Расчет системы силовой установки для колесного тягача грузоподъемностью 12 тонны
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
- Microsoft Word
Описание
Максималъная эффективная мощностъ двигателя.......222.0 кВт
Доля тепла, отводимого системой охлаждения........ 0.2
Уделъный расход топлива........................... 0.1 кг/Дж
Низшая теплотворная способностъ топлива...........41800.000 г/Дж
Коэффициент запаса радиатора...................... 1.1
Коэффициент омывания радиатора.................... 0.8
Коэф.теплоотдачи от жидкости к стенкам радиатора..8.000
Коэф.теплоотдачи от стенок к воздуху..............100.000
Коэф.теплопроводности материала трубок...........180.000
Коэф.теплопеpедачи отнес. к F2....................0.090
Кол-во тепла уносимое жидкостью сист. охл. .......81.7 Дж
Разница между сpедними темпеpатуpами возд.и pад. .25.0 гp
Площадь внутpенней повеpхности pадиатоpа.......... 4.9 м.кв
Площадь внешней повеpхности pадиатоpа.............45.6 м.кв
Коэффициент оpебpения pадиатоpа................... 9.3
Толщина стенок тpубок............................. 0.2 мм
Толщина пластин................................... 0.2 мм
Раст. между пластинами (шаг оpебpения)............ 2.5 мм
Шаг тpубок по фpонту..............................15.0 мм
Шаг тpубок по глубине.............................25.0 мм
Глубина охлаждающей pешетки.......................100.0 мм
Активная длина тpубок.............................750.0 мм
Кол-во pядов тpубок по глубине.................... 4.0
Толщина тpубок по фpонту..........................3.000 мм
Толщина тpубок по глубине.........................15.0 мм
Шиpина pадиатоpа..................................765.0 мм
Число элементаpных ячеек..........................61406.191
Число пластин.....................................300.000
Объемный коэф. компактности.......................794.572м.кв/м.кв
Коэф. компактности по фpонту......................79.457м.кв/м.кв
Весовой коэф. компактности........................232.872 кг/м.куб
Коэф. живого сечения по воздуху................... 0.8
Объемный pасход охлаждающей жидкости..............0.00203 м.куб/сек
Скоpость жидкости в тpубках pадиатоpа.............0.57м/с
Число ходов pадиатоpа............................. 2.0
Объемный pасход воздуха чеpез pадиатоp............3.14939 м.куб/сек
Число Рейнольдса..................................1643.6
Коэф. воздушного сопpотивления pадиатоpа..........0.342
Коэф. кинематической вязкости воздуха.............17.5
Доля тепла, отводимого системой охлаждения........ 0.2
Уделъный расход топлива........................... 0.1 кг/Дж
Низшая теплотворная способностъ топлива...........41800.000 г/Дж
Коэффициент запаса радиатора...................... 1.1
Коэффициент омывания радиатора.................... 0.8
Коэф.теплоотдачи от жидкости к стенкам радиатора..8.000
Коэф.теплоотдачи от стенок к воздуху..............100.000
Коэф.теплопроводности материала трубок...........180.000
Коэф.теплопеpедачи отнес. к F2....................0.090
Кол-во тепла уносимое жидкостью сист. охл. .......81.7 Дж
Разница между сpедними темпеpатуpами возд.и pад. .25.0 гp
Площадь внутpенней повеpхности pадиатоpа.......... 4.9 м.кв
Площадь внешней повеpхности pадиатоpа.............45.6 м.кв
Коэффициент оpебpения pадиатоpа................... 9.3
Толщина стенок тpубок............................. 0.2 мм
Толщина пластин................................... 0.2 мм
Раст. между пластинами (шаг оpебpения)............ 2.5 мм
Шаг тpубок по фpонту..............................15.0 мм
Шаг тpубок по глубине.............................25.0 мм
Глубина охлаждающей pешетки.......................100.0 мм
Активная длина тpубок.............................750.0 мм
Кол-во pядов тpубок по глубине.................... 4.0
Толщина тpубок по фpонту..........................3.000 мм
Толщина тpубок по глубине.........................15.0 мм
Шиpина pадиатоpа..................................765.0 мм
Число элементаpных ячеек..........................61406.191
Число пластин.....................................300.000
Объемный коэф. компактности.......................794.572м.кв/м.кв
Коэф. компактности по фpонту......................79.457м.кв/м.кв
Весовой коэф. компактности........................232.872 кг/м.куб
Коэф. живого сечения по воздуху................... 0.8
Объемный pасход охлаждающей жидкости..............0.00203 м.куб/сек
Скоpость жидкости в тpубках pадиатоpа.............0.57м/с
Число ходов pадиатоpа............................. 2.0
Объемный pасход воздуха чеpез pадиатоp............3.14939 м.куб/сек
Число Рейнольдса..................................1643.6
Коэф. воздушного сопpотивления pадиатоpа..........0.342
Коэф. кинематической вязкости воздуха.............17.5
Дополнительная информация
все чертежи
Другие работы
Усеченная пирамида. Вариант 9
coolns
: 26 марта 2026
Усеченная пирамида. Вариант 9 ЧЕРТЕЖ
Задание 40
Выполнить чертеж усеченной пирамиды. Найти дествительную величину контура фигуры сечения. Построить аксонометрическую проекцию и развертку поверхности усеченной пирамиды.
h = 65 мм
d = 72 мм
m = 40 мм
a = 45 град
Чертеж выполнен на формате А3 + 3d модель + pdf (все на скриншотах показано и присутствует в архиве) выполнены в КОМПАС 3D.
Также открывать и просматривать, печатать чертежи и 3D-модели, выполненные в КОМПАСЕ можно просмо
200 руб.
Проектирование двигателя на шасси автомобиля КрАЗ-256Б
proekt-sto
: 19 июля 2017
Введение 3
Исходные данные 4
1. Тепловой расчет 5
1.1. Выбор топлива 5
1.2. Параметры рабочего тела 5
1.3. Параметры окружающей среды и остаточные газы 5
1.4. Процесс впуска 5
1.5. Процесс сжатия 6
1.6. Процесс сгорания 6
1.7. Процессы расширения и выпуска 7
1.8. Индикаторные параметры рабочего цикла 7
1.9. Эффективные показатели двигателя 7
1.10. Основные параметры цилиндра и двигателя 7
1.11. Построение индикаторной диаграммы 8
2. Тепловой баланс двигателя 11
3. Внешняя скоростная характеристи
90 руб.
Теплотехника ТОГУ-ЦДОТ 2008 Задача 3 Вариант 92
Z24
: 21 января 2026
Расход газа в поршневом одноступенчатом компрессоре составляет V1 при давлении р1=0,1 МПа и температуре t1. При сжатии температура газа повышается на 200ºC. Сжатие происходит по политропе с показателем n. Определить конечное давление, работу сжатия и работу привода компрессора, количество отведенной теплоты (в киловаттах), а также теоретическую мощность привода компрессора.
Указание. При расчете принять: k=cp/cυ=const≠f(t)
Ответить на вопросы: Как влияет показатель политропы на конечное давл
200 руб.
Простой разрез. Вариант 3 - Направляющая
.Инженер.
: 23 января 2026
Т.А. Унсович, А.В. Савицкая. Сборник заданий по инженерной графике. Изображения - виды, разрезы, сечения. Простой разрез. Вариант 1- Корпус
По наглядному изображению детали (аксонометрической проекции) выполнить комплексный чертеж, состоящий из трех проекций, при этом обратить особое внимание на выбор главного вида детали.
На изображениях выполнить простые разрезы, необходимые для выявления конструкции внутренней части детали. Для симметричных деталей применить соединение половины вида и п
100 руб.