расчет станка………………………………………………..6
1.1. Определение скоростей резания……………………………………...6
1.2. Расчет диапазона регулирования и числа ступеней передач……….8
1.3. Выбор структурной формулы коробки скоростей…………………..9
1.4. Разработка и построение структурной сетки и графика
частот вращения……………………………………………………….9
1.5. Выбор числа зубьев зубчатых колес………………………………...11
2. Разработка кинематической схемы коробки скоро
55 руб.
Расчет коробки скоростей токарно-винторезного станка модели 1И611П
87Vitek87
: 9 ноября 2010
Полный комплект чертежей,спецификация.
Введение
1 Назначение станка
2 Расчет режимов резания
3 Кинематический расчёт
4 Выбор электродвигателя
5 Силовой расчёт коробки скоростей
6 Расчёт шпиндельного узла на прочность
7 Расчёт шпиндельного узла на жёсткость
8 Расчёт опор шпинделя на долговечность
Список использованных источников
Приложение
Металлорежущие станки являются основным видом заводского оборудования, предн
Расчет и проектирование коробки скоростей токарно-револьверного станка
Aronitue9
: 8 сентября 2012
CОДЕРЖАНИЕ
Введение………………………………………………………………………...5
1. Кинематический расчет станка………………………………………………..6
1.1. Определение скоростей резания……………………………………...6
1.2. Расчет диапазона регулирования и числа ступеней передач……….8
1.3. Выбор структурной формулы коробки скоростей…………………..9
1.4. Разработка и построение структурной сетки и графика
частот вращения……………………………………………………….9
1.5. Выбор числа зубьев зубчатых колес………………………………...11
2. Разработка кинематической схемы коробки скоро
42 руб.
Другие работы
21.000 Пневмоаппарат золотниковый
coolns
: 7 мая 2019
21.000 Пневмоаппарат золотниковый деталировка
21.000 Пневмоаппарат золотниковый чертежи
21.000 Пневмоаппарат золотниковый 3д модель
Золотниковый пневмоаппарат предназначен для отключения рабочей камеры от питающей магистрали и сообщения этой камеры с атмосферой при отклонении входного рычага на заданный угол. При возвращении рычага в исходное положение золотник разобщает камеру с атмосферой и подключает магистрали. Смазочный материал к трущимся поверхностям золоникового распределителя подается
170 руб.
Анализ стробоскопического преобразователя частоты
Lokard
: 12 августа 2013
Стробоскопическое преобразование сигналов широко применяется в экспериментальной физике, осциллографии для исследования переходных процессов в полупроводниковых приборах. Хорошо известен анализ кольцевого диодного стробпреобразователя, выполненный Н.С.Жилиным и В.А.Майстренко [1]. В основу этого анализа положена безынерционная эквивалентная схема полупроводникового диода, учитывающая лишь активное сопротивление базы p-n перехода. В рамках этой статьи будет предложен анализ стробпреобразователя с
20 руб.
Выполнить в трех проекциях чертеж геометрических тел. Задание 57 - Вариант 27
.Инженер.
: 18 декабря 2025
С.К. Боголюбов. Индивидуальные задания по курсу черчения. Задание 57 - Вариант 27
Выполнить в трех проекциях чертеж изображенных геометрических тел. Построить линии пересечения поверхностей этих тел и аксонометрическую проекцию.
В состав работы входит:
Чертежи;
3D модели.
Выполнено в программе Компас + чертежи в PDF.
150 руб.
Тяга МЧ00.37.00.00 СБ. Деталирование
HelpStud
: 21 апреля 2016
Тяга является промежуточным звеном механизмов различных машин.
Тяга состоит из корпуса поз. 1 и крышки поз. 2. Для уменьшения износа поверхностей вкладышей поз. 5, 6, подвергающихся в процессе работы трению, через отверстия в крышке и вкладыше подводится густая смазка.
Серьга поз. 3 может вращаться вокруг оси поз. 4, закрепленной в корпусе винтами поз. 8, Серьгой поз. 3 тяга соединяется с другими механизмами.
Вариант № 37 из альбома C.К. Боголюбов "Чтение и деталирование сборочных чертежей
Дета
170 руб.