Расчет коробки скоростей токарно-винторезного станка 16К30
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
- Microsoft Word
Описание
1. Перечень листов графических материалов 3
2. Введение 4
3. Расчет технических характеристик 5
4. Кинематический расчет 10
5. Расчет размеров зубчатых колес 13
6. Силовой расчет 17
7. Проверка подшипников качения для второго вала по ресурсу 25
8. Расчет клиноременной передачи 27
9. Расчет шлицевых соединений 29
10. Расчет шпоночных соединений 30
11. Выбор системы смазки 31
12. Расчет подшипников для 2-х опорных валов с клиноременной передачей 34
13. Проверка подшипников качения первого вала по ресурсу 37
14. Расчет шпиндельного вала 38
15. Система управления передвижными деталями 43
16. Конструирование корпуса коробки скоростей 44
17. Заключение 46
18. Список литературы 47
Токарно-винторезные станки предназначены для обработки, включая нарезание резьбы, единичных деталей и малых групп деталей. На таких станках можно выполнять все виды токарных работ.
Техническими параметрами, по которым классифицируют токарно-винторезные станки, являются наибольший диаметр D обрабатываемой заготовки (детали) или высота центров над станиной (равная 0,5 D), наибольшая длина L обрабатываемой заготовки (детали) и масса станка.
Легкие токарные станки применяются в инструментальном производстве, приборостроении, часовой промышленности, в экспериментальных и опытных цехах предприятий. Эти станки выпускаются как с механической подачей, так и без нее.
На средних станках производится 70 - 80% общего объема токарных работ. Эти станки предназначены для чистовой и получистовой обработки, а также для нарезания резьб разных типов и характеризуются высокой жесткостью, достаточной мощностью и широким диапазоном частот вращения шпинделя и подач инструмента, что позволяет обрабатывать детали на экономичных режимах с применением современных прогрессивных инструментов из твердых сплавов и сверхтвердых материалов.
Средние станки оснащаются различными приспособлениями, расширяющими их технологические возможности, облегчающими труд рабочего и позволяющими повысить качество обработки, и имеют достаточно высокий уровень автоматизации.
Крупные и тяжелые токарные станки применяются в основном в тяжелом и энергетическом машиностроении, а также в других отраслях для обработки валков прокатных станов, железнодорожных колесных пар, роторов турбин и др.
2. Введение 4
3. Расчет технических характеристик 5
4. Кинематический расчет 10
5. Расчет размеров зубчатых колес 13
6. Силовой расчет 17
7. Проверка подшипников качения для второго вала по ресурсу 25
8. Расчет клиноременной передачи 27
9. Расчет шлицевых соединений 29
10. Расчет шпоночных соединений 30
11. Выбор системы смазки 31
12. Расчет подшипников для 2-х опорных валов с клиноременной передачей 34
13. Проверка подшипников качения первого вала по ресурсу 37
14. Расчет шпиндельного вала 38
15. Система управления передвижными деталями 43
16. Конструирование корпуса коробки скоростей 44
17. Заключение 46
18. Список литературы 47
Токарно-винторезные станки предназначены для обработки, включая нарезание резьбы, единичных деталей и малых групп деталей. На таких станках можно выполнять все виды токарных работ.
Техническими параметрами, по которым классифицируют токарно-винторезные станки, являются наибольший диаметр D обрабатываемой заготовки (детали) или высота центров над станиной (равная 0,5 D), наибольшая длина L обрабатываемой заготовки (детали) и масса станка.
Легкие токарные станки применяются в инструментальном производстве, приборостроении, часовой промышленности, в экспериментальных и опытных цехах предприятий. Эти станки выпускаются как с механической подачей, так и без нее.
На средних станках производится 70 - 80% общего объема токарных работ. Эти станки предназначены для чистовой и получистовой обработки, а также для нарезания резьб разных типов и характеризуются высокой жесткостью, достаточной мощностью и широким диапазоном частот вращения шпинделя и подач инструмента, что позволяет обрабатывать детали на экономичных режимах с применением современных прогрессивных инструментов из твердых сплавов и сверхтвердых материалов.
Средние станки оснащаются различными приспособлениями, расширяющими их технологические возможности, облегчающими труд рабочего и позволяющими повысить качество обработки, и имеют достаточно высокий уровень автоматизации.
Крупные и тяжелые токарные станки применяются в основном в тяжелом и энергетическом машиностроении, а также в других отраслях для обработки валков прокатных станов, железнодорожных колесных пар, роторов турбин и др.
Дополнительная информация
Форматы А1: Развертка коробки скоростей, свертка, чертеж блока шестерен, общий вид станка
Похожие материалы
Расчет коробки скоростей токарно-винторезного станка модели 16К30
OstVER
: 21 сентября 2013
1. Перечень листов графических материалов 3
2. Введение 4
3. Расчет технических характеристик 5
4. Кинематический расчет 10
5. Расчет размеров зубчатых колес 13
6. Силовой расчет 17
7. Проверка подшипников качения для второго вала по ресурсу 25
8. Расчет клиноременной передачи 27
9. Расчет шлицевых соединений 29
10. Расчет шпоночных соединений 30
11. Выбор системы смазки 31
12. Расчет подшипников для 2-х опорных валов с клиноременной передачей 34
13. Проверка подшипников качения первого вала по
40 руб.
Расчет коробки скоростей токарно-револьверного станка
Рики-Тики-Та
: 14 сентября 2012
CОДЕРЖАНИЕ
Введение………………………………………………………………………...5
1. Кинематический расчет станка………………………………………………..6
1.1. Определение скоростей резания……………………………………...6
1.2. Расчет диапазона регулирования и числа ступеней передач……….8
1.3. Выбор структурной формулы коробки скоростей…………………..9
1.4. Разработка и построение структурной сетки и графика
частот вращения……………………………………………………….9
1.5. Выбор числа зубьев зубчатых колес………………………………...11
2. Разработка кинематической схемы коробки скоро
55 руб.
Расчет коробки скоростей токарно-винторезного станка модели 1И611П
87Vitek87
: 9 ноября 2010
Полный комплект чертежей,спецификация.
Введение
1 Назначение станка
2 Расчет режимов резания
3 Кинематический расчёт
4 Выбор электродвигателя
5 Силовой расчёт коробки скоростей
6 Расчёт шпиндельного узла на прочность
7 Расчёт шпиндельного узла на жёсткость
8 Расчёт опор шпинделя на долговечность
Список использованных источников
Приложение
Металлорежущие станки являются основным видом заводского оборудования, предн
Расчет и проектирование коробки скоростей токарно-револьверного станка
Aronitue9
: 8 сентября 2012
CОДЕРЖАНИЕ
Введение………………………………………………………………………...5
1. Кинематический расчет станка………………………………………………..6
1.1. Определение скоростей резания……………………………………...6
1.2. Расчет диапазона регулирования и числа ступеней передач……….8
1.3. Выбор структурной формулы коробки скоростей…………………..9
1.4. Разработка и построение структурной сетки и графика
частот вращения……………………………………………………….9
1.5. Выбор числа зубьев зубчатых колес………………………………...11
2. Разработка кинематической схемы коробки скоро
42 руб.
Другие работы
Теория электрических цепей (часть 1). контрольная работа. вариант 6.
Ирина36
: 19 сентября 2022
см фото
Задание 1
1. Рассчитать схему методом наложения.
2. Составить систему уравнений по методу законов Кирхгофа.
3. Рассчитать схему методом узловых напряжений.
4. Баланс мощности.
Задание 2
1. Составить систему уравнений по методу законов Кирхгофа.
2. Рассчитать ток в L1 методом контурных токов.
3. Рассчитать ток в L1 методом эквивалентного генератора.
100 руб.
Контрольная работа по дисциплине “Цифровые системы передачи”. Вариант №23.
teacher-sib
: 25 ноября 2016
Задача No1
Построить 3-канальную систему передачи с частотным разделением каналов. В задаче необходимо:
1. Нарисовать структурную схему 3-канальной системы передачи с ЧРК.
2. Рассчитать несущие частоты для однократного преобразования первичных телефонных сигналов из диапазона частот 0,3 ... 3,4 кГц в диапазон частот группового сигнала 60-72 кГц.
3. Рассчитать нижние и верхние частоты полос пропускания канальных полосовых фильтров. Фильтруемые боковые полосы – нижние.
4. Нарисовать схему получен
250 руб.
Проект автоматизации механизма зажима с силовым замыканием
VikkiROY
: 12 февраля 2015
разработка технологического процесса изготовления детали, проектирование автоматической линии, Синтез принципиальной схемы бесконтактного логического управляющего устройства промышленной автоматики, заключение, список используемых источников.
40 руб.
Зачет по дисциплине: «Теория электрических цепей». Билет: №6
Колька
: 30 октября 2016
1. Цепи с обратной связью. Критерии устойчивости
В большинстве цепей с зависимыми источниками имеется по крайней мере два пути прохождения сигнала: прямой (от входа к выходу) и обратный (с выхода на вход). Обратный путь прохождения сигнала реализуется с помощью специальной цепи обратной связи (ОС). Наличие в цепях с зависимыми источниками ОС придает им новые ценные качества, которыми не обладают цепи без ОС......
50 руб.