Стенд для изготовления мерных заготовок металлических трубок
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Дополнительная информация
Необходимые программы
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Компас или КОМПАС-3D Viewer (версия v13 или новее)
- Microsoft Word
Описание
Дипломный проект содержит 106 листов, 2 рисунка, 18 таблиц, 11 листов формата А1, 30 источников,
2 приложения.
Целью проекта является повышение автоматизации процесса изготовления мерных заготовок из металлических трубок диаметром Ф6,35, Ф8 мм, а также получение технико-экономического эффекта от внедрения более прогрессивного технологического оборудования.
Объектом разработки является отрезной стенд для отрезки концов трубок и изготовления мерных заготовок из металлических трубок диаметром Ф6,35, Ф8 мм.
Предложена конструкция отрезного стенда, отвечающая оговоренным заказчиком требованиям. Также при разработке учтены требования нормативно-технической документации по безопасности жизнедеятельности и экологичности конструкции. Внедрение спроектированной и изготовленной машины позволило предприятию получить значительный технико-экономический эффект.
Содержание пояснительной записки
Введение
1 Анализ исходных данных
1.1 Анализ технического задания на разработку стенда
1.2 Анализ существующих аналогов
1.3 Цели и задачи проекта
2 Расчет и проектирование для изготовления мерных заготовок металлических трубок
2.1 Исходные данные для проектирования
2.1.1 Назначение стенда
2.1.2 Условия эксплуатации стенда
2.1.3 Основные технические характеристики стенда
2.2 Конструкция и принцип работы стенда
2.2.1 Состав стенда
2.2.2 Порядок работы стенда
2.2.3 Порядок действий оператора при работе стенда в полуавтоматическом режиме
2.2.4 Порядок работы стенда в полуавтоматическом режиме
2.2.5 Принцип работы механизма перемещений трубок
2.2.6 Принцип работы механизма зажима
2.2.7 Принцип рабочего механизма
2.2.8 Принцип упора трубок на выходном лотке
2.2.9 Принцип работы электрооборудования стенда
2.2.10 Порядок настройки стенда
2.2.11 Принцип работы электрической схемы стенда
2.2.12 Принцип работы стенда в наладочном режиме
2.2.13 Принцип работы стенда в автоматическом режиме
2.2.14 Принцип работы пневматической схемы стенда
2.3 Проектирование технологической операции
2.3.1 Исходные данные для проектирования технологической операции
2.3.2 Выбор режущего инструмента. Основные технические требования
2.3.3 Расчет режимов резания
2.3.4 Определение норм времени
2.4 Конструкторские расчеты при проектировании стенда
2.4.1 Расчет рабочего механизма
2.4.2 Расчет механизма перемещения
2.5 Расчет механизма зажима
2.6 Общие указания по техническому обслуживанию
2.6.1 Ежедневное обслуживание (ЕО)
2.6.2 Периодическое обслуживание
2.7 Меры безопасности
2.8 Характерные неисправности и методы их устранения
2.9 Транспортировка и хранение
2.10 Технологическая документация. Образцы документов
2.10.1 Сведения о закреплении стенда при эксплуатации
2.10.2 Сведения об изменениях в конструкции стенда при эксплуатации и ремонте
2.10.3 Учет неисправностей при эксплуатации
2.10.4 Сведения о ремонте
3 Технико-экономическое обоснование проектирования стенда для изготовления мерных заготовок из металлических трубок
3.1 Анализ исходных данных
3.2 Расчет полной себестоимости
3.2.1 Расчет стоимости основных материалов
3.2.2 Расчет стоимости покупных комплектующих и полуфабрикатов
3.2.3 Расчет основной заработной платы производственных рабочих
3.2.4 Расчет дополнительной заработной платы производственных рабочих
3.2.5 Расчет вознаграждений за выслугу лет
3.2.6 Расчет отчислений на социальные нужды
3.2.7 Расчет расходов на содержание и эксплуатацию оборудования
3.2.8 Расчет общепроизводственных расходов
3.2.9 Расчет цеховой себестоимости
3.2.10 Расчет общехозяйственных и дополнительных расходов
3.2.11 Расчет производственной себестоимости
3.2.12 Расчет коммерческих расходов
3.2.13 Расчет полной себестоимости
3.3 Расчет оптовой цены
3.4 Расчет общих затрат потребителя
3.4.1 Расчет капитальных вложений потребителя
3.4.2 Расчет годовых текущих издержек потребителя
3.5 Расчет экономического эффекта при проектировании
4 Безопасность жизнедеятельности
4.1 Опасные и вредные производственные факторы
4.2 Мероприятия по безопасности жизнедеятельности при эксплуатации отрезного стенда
4.3 Расчет защитного заземления
Заключение
Список использованных источников
Приложение А. Технологическая документация
Приложение Б. Спецификации
Приложение В. Ведомость дипломного проекта
Содержание графической части
1 Стенд отрезной (общий вид) – А0
2 Механизм зажима (сборка) – А1
3 Механизм перемещения трубок (сборка) – А0
4 Механизм рабочий (сборка) – А1
5 Отрезные станки-аналоги (таблицы) – 2×А1
6 Технологическая наладка – А1
7 Упор (сборка) – А1
2 приложения.
Целью проекта является повышение автоматизации процесса изготовления мерных заготовок из металлических трубок диаметром Ф6,35, Ф8 мм, а также получение технико-экономического эффекта от внедрения более прогрессивного технологического оборудования.
Объектом разработки является отрезной стенд для отрезки концов трубок и изготовления мерных заготовок из металлических трубок диаметром Ф6,35, Ф8 мм.
Предложена конструкция отрезного стенда, отвечающая оговоренным заказчиком требованиям. Также при разработке учтены требования нормативно-технической документации по безопасности жизнедеятельности и экологичности конструкции. Внедрение спроектированной и изготовленной машины позволило предприятию получить значительный технико-экономический эффект.
Содержание пояснительной записки
Введение
1 Анализ исходных данных
1.1 Анализ технического задания на разработку стенда
1.2 Анализ существующих аналогов
1.3 Цели и задачи проекта
2 Расчет и проектирование для изготовления мерных заготовок металлических трубок
2.1 Исходные данные для проектирования
2.1.1 Назначение стенда
2.1.2 Условия эксплуатации стенда
2.1.3 Основные технические характеристики стенда
2.2 Конструкция и принцип работы стенда
2.2.1 Состав стенда
2.2.2 Порядок работы стенда
2.2.3 Порядок действий оператора при работе стенда в полуавтоматическом режиме
2.2.4 Порядок работы стенда в полуавтоматическом режиме
2.2.5 Принцип работы механизма перемещений трубок
2.2.6 Принцип работы механизма зажима
2.2.7 Принцип рабочего механизма
2.2.8 Принцип упора трубок на выходном лотке
2.2.9 Принцип работы электрооборудования стенда
2.2.10 Порядок настройки стенда
2.2.11 Принцип работы электрической схемы стенда
2.2.12 Принцип работы стенда в наладочном режиме
2.2.13 Принцип работы стенда в автоматическом режиме
2.2.14 Принцип работы пневматической схемы стенда
2.3 Проектирование технологической операции
2.3.1 Исходные данные для проектирования технологической операции
2.3.2 Выбор режущего инструмента. Основные технические требования
2.3.3 Расчет режимов резания
2.3.4 Определение норм времени
2.4 Конструкторские расчеты при проектировании стенда
2.4.1 Расчет рабочего механизма
2.4.2 Расчет механизма перемещения
2.5 Расчет механизма зажима
2.6 Общие указания по техническому обслуживанию
2.6.1 Ежедневное обслуживание (ЕО)
2.6.2 Периодическое обслуживание
2.7 Меры безопасности
2.8 Характерные неисправности и методы их устранения
2.9 Транспортировка и хранение
2.10 Технологическая документация. Образцы документов
2.10.1 Сведения о закреплении стенда при эксплуатации
2.10.2 Сведения об изменениях в конструкции стенда при эксплуатации и ремонте
2.10.3 Учет неисправностей при эксплуатации
2.10.4 Сведения о ремонте
3 Технико-экономическое обоснование проектирования стенда для изготовления мерных заготовок из металлических трубок
3.1 Анализ исходных данных
3.2 Расчет полной себестоимости
3.2.1 Расчет стоимости основных материалов
3.2.2 Расчет стоимости покупных комплектующих и полуфабрикатов
3.2.3 Расчет основной заработной платы производственных рабочих
3.2.4 Расчет дополнительной заработной платы производственных рабочих
3.2.5 Расчет вознаграждений за выслугу лет
3.2.6 Расчет отчислений на социальные нужды
3.2.7 Расчет расходов на содержание и эксплуатацию оборудования
3.2.8 Расчет общепроизводственных расходов
3.2.9 Расчет цеховой себестоимости
3.2.10 Расчет общехозяйственных и дополнительных расходов
3.2.11 Расчет производственной себестоимости
3.2.12 Расчет коммерческих расходов
3.2.13 Расчет полной себестоимости
3.3 Расчет оптовой цены
3.4 Расчет общих затрат потребителя
3.4.1 Расчет капитальных вложений потребителя
3.4.2 Расчет годовых текущих издержек потребителя
3.5 Расчет экономического эффекта при проектировании
4 Безопасность жизнедеятельности
4.1 Опасные и вредные производственные факторы
4.2 Мероприятия по безопасности жизнедеятельности при эксплуатации отрезного стенда
4.3 Расчет защитного заземления
Заключение
Список использованных источников
Приложение А. Технологическая документация
Приложение Б. Спецификации
Приложение В. Ведомость дипломного проекта
Содержание графической части
1 Стенд отрезной (общий вид) – А0
2 Механизм зажима (сборка) – А1
3 Механизм перемещения трубок (сборка) – А0
4 Механизм рабочий (сборка) – А1
5 Отрезные станки-аналоги (таблицы) – 2×А1
6 Технологическая наладка – А1
7 Упор (сборка) – А1
Дополнительная информация
Оценка "хорошо". Месяц и год сдачи - январь 2012.
Пояснительная записка оформлена одним файлом в соответствии с ГОСТ 2.004-88 "ЕСКД. Общие требования к выполнению конструкторских и технологических документов на печатающих и графических устройствах вывода ЭВМ" и ГОСТ 2.105-95 "ЕСКД. Общие требования к текстовым документам" (рамки, автособираемое оглавление и т.д.)
Пояснительная записка оформлена одним файлом в соответствии с ГОСТ 2.004-88 "ЕСКД. Общие требования к выполнению конструкторских и технологических документов на печатающих и графических устройствах вывода ЭВМ" и ГОСТ 2.105-95 "ЕСКД. Общие требования к текстовым документам" (рамки, автособираемое оглавление и т.д.)
Другие работы
Инженерная графика. Вариант №22. Задание №6. Сечения и местные разрезы
Чертежи
: 17 апреля 2020
Всё выполнено в программе КОМПАС 3D v16
Задание СФУ
Вариант №22. Задание №6. Начертить главный вид вала, взяв направление взгляда по стрелке А. Выполнить три сечения. Сечение плоскостью А расположить на продолжении следа секущей плоскости, сечение Б – на свободном месте чертежа, сечение В – в проекционной связи.
В состав работы входят три файла:
- 3D модель вала;
- ассоциативный чертеж вала с необходимыми сечениями и местными разрезами;
- аналогичный обычный чертеж.
Помогу с другими варианта
60 руб.
Чертежи-Графическая часть-Курсовая работа-Система сбора нефти и газа, Унифицированная схема сбора и подготовки нефти и газа, Патентно-информационный обзор Вертикальный сепаратор, Сепаратор вертикальный ВНГС-6-1200, Деталировка
https://vk.com/aleksey.nakonechnyy27
: 6 мая 2016
Нефтегазовые сепараторы предназначены для разделения продукции скважин на жидкую и газовую фазы и служат для:
· получения нефтяного газа, выделившегося из нефти при ее движении по стволу скважины, выкидной линии и сборному коллектору для использования в качестве ценного химического сырья и топлива;
· уменьшения перемешивания нефтегазоводяного потока и снижения гидравлических сопротивлений в трубопроводах;
· разложения и отделения от нефти образовавшейся пены;
· предварительн
696 руб.
Анализ экономических данных в странах третьего мира
Elfa254
: 9 ноября 2013
Задание для выполнения практической работы по дисциплине эконометрика
корреляция регрессия гетероскедастичность
Работа включает в себя анализ реальных экономических данных при помощи изученных эконометрических моделей.
Работа должны быть выполнена в соответствии со следующими этапами:
1) Рассчитайте корреляцию между, экономическими показателями (не менее 5) из статистических данных по выборке не менее 30 наблюдений (из Интернета, печатных источников или Вашего предприятия). Интерпретируйте п
15 руб.
Теплотехника Задача 16.11
Z24
: 12 декабря 2025
Цикл ДВС с подводом теплоты при постоянном объеме (цикл Отто)
Исходные данные:
Начальное давление р1=0,100 МПа;
Начальная температура Т1=293 К;
Степень сжатия ε=8,0;
Степень повышения давления λ=3,0.
Определить:
1 Значение основных параметров и функций воздуха (p, V, T, U, I, S) в характерных точках цикла.
2 Изменение внутренней энергии Δu, энтальпии Δi, энтропии Δs, теплоту процесса q и работу процесса l, термический КПД, полезную работу за цикл и количество отведенной и
320 руб.