Разработка технологического процесса изготовления корпуса превентора кольцевого
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
- Microsoft Word
Описание
Введение 3
1. Общая часть
1.1 Конструкция, назначение и условия работы детали 5
1.2 Характеристика материала заготовки 15
1.3 Выбор метода получения заготовки 20
2. Технологическая часть
2.1 Обоснование маршрутной технологии изготовления детали 23
2.2 Выбор оборудования 24
2.3 Выбор технологической оснастки 29
2.4 Расчет промежуточных припусков, допусков и размеров заготовки по укрупненным нормативам
2.5 Расчет режимов резания 32
2.6 Обоснование и разработка технологического процесса (технологический процесс смотреть в приложении)
3. Конструкторская часть
3.1 Выбор способа базирования детали 55
3.2 Расчет коэффициента надежности закрепления детали 56
3.3 Расчет потребных сил зажима 57
3.4 Описание работы приспособления для токарно-карусельных операций
3.5 Описание одного мерительного инструмента или контрольного приспособления
4. Производственная часть
4.1 Определение потребного количества оборудования 61
4.2 Определение потребного количества основных рабочих 63
4.3 Определение потребного количества вспомогательных рабочих, инженерно-технических работников и младшего обслуживающего персонала
5. Организационная часть
5.1 Планирование размещения оборудования и рабочих мест на участке механического цеха
5.2 Организация транспортировки изделий на участке 67
5.3 Проектирование и организации рабочих мест 68
5.4 Организация инструментального хозяйства 69
5.5 Организация технического контроля 73
5.6 Организация ремонта оборудования на участке 74
5.7 Разработка мероприятий по охране труда, ТБ, противопожарной защите
6. Экономическая часть
6.1 Определение затрат на основные материалы 83
6.2 Расчёт фонда заработной платы основных и вспомогательных рабочих
6.3 Расчёт цеховых расходов на силовую электроэнергию, сжатый воздух, воду
6.4 Расчёт затрат на амортизацию оборудования 88
6.5 Технико-экономические показатели участка 90
6.6 Технико-экономические показатели 92
6.7 Расчет показателей экономической эффективности проекта 93
7. Заключение 96
8. Использованная литература 97
1. Общая часть
1.1 Конструкция, назначение и условия работы детали 5
1.2 Характеристика материала заготовки 15
1.3 Выбор метода получения заготовки 20
2. Технологическая часть
2.1 Обоснование маршрутной технологии изготовления детали 23
2.2 Выбор оборудования 24
2.3 Выбор технологической оснастки 29
2.4 Расчет промежуточных припусков, допусков и размеров заготовки по укрупненным нормативам
2.5 Расчет режимов резания 32
2.6 Обоснование и разработка технологического процесса (технологический процесс смотреть в приложении)
3. Конструкторская часть
3.1 Выбор способа базирования детали 55
3.2 Расчет коэффициента надежности закрепления детали 56
3.3 Расчет потребных сил зажима 57
3.4 Описание работы приспособления для токарно-карусельных операций
3.5 Описание одного мерительного инструмента или контрольного приспособления
4. Производственная часть
4.1 Определение потребного количества оборудования 61
4.2 Определение потребного количества основных рабочих 63
4.3 Определение потребного количества вспомогательных рабочих, инженерно-технических работников и младшего обслуживающего персонала
5. Организационная часть
5.1 Планирование размещения оборудования и рабочих мест на участке механического цеха
5.2 Организация транспортировки изделий на участке 67
5.3 Проектирование и организации рабочих мест 68
5.4 Организация инструментального хозяйства 69
5.5 Организация технического контроля 73
5.6 Организация ремонта оборудования на участке 74
5.7 Разработка мероприятий по охране труда, ТБ, противопожарной защите
6. Экономическая часть
6.1 Определение затрат на основные материалы 83
6.2 Расчёт фонда заработной платы основных и вспомогательных рабочих
6.3 Расчёт цеховых расходов на силовую электроэнергию, сжатый воздух, воду
6.4 Расчёт затрат на амортизацию оборудования 88
6.5 Технико-экономические показатели участка 90
6.6 Технико-экономические показатели 92
6.7 Расчет показателей экономической эффективности проекта 93
7. Заключение 96
8. Использованная литература 97
Дополнительная информация
все чертежи
Другие работы
Контрольная работа по дисциплине: Высшая математика (часть 1). Вариант 1
SibGOODy
: 12 октября 2020
Вариант №1
Задание 1. Матричная алгебра
Решить систему уравнений методом Крамера:
3x+2y+x=5
2x+3y+z=1
2x+y+3z=11
Задание 2. Аналитическая геометрия
По заданным точкам A, B, C и D составить уравнение прямой AB и плоскости BCD, вычислить угол между ними и найти расстояние от точки до плоскости BCD.
A(0,0,0), B(-1,1,0), C(0,1,0), D(1,2,1)
Задание 3. Предел функции
Вычислить предел отношения величин.
а) lim(x->oo) [(x^(2)+x-12)/(-x^(2)+5x-6)]
б) lim (x->0) (arctg(2x)/x)
Задание 4. Исследование ф
600 руб.
Проектирование цеха по производству газобетона
Magneticss
: 6 мая 2011
1. Введение
2. Номенклатура продукции.
Плиты для покрытий и панели для стен промышленных зданий.
3. Теоретические основы производства.
3.1. Свойства газобетона
3.2. Материалы для газобетона.
3.3. Приготовление газобетонной массы
3.4. Заполнение форм газобетонной массой.
3.5. Выдерживание изделий до загрузки в автоклав.
3.7. Автоклавная обработка.
4. Технологическая часть
4.1. Режим работы цеха.
4.2. Технологический процесс производства.
5. Контроль производства
6. Мероприятия по технике безопасн
20 руб.
Метрология, стандартизация и сертификация в инфокоммуникациях. Лабораторная работа № 3.4. Вариант 01.
rmn77
: 3 декабря 2019
Метрология, стандартизация и сертификация в инфокоммуникациях. Лабораторная работа № 3.4. Вариант 01.
1. Цель работы
1.1. Изучить:
1.1.1 Параметры переменных напряжений и токов;
1.1.2 Методы измерения параметров переменных напряжений и токов;
1.1.3 Принцип действия, устройство и метрологические характеристики электронных вольтметров;
1.1.4 Особенности измерения напряжения электронными вольтметрами переменного тока;
1.1.5 Источники погрешности при измерении электронными вольтметрами.
1.2. Получ
120 руб.
Механика жидкости и газа СПбГАСУ 2014 Задача 11 Вариант 37
Z24
: 2 января 2026
Канал (земляной) трапецеидального сечения имеет коэффициент заложения откосов m = 1,5; уклон дна i = (0,0006 + 0,0001·y); ширину дна русла b = (2,5 + 0,05·z) м и пропускает при глубине h0 = (1,5 + 0,05·y) м расход Q1 = (6,5 + 0,1·z) м³/с.
На сколько метров нужно уширить канал при сохранении заданных m и i, чтобы он пропускал при том же наполнении расход Q2 = (9 + 0,1·z) м³/с (рис. 11)?
200 руб.