Стенд для изготовления мерных заготовок металлических трубок
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
- Microsoft Word
Описание
Дипломный проект содержит 106 листов, 2 рисунка, 18 таблиц, 11 листов формата А1, 30 источников,
2 приложения.
Целью проекта является повышение автоматизации процесса изготовления мерных заготовок из металлических трубок диаметром Ф6,35, Ф8 мм, а также получение технико-экономического эффекта от внедрения более прогрессивного технологического оборудования.
Объектом разработки является отрезной стенд для отрезки концов трубок и изготовления мерных заготовок из металлических трубок диаметром Ф6,35, Ф8 мм.
Предложена конструкция отрезного стенда, отвечающая оговоренным заказчиком требованиям. Также при разработке учтены требования нормативно-технической документации по безопасности жизнедеятельности и экологичности конструкции. Внедрение спроектированной и изготовленной машины позволило предприятию получить значительный технико-экономический эффект.
Содержание пояснительной записки
Введение
1 Анализ исходных данных
1.1 Анализ технического задания на разработку стенда
1.2 Анализ существующих аналогов
1.3 Цели и задачи проекта
2 Расчет и проектирование для изготовления мерных заготовок металлических трубок
2.1 Исходные данные для проектирования
2.1.1 Назначение стенда
2.1.2 Условия эксплуатации стенда
2.1.3 Основные технические характеристики стенда
2.2 Конструкция и принцип работы стенда
2.2.1 Состав стенда
2.2.2 Порядок работы стенда
2.2.3 Порядок действий оператора при работе стенда в полуавтоматическом режиме
2.2.4 Порядок работы стенда в полуавтоматическом режиме
2.2.5 Принцип работы механизма перемещений трубок
2.2.6 Принцип работы механизма зажима
2.2.7 Принцип рабочего механизма
2.2.8 Принцип упора трубок на выходном лотке
2.2.9 Принцип работы электрооборудования стенда
2.2.10 Порядок настройки стенда
2.2.11 Принцип работы электрической схемы стенда
2.2.12 Принцип работы стенда в наладочном режиме
2.2.13 Принцип работы стенда в автоматическом режиме
2.2.14 Принцип работы пневматической схемы стенда
2.3 Проектирование технологической операции
2.3.1 Исходные данные для проектирования технологической операции
2.3.2 Выбор режущего инструмента. Основные технические требования
2.3.3 Расчет режимов резания
2.3.4 Определение норм времени
2.4 Конструкторские расчеты при проектировании стенда
2.4.1 Расчет рабочего механизма
2.4.2 Расчет механизма перемещения
2.5 Расчет механизма зажима
2.6 Общие указания по техническому обслуживанию
2.6.1 Ежедневное обслуживание (ЕО)
2.6.2 Периодическое обслуживание
2.7 Меры безопасности
2.8 Характерные неисправности и методы их устранения
2.9 Транспортировка и хранение
2.10 Технологическая документация. Образцы документов
2.10.1 Сведения о закреплении стенда при эксплуатации
2.10.2 Сведения об изменениях в конструкции стенда при эксплуатации и ремонте
2.10.3 Учет неисправностей при эксплуатации
2.10.4 Сведения о ремонте
3 Технико-экономическое обоснование проектирования стенда для изготовления мерных заготовок из металлических трубок
3.1 Анализ исходных данных
3.2 Расчет полной себестоимости
3.2.1 Расчет стоимости основных материалов
3.2.2 Расчет стоимости покупных комплектующих и полуфабрикатов
3.2.3 Расчет основной заработной платы производственных рабочих
3.2.4 Расчет дополнительной заработной платы производственных рабочих
3.2.5 Расчет вознаграждений за выслугу лет
3.2.6 Расчет отчислений на социальные нужды
3.2.7 Расчет расходов на содержание и эксплуатацию оборудования
3.2.8 Расчет общепроизводственных расходов
3.2.9 Расчет цеховой себестоимости
3.2.10 Расчет общехозяйственных и дополнительных расходов
3.2.11 Расчет производственной себестоимости
3.2.12 Расчет коммерческих расходов
3.2.13 Расчет полной себестоимости
3.3 Расчет оптовой цены
3.4 Расчет общих затрат потребителя
3.4.1 Расчет капитальных вложений потребителя
3.4.2 Расчет годовых текущих издержек потребителя
3.5 Расчет экономического эффекта при проектировании
4 Безопасность жизнедеятельности
4.1 Опасные и вредные производственные факторы
4.2 Мероприятия по безопасности жизнедеятельности при эксплуатации отрезного стенда
4.3 Расчет защитного заземления
Заключение
Список использованных источников
Приложение А. Технологическая документация
Приложение Б. Спецификации
Приложение В. Ведомость дипломного проекта
Содержание графической части
1 Стенд отрезной (общий вид) – А0
2 Механизм зажима (сборка) – А1
3 Механизм перемещения трубок (сборка) – А0
4 Механизм рабочий (сборка) – А1
5 Отрезные станки-аналоги (таблицы) – 2×А1
6 Технологическая наладка – А1
7 Упор (сборка) – А1
2 приложения.
Целью проекта является повышение автоматизации процесса изготовления мерных заготовок из металлических трубок диаметром Ф6,35, Ф8 мм, а также получение технико-экономического эффекта от внедрения более прогрессивного технологического оборудования.
Объектом разработки является отрезной стенд для отрезки концов трубок и изготовления мерных заготовок из металлических трубок диаметром Ф6,35, Ф8 мм.
Предложена конструкция отрезного стенда, отвечающая оговоренным заказчиком требованиям. Также при разработке учтены требования нормативно-технической документации по безопасности жизнедеятельности и экологичности конструкции. Внедрение спроектированной и изготовленной машины позволило предприятию получить значительный технико-экономический эффект.
Содержание пояснительной записки
Введение
1 Анализ исходных данных
1.1 Анализ технического задания на разработку стенда
1.2 Анализ существующих аналогов
1.3 Цели и задачи проекта
2 Расчет и проектирование для изготовления мерных заготовок металлических трубок
2.1 Исходные данные для проектирования
2.1.1 Назначение стенда
2.1.2 Условия эксплуатации стенда
2.1.3 Основные технические характеристики стенда
2.2 Конструкция и принцип работы стенда
2.2.1 Состав стенда
2.2.2 Порядок работы стенда
2.2.3 Порядок действий оператора при работе стенда в полуавтоматическом режиме
2.2.4 Порядок работы стенда в полуавтоматическом режиме
2.2.5 Принцип работы механизма перемещений трубок
2.2.6 Принцип работы механизма зажима
2.2.7 Принцип рабочего механизма
2.2.8 Принцип упора трубок на выходном лотке
2.2.9 Принцип работы электрооборудования стенда
2.2.10 Порядок настройки стенда
2.2.11 Принцип работы электрической схемы стенда
2.2.12 Принцип работы стенда в наладочном режиме
2.2.13 Принцип работы стенда в автоматическом режиме
2.2.14 Принцип работы пневматической схемы стенда
2.3 Проектирование технологической операции
2.3.1 Исходные данные для проектирования технологической операции
2.3.2 Выбор режущего инструмента. Основные технические требования
2.3.3 Расчет режимов резания
2.3.4 Определение норм времени
2.4 Конструкторские расчеты при проектировании стенда
2.4.1 Расчет рабочего механизма
2.4.2 Расчет механизма перемещения
2.5 Расчет механизма зажима
2.6 Общие указания по техническому обслуживанию
2.6.1 Ежедневное обслуживание (ЕО)
2.6.2 Периодическое обслуживание
2.7 Меры безопасности
2.8 Характерные неисправности и методы их устранения
2.9 Транспортировка и хранение
2.10 Технологическая документация. Образцы документов
2.10.1 Сведения о закреплении стенда при эксплуатации
2.10.2 Сведения об изменениях в конструкции стенда при эксплуатации и ремонте
2.10.3 Учет неисправностей при эксплуатации
2.10.4 Сведения о ремонте
3 Технико-экономическое обоснование проектирования стенда для изготовления мерных заготовок из металлических трубок
3.1 Анализ исходных данных
3.2 Расчет полной себестоимости
3.2.1 Расчет стоимости основных материалов
3.2.2 Расчет стоимости покупных комплектующих и полуфабрикатов
3.2.3 Расчет основной заработной платы производственных рабочих
3.2.4 Расчет дополнительной заработной платы производственных рабочих
3.2.5 Расчет вознаграждений за выслугу лет
3.2.6 Расчет отчислений на социальные нужды
3.2.7 Расчет расходов на содержание и эксплуатацию оборудования
3.2.8 Расчет общепроизводственных расходов
3.2.9 Расчет цеховой себестоимости
3.2.10 Расчет общехозяйственных и дополнительных расходов
3.2.11 Расчет производственной себестоимости
3.2.12 Расчет коммерческих расходов
3.2.13 Расчет полной себестоимости
3.3 Расчет оптовой цены
3.4 Расчет общих затрат потребителя
3.4.1 Расчет капитальных вложений потребителя
3.4.2 Расчет годовых текущих издержек потребителя
3.5 Расчет экономического эффекта при проектировании
4 Безопасность жизнедеятельности
4.1 Опасные и вредные производственные факторы
4.2 Мероприятия по безопасности жизнедеятельности при эксплуатации отрезного стенда
4.3 Расчет защитного заземления
Заключение
Список использованных источников
Приложение А. Технологическая документация
Приложение Б. Спецификации
Приложение В. Ведомость дипломного проекта
Содержание графической части
1 Стенд отрезной (общий вид) – А0
2 Механизм зажима (сборка) – А1
3 Механизм перемещения трубок (сборка) – А0
4 Механизм рабочий (сборка) – А1
5 Отрезные станки-аналоги (таблицы) – 2×А1
6 Технологическая наладка – А1
7 Упор (сборка) – А1
Дополнительная информация
Оценка "хорошо". Месяц и год сдачи - январь 2012.
Пояснительная записка оформлена одним файлом в соответствии с ГОСТ 2.004-88 "ЕСКД. Общие требования к выполнению конструкторских и технологических документов на печатающих и графических устройствах вывода ЭВМ" и ГОСТ 2.105-95 "ЕСКД. Общие требования к текстовым документам" (рамки, автособираемое оглавление и т.д.)
Пояснительная записка оформлена одним файлом в соответствии с ГОСТ 2.004-88 "ЕСКД. Общие требования к выполнению конструкторских и технологических документов на печатающих и графических устройствах вывода ЭВМ" и ГОСТ 2.105-95 "ЕСКД. Общие требования к текстовым документам" (рамки, автособираемое оглавление и т.д.)
Другие работы
Инструкция по охране труда в производстве работ в птицеводстве
maollit
: 1 января 2014
Правил по охране труда в птицеводстве и птицепереработке
ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ РАБОТ ПО ОБВАЛКЕ МЯСА И ПТИЦЫ, ЖИЛОВКЕ МЯСА И СУБПРОДУКТОВ ТОИ Р-95120-010-95
Работа с приставных лестниц и стремянок 2001
Эпитаксиальный рост Ge на поверхности Si(100)
alfFRED
: 28 сентября 2013
Введение
Обзор литературы
Ge-Si гетероструктуры с квантовыми точками
Фундаментальные предпосылки
Рост и особенности упорядочения ансамблей Ge нанокластеров. Поверхность кремния (100)
Морфологические перестройки
Эффекты самоорганизации
Размеры и плотность островков: возможности управления
Контроль in situ
Описание экспериментальной установки
Установка молекулярно-лучевой эпитаксии "Катунь"
Электронно-лучевой испаритель
Дифрактометр быстрых электронов
Кварцевый измеритель толщины
Под
10 руб.
ИГ.04.13.01 - Прокладка. Нанесение размеров
Чертежи СибГАУ им. Решетнева
: 24 октября 2021
Все выполнено в программе КОМПАС 3D v16
Вариант 13 ИГ.04.13.01 - Прокладка
Вычертить контур детали, нанести размеры согласно ГОСТ 2.307-2011. Толщина детали 2мм.
В состав работы входят два файла:
- чертеж формата А3 перечерченного контура с проставленными размерами, разрешение файла *.cdw (для открытия требуется программа компас не ниже 16 версии);
- аналогичный чертеж, пересохранённый как картинка в формат *.jpg
80 руб.
Пубертатный кризис. Психофизиологическое развитие подростков
Slolka
: 12 октября 2013
План
1. Пубертатный период
2. Физиологическое развитие подростка
3. Психическое развитие подростка
4. Теоретические подходы к проблеме «кризиса» в подростковом периоде
1. Пубертатный период
Особое положение подросткового периода в развитии ребенка отражено в его названиях: «переходный», «трудный», «критический». В них зафиксирована сложность и важность происходящих в этом возрасте процессов развития, связанных с переходом от одной эпохи жизни к другой. Перех