Проведение модернизации автогрейдера изменения основного отвал и установки дополнительного оборудования для планировки откосов
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Дополнительная информация
Необходимые программы
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Компас или КОМПАС-3D Viewer (версия v13 или новее)
- Microsoft Word
Описание
Пояснительная записка 100 стр., 18 рис., 15 табл., 1 прил., 15библ.
Рама основная, рама тяговая, оборудование дополнительное, гидроцилиндр, отвал, кабина управления, кронштейн, опора шаровая, двигатель.
С целью повышения технических возможностей. Определены основные параметры, сделан прочностной расчет, тяговый расчет и технико-экономические расчеты. Рассмотрены вопросы охраны труда и охраны природы при эксплуатации машины.
Ожидаемый экономический эффект на одну машину составляет:
• при вырезании грунта: 534131,5 рублей;
• при профилировании: 5413223,83 рублей.
Содержание
Введение........................................................................................
1 Конструкторская часть.....................................................................
1.1 Назначение, область применения и техническая характеристика....................................................................
1.2 Анализ видов работ, выполняемых автогрейдером...............
1.3 Анализ конструкции и обоснования выбранного прототипа....................................................................................
1.4 Расчет основных параметров автогрейдера............................
1.5 Расчет мощности автогрейдера..............................................
1.6 Тяговый расчет......................................................................
1.7 Расчет производительности...................................................
1.7.1 Расчет производительности базовой машины....................
1.7.2 Расчет производительности модернизированной
машины.....................................................................................
1.8 Расчет силовых элементов гидравлической системы..............
1.9 Расчет на прочность...............................................................
1.9.1 Расчет пальца ригеля........................................................
1.9.2 Расчёт пальца шарнирного соединения a...........................
1.9.3. Расчёт пальца шарнирного соединения b..........................
1.9.4. Расчёт пальца шарнирного соединения 1..........................
1.9.5. Расчёт пальца шарнирного соединения 2..........................
1.9.6 Расчет пружины ригеля.....................................................
2 Технологическая часть...........................................................................................
2.1 Ригель..............................................................................................................
2.1.1 Конструкторско-технологическая часть.................................................
2.1.2 Выбор заготовки.......................................................................................
2.1.3 Способ получения заготовки...................................................................
2.1.4 Выбор баз обработки детали...................................................................
2.1.5 Маршрут механической обработки детали............................................
2.1.6 Выбор межоперационных припусков.....................................................
2.1.7 Расчёт режимов резания...........................................................................
2.1.8 Расчёт технологической нормы времени...............................................
2.1.9 Операция 005 точения..............................................................................
2.2 Втулка..............................................................................................................
2.2.1 Конструкторско-технологическая часть.................................................
2.2.2 Выбор заготовки.......................................................................................
2.2.3 Способ получения заготовки...................................................................
2.2.4 Выбор баз обработки детали...................................................................
2.2.5 Маршрут механической обработки детали............................................
2.2.6 Выбор межоперационных припусков.....................................................
2.2.7 Расчёт режимов резания...........................................................................
2.2.8 Расчёт технологической нормы времени...............................................
3 Экономическая часть.............................................................................................
3.1 Расчёт капитальных вложений на приобретение машины.........................
3.2 Определение годового фонда времени и эксплуатационной производительности.............................................................................................
3.2.1 При вырезании и перемещении грунта...................................................
3.2.2 При планировании....................................................................................
3.3 Определение годовых текущих затрат.........................................................
3.4 Единовременные затраты..............................................................................
3.5 Годовые затраты.............................................................................................
3.6 Текущие эксплуатационные затраты на одну машино-смену...................
3.7 Затраты на топливо........................................................................................
3.8 Прочие эксплуатационные затраты..............................................................
3.9 Затраты на смазочные и обтирочные материалы........................................
3.10 Определение себестоимости машино-смены............................................
3.11 Определение основных показателей и экономической эффективности капитальных вложений........................................................................................
3.11.1 При вырезании........................................................................................
3.11.2 При планировании..................................................................................
3.12 Расчёт трудоёмкости разработки 1000 м3 грунта и экономия по затратам труда.......................................................................................................
3.13 Расчёт металлоёмкости по сравниваемым вариантам..............................
4 Безопасность и экологичность проекта................................................................
4.1 Анализ потенциальных опасностей при работе автогрейдера...................
4.1.1 Промышленная санитария (опасности со стороны агрессивной среды)..................................................................................................................
4.1.1.1 Микроклимат......................................................................................
4.1.1.2 Освещенность.....................................................................................
4.1.1.3 Шум и вибрация..................................................................................
4.1.1.4 Загазованность и запыленность.........................................................
4.2 Охрана труда и техника безопасности при работе автогрейдера..............
4.3 Требования безопасности при использовании машин................................
4.4 Требования безопасности при ТО и текущем ремонте машин..................
4.5 Пожароопасность...........................................................................................
4.6 Расчёт виброизоляторов................................................................................
4.6.1 Расчёт виброизоляторов типа пружин....................................................
4.6.2 Расчёт резиновых виброизоляторов........................................................
Заключение.................................................................................................................
Список литературы....................................................................................................
Приложения...............................................................................................................
Рама основная, рама тяговая, оборудование дополнительное, гидроцилиндр, отвал, кабина управления, кронштейн, опора шаровая, двигатель.
С целью повышения технических возможностей. Определены основные параметры, сделан прочностной расчет, тяговый расчет и технико-экономические расчеты. Рассмотрены вопросы охраны труда и охраны природы при эксплуатации машины.
Ожидаемый экономический эффект на одну машину составляет:
• при вырезании грунта: 534131,5 рублей;
• при профилировании: 5413223,83 рублей.
Содержание
Введение........................................................................................
1 Конструкторская часть.....................................................................
1.1 Назначение, область применения и техническая характеристика....................................................................
1.2 Анализ видов работ, выполняемых автогрейдером...............
1.3 Анализ конструкции и обоснования выбранного прототипа....................................................................................
1.4 Расчет основных параметров автогрейдера............................
1.5 Расчет мощности автогрейдера..............................................
1.6 Тяговый расчет......................................................................
1.7 Расчет производительности...................................................
1.7.1 Расчет производительности базовой машины....................
1.7.2 Расчет производительности модернизированной
машины.....................................................................................
1.8 Расчет силовых элементов гидравлической системы..............
1.9 Расчет на прочность...............................................................
1.9.1 Расчет пальца ригеля........................................................
1.9.2 Расчёт пальца шарнирного соединения a...........................
1.9.3. Расчёт пальца шарнирного соединения b..........................
1.9.4. Расчёт пальца шарнирного соединения 1..........................
1.9.5. Расчёт пальца шарнирного соединения 2..........................
1.9.6 Расчет пружины ригеля.....................................................
2 Технологическая часть...........................................................................................
2.1 Ригель..............................................................................................................
2.1.1 Конструкторско-технологическая часть.................................................
2.1.2 Выбор заготовки.......................................................................................
2.1.3 Способ получения заготовки...................................................................
2.1.4 Выбор баз обработки детали...................................................................
2.1.5 Маршрут механической обработки детали............................................
2.1.6 Выбор межоперационных припусков.....................................................
2.1.7 Расчёт режимов резания...........................................................................
2.1.8 Расчёт технологической нормы времени...............................................
2.1.9 Операция 005 точения..............................................................................
2.2 Втулка..............................................................................................................
2.2.1 Конструкторско-технологическая часть.................................................
2.2.2 Выбор заготовки.......................................................................................
2.2.3 Способ получения заготовки...................................................................
2.2.4 Выбор баз обработки детали...................................................................
2.2.5 Маршрут механической обработки детали............................................
2.2.6 Выбор межоперационных припусков.....................................................
2.2.7 Расчёт режимов резания...........................................................................
2.2.8 Расчёт технологической нормы времени...............................................
3 Экономическая часть.............................................................................................
3.1 Расчёт капитальных вложений на приобретение машины.........................
3.2 Определение годового фонда времени и эксплуатационной производительности.............................................................................................
3.2.1 При вырезании и перемещении грунта...................................................
3.2.2 При планировании....................................................................................
3.3 Определение годовых текущих затрат.........................................................
3.4 Единовременные затраты..............................................................................
3.5 Годовые затраты.............................................................................................
3.6 Текущие эксплуатационные затраты на одну машино-смену...................
3.7 Затраты на топливо........................................................................................
3.8 Прочие эксплуатационные затраты..............................................................
3.9 Затраты на смазочные и обтирочные материалы........................................
3.10 Определение себестоимости машино-смены............................................
3.11 Определение основных показателей и экономической эффективности капитальных вложений........................................................................................
3.11.1 При вырезании........................................................................................
3.11.2 При планировании..................................................................................
3.12 Расчёт трудоёмкости разработки 1000 м3 грунта и экономия по затратам труда.......................................................................................................
3.13 Расчёт металлоёмкости по сравниваемым вариантам..............................
4 Безопасность и экологичность проекта................................................................
4.1 Анализ потенциальных опасностей при работе автогрейдера...................
4.1.1 Промышленная санитария (опасности со стороны агрессивной среды)..................................................................................................................
4.1.1.1 Микроклимат......................................................................................
4.1.1.2 Освещенность.....................................................................................
4.1.1.3 Шум и вибрация..................................................................................
4.1.1.4 Загазованность и запыленность.........................................................
4.2 Охрана труда и техника безопасности при работе автогрейдера..............
4.3 Требования безопасности при использовании машин................................
4.4 Требования безопасности при ТО и текущем ремонте машин..................
4.5 Пожароопасность...........................................................................................
4.6 Расчёт виброизоляторов................................................................................
4.6.1 Расчёт виброизоляторов типа пружин....................................................
4.6.2 Расчёт резиновых виброизоляторов........................................................
Заключение.................................................................................................................
Список литературы....................................................................................................
Приложения...............................................................................................................
Дополнительная информация
все чертежи+спец.,+полная записка
Другие работы
Наполнительно-закаточный агрегат Ж-АНЗ-7 (сборочный чертеж)
kurs9
: 6 декабря 2021
грегат наполнительно-закаточный Ж7-АНЗ-7 для розлива, подачи пробки и укупоривания стекляных бутылок вместимостью от 30 мл до 700 мл.
Устанавливается на линии разлива вина, водки, коньяка, ликеров и другой продукции спиртовой промышленности. Работает с производительностью 400 бутылок в час.
Автомат закаточный для стеклянных бутылок с функцией наполнения мотируется в производственную линию, в которую могут входить:
укупорочная машина для бутылок;
машина бутылкомоечная;
автомат розлива
299 руб.
Практика менеджмента на примере компании Toyota Motor Corporation
GnobYTEL
: 23 марта 2014
Введение……………………………………….………………….………………………......3
1. Общие сведения о компании...…………..………………….…………………………...4
1.1. История «Тойота» …...………………………………….…………………………...4
1.2. Собственники и руководство………...………………….…………………………...4
2. Руководящие принципы компании...……………………….…………………………..4
3. Корпоративная социальная ответственность.….……………………………………..7
3.1. Политика социальной ответственности.….………………..………………………..7
4. Экологический менеджмент.….………………..………………………………………..8
4.1. Зелёный месяц «Тойота» .….…
15 руб.
Контрольная работа по дисциплине "Электротехника и электроника". Вариант 10
uksne
: 20 мая 2010
1. По выходным характеристикам полевого транзистора (приложение 2, см. стр. 6-12) построить передаточную характеристику при указанном напряжении стока. Определить дифференциальные параметры S, Ri, m полевого транзистора и построить их зависимости от напряжения на затворе.
Сделать выводы о зависимости параметров транзистора от режима работы.
Исходные данные для задачи берутся из таблицы П.1.1 приложения 1.
2. Используя характеристики заданного биполярного (приложение 2, см. стр. 12-19) транзисто
100 руб.
Контрольная работа по дисциплине «Инвестиционный менеджмент в сфере инфокоммуникаций» Вариант №6
debug106
: 29 декабря 2020
По заданию руководства фирмы необходимо оценить экономическую эффективность инвестиционного проекта, проанализировать целесообразность его включения в план стратегического развития. Определить чистую текущую стоимость (NPV), индекс доходности (PI), внутреннюю норму доходности (IRR), срок окупаемости (DPBP). По итогам проведенных расчетов сделать выводы.
Распределение чистого потока денежных средств (NCF) по годам проектного периода представлено в таблице 1.
Ставка дисконтирования, % 14
Чистый по
200 руб.