Модернизация поперечно–строгального станка с ходом ползуна 700 мм на базе модели 7307
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
Описание
Аннотация
Пояснительная записка содержит 112 страниц, в том числе 26 рису-нок, 6 таблиц, 19 источников. Графическая часть выполнена на 12 листах формата А1.
Дипломный проект состоит из шести разделов.
В первом разделе дан обзор станкам строгальной группы, выпускаемых в РФ и других странах.
Во втором разделе описывается конструкция поперечно-строгального станка модели 7307.
В третьем разделе приведена конструкторская часть, включающая модернизацию кулисного механизма, коробки скоростей, коробки подач, суппорт, ползун.
В четвертом разделе произведена исследовательская часть.
В экономической части произведён расчёт экономического эффекта от реконструкции поперечно-строгального станка модели 7307.
В разделе дипломного проекта по безопасности жизнедеятельности освещены возможные вредные и опасные производственные факторы на участке и приведены рекомендации по улучшению условий труда, а также произведён расчет заземления в производственных помещениях и оценка химической обстановки на объектах при выбросах сильнодействующих ядовитых веществ.
Содержание
Введение………………………………………………………………………...…7
1 Обзор состояния вопроса и постановка задачи на дипломное проектирование………………………………………………………………………………….8
1.2 Станки строгальной группы, выпускаемые в РФ и других странах………………………………………………………...……………………..…8
1.3 Пути и цели модернизации станков……………………………………......17
1.4 Постановка задачи на дипломное проектирование……………………..…19
2 Описание базовой конструкции станка………………………………………21
2.1 Назначение и область применения станка…………..……………………..21
2.2 Основные данные станка ………………………...…………………………21
2.3 Описание основных узлов станка…………………………………………..22
2.3.1 Станина………………………………………………………...…………...22
2.3.2 Коробка скоростей………………………..………………………………..22
2.3.3 Механизм переключения скоростей….……………………………...…...23
2.3.4 Ползун………………………………………..……………………………..24
2.3.5 Механизм кулисный…..……………………………………………....…...25
2.3.6 Коробка подач………………………..………………………………….…25
2.3.7 Поперечина………………………………………………...………………26
2.3.8 Электрооборудование…………………………..…………………………27
3 Конструкторская часть………………………….……………………………..28
3.1 Обоснование модернизации станка………………………………………...28
3.2 Разработка кинематической схемы и кинематический расчет
коробки скоростей………………………………………………………………28
3.2.1 Выбор приводного электродвигателя…………………...………...……...28
3.2.2 Определение общего диапазона регулирования привода ………….…..29
3.2.3 Определение общего числа ступеней скорости………………………….29
3.2.4 Выбор конструктивных вариантов привода……...…………………...…29
3.2.5 Определение числа возможных кинематических вариантов…...……....30
3.2.6 Определение максимальных передаточных отношений по группам передач………………………………………………………………………………31
3.3 Построение структурной сетки…………..………...……………………….32
3.4 построение графика частот вращения……………………………………...32
3.5 Определение передаточных отношений в группах передач……………...34
3.6 Определение чисел зубьев передач………………………………………...34
3.7 Определение крутящих моментов на валах коробки скоростей……...…..35
3.8 Расчет прямозубой эвольвентной передачи……………………………..…36
3.8.1 Определение модуля зубчатой передачи расчетом на контактную выносливость зубьев………………………………………………………………..36
3.8.2 Определение модуля зубчатой передачи расчетом на выносливость зубьев при изгибе………………………………………………………………..36
3.8.3 Определение стандартного модуля зубчатой передачи………………...37
3.8.4 Определение межосевого расстояния зубчатой передачи………………37
3.9 Расчет клиноременной передачи……………………………………….......37
3.10 Расчет и построение свертки коробки скоростей………………………...39
3.10.1 Разработка компоновочной схемы коробки скоростей………………..39
3.10.2 Вычерчивание свертки коробки скоростей……………………………..39
3.10.3 Определение усилий действующих в зубчатых зацеплениях…………40
3.11 Расчет и подбор подшипников…………………………………………….41
3.11.1 определение реакций в опорах валов…………………………………...41
3.11.2 Выбор подшипников по статической грузоподъемности……………...42
3.11.3 выбор подшипников по динамической грузоподъемности……………42
3.12 Расчет сечения сплошного вала………………………………..………….43
3.12.1 Определение диаметра средних участков валов…………….…………43
3.12.2 Расчет на усталостную прочность…………………..…………………..43
3.12.3 Расчет на прочность шпонок и шлицевых соединений……………..…45
3.13 Расчет потерь на трение в подшипниках качения валов…………..…….47
3.14 Расчет теплового баланса опор качения…………………………………..49
3.15 Выбор и обоснование посадок..…………………………………………...50
3.15.1 Выбор посадок подшипников качения……….........................................50
3.15.3 Выбор посадок шпоночных соединений………………………………..51
3.16 Проектирование узла ползуна……………………………………………..51
3.17 Проектирование узла кулисный механизм………………...…………..…52
3.18 Расчет коробки подач……………………………………………….……...54
3.18.1 Определение диапазона регулирования подач…........…………………54
3.18.2 Расчет числа зубьев храпового колеса………………………………….54
4 Исследовательская часть……………………………………………………...56
4.1 Расчет несущей системы модернизированного станка модели 7307…….56
4.1.1 Расчет на жесткость (статический расчет)……………………………….57
4.1.2 Модальный расчет…………………………………………………………58
4.1.3 Тепловой расчет……………………………………………………………60
4.1.4 Термодеформационный расчет…………………………………………...61
5 Расчет экономического эффекта от модернизации
поперечно – строгального станка мод. 7307……………...……………………62
5.1 Исходные данные для расчета экономического эффекта от
модернизации …..………………………………….…………………...………..64
5.2 Расчет затрат на проведение модернизации………………………...……..64
5.2.1 Расчет заработной платы участвующих в проведении модернизации, с отчислениями…………………………………………………………………….64
5.2.3 Расчет прочих расходов на модернизацию оборудования……………...65
5.2.4 Расчет суммарных затрат на модернизацию оборудования…………….65
5.2.5 Расчет стоимости модернизированного оборудования…………………65
5.3 Расчет экономического эффекта от проведения модернизации….…....…66
5.3.1 Расчет изменения трудоемкости………………………………………….66
5.3.2 Расчет необходимого количества оборудования и его загрузки ………66
5.3.2.1 Расчетное количество оборудования…………………………………...66
5.3.2.2 Принятое количество оборудования…………………………………...67
5.3.2.3 Загрузка оборудования…………………………………………………..67
5.3.3 Расчет годовой производительности единицы оборудования и ее изменения……………………………………………………………………………...68
5.3.3.1 Годовая производительность единицы оборудования………………...68
5.3.3.2 Коэффициент роста производительности оборудования……………..68
5.3.3.4 Расчет капитальных вложений………………………………………….68
5.3.4.1 Расчет капитальных вложений в оборудования……………………….68
5.3.4.2 Капитальные вложения в здание………………………………………..69
5.3.4.3 Капитальные вложения суммарные…………………………………….69
5.3.5 Расчет технологической себестоимости годового выпуска изделий…..69
5.3.5.1 Расчет годовой заработной платы с отчислениями………………..…..69
5.3.5.2 Расчет годовых затрат на электроэнергию…………………………….70
5.3.5.3 Расчет годовых амортизационных отчислений для оборудования…..70
5.3.5.4 Расчет годовых затрат на текущий ремонт оборудования……………71
5.3.5.5 Затраты на содержание здания………………………………………….72
5.3.5.6 расчет годовых затрат на инструмент………………………………….72
5.3.5.7 Расчет технологической себестоимости годового выпуска изделий...73
5.3.6 Штучная технологическая себестоимость……………………………….73
5.3.7 Расчет годовой экономии от снижения себестоимости…………………74
5.3.8 Расчет приведенных затрат……………………………………………….74
5.3.8.1 Годовые приведенные затраты………………………………………….74
5.3.8.2 Удельные приведенные затраты………………………………………..74
5.3.9 Расчет годового экономического эффекта……………………………….74
6 Безопасность труда ……………………………………………………...…….76
6.1 Анализ и обеспечение безопасных условий труда………..…………….…76
6.2 Расчет защитного заземления……………………………………….............80
6.3 Возможные чрезвычайные ситуации на объекте………………………….83
6.3.1 Оценка химической обстановки на объектах при выбросах сильнодействующих ядовитых веществ…………………………………………….……..…84
Заключение……………………………………...………………………………..90
Список использованных источников……………………………………...……91
ПРИЛОЖЕНИЕ А (Кинематический расчет) …………………………….…...93
ПРИЛОЖЕНИЕ Б (Расчет прямозубой эвольвентной передачи)..…….……..96
ПРИЛОЖЕНИЕ В (Расчет клиноременной передачи)..…………….….……..99
ПРИЛОЖЕНИЕ Г (Расчет реакций, грузоподъемности подшипников и моментов на валу)…………………………………………………………………101
ПРИЛОЖЕНИЕ Д (Расчет сечения сплошного вала на статическую прочность и выносливость).. …………………………………..................………...104
ПРИЛОЖЕНИЕ Е (Расчет потерь на трение в подшипниках качения)…….107
ПРИЛОЖЕНИЕ Ж (Расчет теплового баланса опор качения)……...………110
ПРИЛОЖЕНИЕ И (Спецификации)……...…………………………...………112
Пояснительная записка содержит 112 страниц, в том числе 26 рису-нок, 6 таблиц, 19 источников. Графическая часть выполнена на 12 листах формата А1.
Дипломный проект состоит из шести разделов.
В первом разделе дан обзор станкам строгальной группы, выпускаемых в РФ и других странах.
Во втором разделе описывается конструкция поперечно-строгального станка модели 7307.
В третьем разделе приведена конструкторская часть, включающая модернизацию кулисного механизма, коробки скоростей, коробки подач, суппорт, ползун.
В четвертом разделе произведена исследовательская часть.
В экономической части произведён расчёт экономического эффекта от реконструкции поперечно-строгального станка модели 7307.
В разделе дипломного проекта по безопасности жизнедеятельности освещены возможные вредные и опасные производственные факторы на участке и приведены рекомендации по улучшению условий труда, а также произведён расчет заземления в производственных помещениях и оценка химической обстановки на объектах при выбросах сильнодействующих ядовитых веществ.
Содержание
Введение………………………………………………………………………...…7
1 Обзор состояния вопроса и постановка задачи на дипломное проектирование………………………………………………………………………………….8
1.2 Станки строгальной группы, выпускаемые в РФ и других странах………………………………………………………...……………………..…8
1.3 Пути и цели модернизации станков……………………………………......17
1.4 Постановка задачи на дипломное проектирование……………………..…19
2 Описание базовой конструкции станка………………………………………21
2.1 Назначение и область применения станка…………..……………………..21
2.2 Основные данные станка ………………………...…………………………21
2.3 Описание основных узлов станка…………………………………………..22
2.3.1 Станина………………………………………………………...…………...22
2.3.2 Коробка скоростей………………………..………………………………..22
2.3.3 Механизм переключения скоростей….……………………………...…...23
2.3.4 Ползун………………………………………..……………………………..24
2.3.5 Механизм кулисный…..……………………………………………....…...25
2.3.6 Коробка подач………………………..………………………………….…25
2.3.7 Поперечина………………………………………………...………………26
2.3.8 Электрооборудование…………………………..…………………………27
3 Конструкторская часть………………………….……………………………..28
3.1 Обоснование модернизации станка………………………………………...28
3.2 Разработка кинематической схемы и кинематический расчет
коробки скоростей………………………………………………………………28
3.2.1 Выбор приводного электродвигателя…………………...………...……...28
3.2.2 Определение общего диапазона регулирования привода ………….…..29
3.2.3 Определение общего числа ступеней скорости………………………….29
3.2.4 Выбор конструктивных вариантов привода……...…………………...…29
3.2.5 Определение числа возможных кинематических вариантов…...……....30
3.2.6 Определение максимальных передаточных отношений по группам передач………………………………………………………………………………31
3.3 Построение структурной сетки…………..………...……………………….32
3.4 построение графика частот вращения……………………………………...32
3.5 Определение передаточных отношений в группах передач……………...34
3.6 Определение чисел зубьев передач………………………………………...34
3.7 Определение крутящих моментов на валах коробки скоростей……...…..35
3.8 Расчет прямозубой эвольвентной передачи……………………………..…36
3.8.1 Определение модуля зубчатой передачи расчетом на контактную выносливость зубьев………………………………………………………………..36
3.8.2 Определение модуля зубчатой передачи расчетом на выносливость зубьев при изгибе………………………………………………………………..36
3.8.3 Определение стандартного модуля зубчатой передачи………………...37
3.8.4 Определение межосевого расстояния зубчатой передачи………………37
3.9 Расчет клиноременной передачи……………………………………….......37
3.10 Расчет и построение свертки коробки скоростей………………………...39
3.10.1 Разработка компоновочной схемы коробки скоростей………………..39
3.10.2 Вычерчивание свертки коробки скоростей……………………………..39
3.10.3 Определение усилий действующих в зубчатых зацеплениях…………40
3.11 Расчет и подбор подшипников…………………………………………….41
3.11.1 определение реакций в опорах валов…………………………………...41
3.11.2 Выбор подшипников по статической грузоподъемности……………...42
3.11.3 выбор подшипников по динамической грузоподъемности……………42
3.12 Расчет сечения сплошного вала………………………………..………….43
3.12.1 Определение диаметра средних участков валов…………….…………43
3.12.2 Расчет на усталостную прочность…………………..…………………..43
3.12.3 Расчет на прочность шпонок и шлицевых соединений……………..…45
3.13 Расчет потерь на трение в подшипниках качения валов…………..…….47
3.14 Расчет теплового баланса опор качения…………………………………..49
3.15 Выбор и обоснование посадок..…………………………………………...50
3.15.1 Выбор посадок подшипников качения……….........................................50
3.15.3 Выбор посадок шпоночных соединений………………………………..51
3.16 Проектирование узла ползуна……………………………………………..51
3.17 Проектирование узла кулисный механизм………………...…………..…52
3.18 Расчет коробки подач……………………………………………….……...54
3.18.1 Определение диапазона регулирования подач…........…………………54
3.18.2 Расчет числа зубьев храпового колеса………………………………….54
4 Исследовательская часть……………………………………………………...56
4.1 Расчет несущей системы модернизированного станка модели 7307…….56
4.1.1 Расчет на жесткость (статический расчет)……………………………….57
4.1.2 Модальный расчет…………………………………………………………58
4.1.3 Тепловой расчет……………………………………………………………60
4.1.4 Термодеформационный расчет…………………………………………...61
5 Расчет экономического эффекта от модернизации
поперечно – строгального станка мод. 7307……………...……………………62
5.1 Исходные данные для расчета экономического эффекта от
модернизации …..………………………………….…………………...………..64
5.2 Расчет затрат на проведение модернизации………………………...……..64
5.2.1 Расчет заработной платы участвующих в проведении модернизации, с отчислениями…………………………………………………………………….64
5.2.3 Расчет прочих расходов на модернизацию оборудования……………...65
5.2.4 Расчет суммарных затрат на модернизацию оборудования…………….65
5.2.5 Расчет стоимости модернизированного оборудования…………………65
5.3 Расчет экономического эффекта от проведения модернизации….…....…66
5.3.1 Расчет изменения трудоемкости………………………………………….66
5.3.2 Расчет необходимого количества оборудования и его загрузки ………66
5.3.2.1 Расчетное количество оборудования…………………………………...66
5.3.2.2 Принятое количество оборудования…………………………………...67
5.3.2.3 Загрузка оборудования…………………………………………………..67
5.3.3 Расчет годовой производительности единицы оборудования и ее изменения……………………………………………………………………………...68
5.3.3.1 Годовая производительность единицы оборудования………………...68
5.3.3.2 Коэффициент роста производительности оборудования……………..68
5.3.3.4 Расчет капитальных вложений………………………………………….68
5.3.4.1 Расчет капитальных вложений в оборудования……………………….68
5.3.4.2 Капитальные вложения в здание………………………………………..69
5.3.4.3 Капитальные вложения суммарные…………………………………….69
5.3.5 Расчет технологической себестоимости годового выпуска изделий…..69
5.3.5.1 Расчет годовой заработной платы с отчислениями………………..…..69
5.3.5.2 Расчет годовых затрат на электроэнергию…………………………….70
5.3.5.3 Расчет годовых амортизационных отчислений для оборудования…..70
5.3.5.4 Расчет годовых затрат на текущий ремонт оборудования……………71
5.3.5.5 Затраты на содержание здания………………………………………….72
5.3.5.6 расчет годовых затрат на инструмент………………………………….72
5.3.5.7 Расчет технологической себестоимости годового выпуска изделий...73
5.3.6 Штучная технологическая себестоимость……………………………….73
5.3.7 Расчет годовой экономии от снижения себестоимости…………………74
5.3.8 Расчет приведенных затрат……………………………………………….74
5.3.8.1 Годовые приведенные затраты………………………………………….74
5.3.8.2 Удельные приведенные затраты………………………………………..74
5.3.9 Расчет годового экономического эффекта……………………………….74
6 Безопасность труда ……………………………………………………...…….76
6.1 Анализ и обеспечение безопасных условий труда………..…………….…76
6.2 Расчет защитного заземления……………………………………….............80
6.3 Возможные чрезвычайные ситуации на объекте………………………….83
6.3.1 Оценка химической обстановки на объектах при выбросах сильнодействующих ядовитых веществ…………………………………………….……..…84
Заключение……………………………………...………………………………..90
Список использованных источников……………………………………...……91
ПРИЛОЖЕНИЕ А (Кинематический расчет) …………………………….…...93
ПРИЛОЖЕНИЕ Б (Расчет прямозубой эвольвентной передачи)..…….……..96
ПРИЛОЖЕНИЕ В (Расчет клиноременной передачи)..…………….….……..99
ПРИЛОЖЕНИЕ Г (Расчет реакций, грузоподъемности подшипников и моментов на валу)…………………………………………………………………101
ПРИЛОЖЕНИЕ Д (Расчет сечения сплошного вала на статическую прочность и выносливость).. …………………………………..................………...104
ПРИЛОЖЕНИЕ Е (Расчет потерь на трение в подшипниках качения)…….107
ПРИЛОЖЕНИЕ Ж (Расчет теплового баланса опор качения)……...………110
ПРИЛОЖЕНИЕ И (Спецификации)……...…………………………...………112
Дополнительная информация
Дипломный проект полный и защищался отлично!
Есть все!
Удачи на защите!
Есть все!
Удачи на защите!
Похожие материалы
Проект модернизации поперечно–строгального станка модели 7307
kostak
: 28 июня 2012
Результаты модернизации поперечно–строгального станка модели 7307 можно сформулировать в виде следующих выводов:
– изменена кинематика коробки скоростей, что позволило обеспечить необходимые частоты двойных ходов для повышения производительности станка;
– произведена модернизация коробки подач станка;
– произведена модернизация узла ползуна;
– произведена модернизация узла суппорта;
– произведена модернизация кулисного механизма путем введения дополнительной детали – подшипников качения
Проведен
Модернизация поперечно–строгального станка с ходом ползуна 500 мм на базе 7Б35
Рики-Тики-Та
: 20 февраля 2012
Аннотация
Пояснительная записка содержит 117 страниц, в том числе 34 рису-нок, 5 таблиц, 22 источников. Графическая часть выполнена на 9 листах формата А1 и 2 листах формата А2.
Применение современных методов многовариантных расчетов связано с возрастанием объема вычислений, поэтому целесообразно производить расчеты на ЭВМ.
Дипломный проект состоит из пяти разделов.
В первом разделе дан обзор станкам строгальной группы, выпускаемых в РФ и других странах.
Во втором разделе описывается конструкц
2200 руб.
Другие работы
Лабораторная работа №2 по дисциплине: Функциональное и логическое программирование. Вариант 5
SibGOODy
: 20 декабря 2023
Задание на лабораторную работу
Напишите на двух языках CLISP и SWI-PROLOG программы для работы со списками по заданию. Обязательно использование рекурсии. Ввод всех входных данных должен запрашиваться с клавиатуры в процессе работы программы (функции или предиката). В программе на языке CLISP не допускается использование: функционалов, а в теле рекурсивной функции - операторов SET и SETQ. В программе на SWI-PROLOG предикат после вывода результатов работы должен успешно завершиться (на экране по
500 руб.
Кинематическая схема трактора “Беларус-2022.3”
kreuzberg
: 7 июня 2018
Трактор МТЗ 2022.3 предназначен для выполнения различных сельскохозяйственных работ общего назначения, основной и предпосевной обработки почвы, посева в составе широкозахватных и комбинированных агрегатов, уборочных работ в составе высокопроизводительных уборочных комплексов, транспортных и погрузочно-разгрузочных работ.
Отличительные особенности
Дизель по выбросам вредных веществ соответствует ступени Tier II, реверсивный пост управления (2022В.3), кондиционер, комплект для сдваивания задних ко
499 руб.
Онлайн Тест 1 по дисциплине: Анализ данных.
IT-STUDHELP
: 30 ноября 2022
Вопрос №1
Установить соответствия:
Измерение
процесс присвоения чисел характеристикам изучаемых объектов согласно определенному правилу
500 руб.
Курсовая работа-ИЛООТДЕЛИТЕЛЬ-ИГ-45М-Курсовая работа
https://vk.com/aleksey.nakonechnyy27
: 26 апреля 2016
Для очистки утяжелённых растворов применяются специальные гидроциклонные установки, не получившие широкого распространения вследствии больших потерь утяжелителя и трудности его регенерации.
Гидроциклонные агрегаты классифицируются по степени очистки:
• пескоотделители δ>74мкм;
• илоотделители δ=74÷20мкм.
А также по пропускной способности.
В данной работе дальше будут рассмотрены только илоотделители.
1.2 Илоотделители отечественного производства.
Рисунок 1.1- Илоотделитель ИГ-45 ВНИИнефтемаш
696 руб.