Стенд для изготовления мерных заготовок металлических трубок
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Дополнительная информация
Необходимые программы
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Компас или КОМПАС-3D Viewer (версия v13 или новее)
- Microsoft Word
Описание
Дипломный проект содержит 106 листов, 2 рисунка, 18 таблиц, 11 листов формата А1, 30 источников,
2 приложения.
Целью проекта является повышение автоматизации процесса изготовления мерных заготовок из металлических трубок диаметром Ф6,35, Ф8 мм, а также получение технико-экономического эффекта от внедрения более прогрессивного технологического оборудования.
Объектом разработки является отрезной стенд для отрезки концов трубок и изготовления мерных заготовок из металлических трубок диаметром Ф6,35, Ф8 мм.
Предложена конструкция отрезного стенда, отвечающая оговоренным заказчиком требованиям. Также при разработке учтены требования нормативно-технической документации по безопасности жизнедеятельности и экологичности конструкции. Внедрение спроектированной и изготовленной машины позволило предприятию получить значительный технико-экономический эффект.
Содержание пояснительной записки
Введение
1 Анализ исходных данных
1.1 Анализ технического задания на разработку стенда
1.2 Анализ существующих аналогов
1.3 Цели и задачи проекта
2 Расчет и проектирование для изготовления мерных заготовок металлических трубок
2.1 Исходные данные для проектирования
2.1.1 Назначение стенда
2.1.2 Условия эксплуатации стенда
2.1.3 Основные технические характеристики стенда
2.2 Конструкция и принцип работы стенда
2.2.1 Состав стенда
2.2.2 Порядок работы стенда
2.2.3 Порядок действий оператора при работе стенда в полуавтоматическом режиме
2.2.4 Порядок работы стенда в полуавтоматическом режиме
2.2.5 Принцип работы механизма перемещений трубок
2.2.6 Принцип работы механизма зажима
2.2.7 Принцип рабочего механизма
2.2.8 Принцип упора трубок на выходном лотке
2.2.9 Принцип работы электрооборудования стенда
2.2.10 Порядок настройки стенда
2.2.11 Принцип работы электрической схемы стенда
2.2.12 Принцип работы стенда в наладочном режиме
2.2.13 Принцип работы стенда в автоматическом режиме
2.2.14 Принцип работы пневматической схемы стенда
2.3 Проектирование технологической операции
2.3.1 Исходные данные для проектирования технологической операции
2.3.2 Выбор режущего инструмента. Основные технические требования
2.3.3 Расчет режимов резания
2.3.4 Определение норм времени
2.4 Конструкторские расчеты при проектировании стенда
2.4.1 Расчет рабочего механизма
2.4.2 Расчет механизма перемещения
2.5 Расчет механизма зажима
2.6 Общие указания по техническому обслуживанию
2.6.1 Ежедневное обслуживание (ЕО)
2.6.2 Периодическое обслуживание
2.7 Меры безопасности
2.8 Характерные неисправности и методы их устранения
2.9 Транспортировка и хранение
2.10 Технологическая документация. Образцы документов
2.10.1 Сведения о закреплении стенда при эксплуатации
2.10.2 Сведения об изменениях в конструкции стенда при эксплуатации и ремонте
2.10.3 Учет неисправностей при эксплуатации
2.10.4 Сведения о ремонте
3 Технико-экономическое обоснование проектирования стенда для изготовления мерных заготовок из металлических трубок
3.1 Анализ исходных данных
3.2 Расчет полной себестоимости
3.2.1 Расчет стоимости основных материалов
3.2.2 Расчет стоимости покупных комплектующих и полуфабрикатов
3.2.3 Расчет основной заработной платы производственных рабочих
3.2.4 Расчет дополнительной заработной платы производственных рабочих
3.2.5 Расчет вознаграждений за выслугу лет
3.2.6 Расчет отчислений на социальные нужды
3.2.7 Расчет расходов на содержание и эксплуатацию оборудования
3.2.8 Расчет общепроизводственных расходов
3.2.9 Расчет цеховой себестоимости
3.2.10 Расчет общехозяйственных и дополнительных расходов
3.2.11 Расчет производственной себестоимости
3.2.12 Расчет коммерческих расходов
3.2.13 Расчет полной себестоимости
3.3 Расчет оптовой цены
3.4 Расчет общих затрат потребителя
3.4.1 Расчет капитальных вложений потребителя
3.4.2 Расчет годовых текущих издержек потребителя
3.5 Расчет экономического эффекта при проектировании
4 Безопасность жизнедеятельности
4.1 Опасные и вредные производственные факторы
4.2 Мероприятия по безопасности жизнедеятельности при эксплуатации отрезного стенда
4.3 Расчет защитного заземления
Заключение
Список использованных источников
Приложение А. Технологическая документация
Приложение Б. Спецификации
Приложение В. Ведомость дипломного проекта
Содержание графической части
1 Стенд отрезной (общий вид) – А0
2 Механизм зажима (сборка) – А1
3 Механизм перемещения трубок (сборка) – А0
4 Механизм рабочий (сборка) – А1
5 Отрезные станки-аналоги (таблицы) – 2×А1
6 Технологическая наладка – А1
7 Упор (сборка) – А1
2 приложения.
Целью проекта является повышение автоматизации процесса изготовления мерных заготовок из металлических трубок диаметром Ф6,35, Ф8 мм, а также получение технико-экономического эффекта от внедрения более прогрессивного технологического оборудования.
Объектом разработки является отрезной стенд для отрезки концов трубок и изготовления мерных заготовок из металлических трубок диаметром Ф6,35, Ф8 мм.
Предложена конструкция отрезного стенда, отвечающая оговоренным заказчиком требованиям. Также при разработке учтены требования нормативно-технической документации по безопасности жизнедеятельности и экологичности конструкции. Внедрение спроектированной и изготовленной машины позволило предприятию получить значительный технико-экономический эффект.
Содержание пояснительной записки
Введение
1 Анализ исходных данных
1.1 Анализ технического задания на разработку стенда
1.2 Анализ существующих аналогов
1.3 Цели и задачи проекта
2 Расчет и проектирование для изготовления мерных заготовок металлических трубок
2.1 Исходные данные для проектирования
2.1.1 Назначение стенда
2.1.2 Условия эксплуатации стенда
2.1.3 Основные технические характеристики стенда
2.2 Конструкция и принцип работы стенда
2.2.1 Состав стенда
2.2.2 Порядок работы стенда
2.2.3 Порядок действий оператора при работе стенда в полуавтоматическом режиме
2.2.4 Порядок работы стенда в полуавтоматическом режиме
2.2.5 Принцип работы механизма перемещений трубок
2.2.6 Принцип работы механизма зажима
2.2.7 Принцип рабочего механизма
2.2.8 Принцип упора трубок на выходном лотке
2.2.9 Принцип работы электрооборудования стенда
2.2.10 Порядок настройки стенда
2.2.11 Принцип работы электрической схемы стенда
2.2.12 Принцип работы стенда в наладочном режиме
2.2.13 Принцип работы стенда в автоматическом режиме
2.2.14 Принцип работы пневматической схемы стенда
2.3 Проектирование технологической операции
2.3.1 Исходные данные для проектирования технологической операции
2.3.2 Выбор режущего инструмента. Основные технические требования
2.3.3 Расчет режимов резания
2.3.4 Определение норм времени
2.4 Конструкторские расчеты при проектировании стенда
2.4.1 Расчет рабочего механизма
2.4.2 Расчет механизма перемещения
2.5 Расчет механизма зажима
2.6 Общие указания по техническому обслуживанию
2.6.1 Ежедневное обслуживание (ЕО)
2.6.2 Периодическое обслуживание
2.7 Меры безопасности
2.8 Характерные неисправности и методы их устранения
2.9 Транспортировка и хранение
2.10 Технологическая документация. Образцы документов
2.10.1 Сведения о закреплении стенда при эксплуатации
2.10.2 Сведения об изменениях в конструкции стенда при эксплуатации и ремонте
2.10.3 Учет неисправностей при эксплуатации
2.10.4 Сведения о ремонте
3 Технико-экономическое обоснование проектирования стенда для изготовления мерных заготовок из металлических трубок
3.1 Анализ исходных данных
3.2 Расчет полной себестоимости
3.2.1 Расчет стоимости основных материалов
3.2.2 Расчет стоимости покупных комплектующих и полуфабрикатов
3.2.3 Расчет основной заработной платы производственных рабочих
3.2.4 Расчет дополнительной заработной платы производственных рабочих
3.2.5 Расчет вознаграждений за выслугу лет
3.2.6 Расчет отчислений на социальные нужды
3.2.7 Расчет расходов на содержание и эксплуатацию оборудования
3.2.8 Расчет общепроизводственных расходов
3.2.9 Расчет цеховой себестоимости
3.2.10 Расчет общехозяйственных и дополнительных расходов
3.2.11 Расчет производственной себестоимости
3.2.12 Расчет коммерческих расходов
3.2.13 Расчет полной себестоимости
3.3 Расчет оптовой цены
3.4 Расчет общих затрат потребителя
3.4.1 Расчет капитальных вложений потребителя
3.4.2 Расчет годовых текущих издержек потребителя
3.5 Расчет экономического эффекта при проектировании
4 Безопасность жизнедеятельности
4.1 Опасные и вредные производственные факторы
4.2 Мероприятия по безопасности жизнедеятельности при эксплуатации отрезного стенда
4.3 Расчет защитного заземления
Заключение
Список использованных источников
Приложение А. Технологическая документация
Приложение Б. Спецификации
Приложение В. Ведомость дипломного проекта
Содержание графической части
1 Стенд отрезной (общий вид) – А0
2 Механизм зажима (сборка) – А1
3 Механизм перемещения трубок (сборка) – А0
4 Механизм рабочий (сборка) – А1
5 Отрезные станки-аналоги (таблицы) – 2×А1
6 Технологическая наладка – А1
7 Упор (сборка) – А1
Дополнительная информация
Оценка "хорошо". Месяц и год сдачи - январь 2012.
Пояснительная записка оформлена одним файлом в соответствии с ГОСТ 2.004-88 "ЕСКД. Общие требования к выполнению конструкторских и технологических документов на печатающих и графических устройствах вывода ЭВМ" и ГОСТ 2.105-95 "ЕСКД. Общие требования к текстовым документам" (рамки, автособираемое оглавление и т.д.)
Пояснительная записка оформлена одним файлом в соответствии с ГОСТ 2.004-88 "ЕСКД. Общие требования к выполнению конструкторских и технологических документов на печатающих и графических устройствах вывода ЭВМ" и ГОСТ 2.105-95 "ЕСКД. Общие требования к текстовым документам" (рамки, автособираемое оглавление и т.д.)
Другие работы
Гидравлика БГИТУ Задача 1.1 Вариант 38
Z24
: 29 июля 2026
Какую силу Р нужно приложить к поршню левого сосуда, наполненного водой, чтобы уравновесить давление воды на поршень правого сосуда? (Рисунок 1)
180 руб.
Расчеты по теплообмену УрФУ Задача 2 Вариант 25
Z24
: 3 января 2026
Для цилиндрической стенки, имеющей три слоя футеровки (рис.1.4), необходимо рассчитать:
— погонную плотность теплового потока;
— количество теплоты, которое теряется через всю цилиндрическую стенку длиной l;
— значения температур на границе слоев.
В рассматриваемом примере температура внутренней поверхности t1, а температура наружной поверхности t4. Радиусы, характеризующие расположение слоев футеровки относительно оси цилиндра, равны соответственно r1; r2; r3; r4. Коэффициенты тепло
150 руб.
Эксплуатация и проектирование телекоммуникационных систем. ЛР1,2.В-11
banderas0876
: 5 декабря 2021
Лабораторная работа №1
По дисциплине: Эксплуатация и проектирование телекоммуникационных систем
Методы динамического распределения потоков вызовов на сетях электросвязи. Метод рельефов
1. Цель работы.
1.1. Приобрести навыки по формированию матриц рельефов и матриц маршрутизации.
1.2. Изучить принцип выбора пути с помощью матрицы маршрутизации.
2. Задание
В качестве структуры сети вводить:
Лабораторная работа №2
По дисциплине: Эксплуатация и проектирование телекоммуникационных систем
Исслед
300 руб.
Стратегический анализ и диагностика. Анализ микросреды предприятия
Elfa254
: 6 апреля 2014
Для анализа среды в системе стратегического управления используется метод SWOT – анализ, состоящий из начальных букв английских слов strengths (сильные стороны), weaknesses (слабые стороны), opportunities (возможности), threats (угрозы).
В процессе анализа на каждом этапе следует осуществить оценку факторов, разработать профили современного состояния микро- и макро- среды предприятия и составить SWOT - матрицу. В результате проведенного исследования должны быть выявлены и ранжированы стратегичес
5 руб.