Расчет бетоносмесителя объёмом готового замеса бетонной смеси 1000 л
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Дополнительная информация
Необходимые программы
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- Компас или КОМПАС-3D Viewer (версия v13 или новее)
Описание
Введение
1. Основная часть
11 Обзор способов перемешивания
1.2. Обзор существующих конструкций
принцип работы и классификация
1.3. Совершенствование конструкции
гравитационного бетоносмесителя
1.4. Расчет гравитационного бетоносмесителя
1.5. Расчет редуктора
2. Технологическая часть
2.1.Характеристики заготовки.
2.2.Способ получения заготовки.
2.3.Назначение маршрута обработки
2.4.Определение силы подачи при резании.
3. Экономическая часть
3.1.Расчёт капитальных вложений
3.2.Расчёт производительности и количества машино-часовработы техники в году
3.3.Определение количества машино-часов работы новой машины в год.
3.4. Расчет годовых текущих затрат
3.5.Определение экономического эффекта
4. Безопасность жизнедеятельности
4.1.Обязанности машиниста бетоносмесителя
4.2.Обязанности машиниста бетоносмесителя
во время смены.
4.3.Обязанности машиниста при сдаче смены.
4.4.Условия необходимые для безопасной эксплуатации бетоносмесителя.
5. Экология
5.1Характеристика предприятий как источника загрязнения окружающей среды.
5.2.Методы защиты атмосферы от загрязнения
Заключение
Списик используемых источников
Приложения
Приготовление бетонов и растворов заключается в дозировании компонентов и их перемешивании. Дозирование компонентов производится дозаторами, а перемешивание смесительными машинами.
Любая смесительная машина состоит из смесительной емкости, рабочих органов с их приводом, загрузочных и выгрузочных устройств. Смесительные машины классифицируются по следующим основным признакам: условиям эксплуатации, режиму работы и способу смешивания.
По способу смешивания различают смесители гравитационные и принудительного действия. Гравитационные бетоносмесители обеспечивают перемешивание компонентов в барабанах, к внутренним стенкам которых прикреплены лопасти. При вращении барабана смесь поднимается лопастями на некоторую высоту и затем падает вниз. При этом образуются определенные радиальные и осевые потоки движения смеси, благодаря чему различные частицы материала равномерно перераспределяются по объему замеса. Однородность смеси обеспечивается при 30-40 циклах подъема и сброса.
Основными достоинствами гравитационного бетоносмесителя является простота конструкции, компактность устройства и надежность работы, возможность использования щебня в качестве заполнителя крупностью до 100-120 мм. Поэтому гравитационные бетоносмесители получили наибольшее распространение в строительной практике.
Целью дипломного проекта является совершенствование конструкции гравитационного бетоносмесителя и увеличение его производительности.
В соответствии с поставленной целью основными задачами являлись:
- проведение патентного поиска с целью выявления наиболее прогрессивных технических решений в области конструирования бетоносмесителей;
- разработка чертежей смесителя в стадии технического и эскизных проектов;
- определение основных параметров гравитационного бетоносмесителя после совершенствования;
1. Основная часть
11 Обзор способов перемешивания
1.2. Обзор существующих конструкций
принцип работы и классификация
1.3. Совершенствование конструкции
гравитационного бетоносмесителя
1.4. Расчет гравитационного бетоносмесителя
1.5. Расчет редуктора
2. Технологическая часть
2.1.Характеристики заготовки.
2.2.Способ получения заготовки.
2.3.Назначение маршрута обработки
2.4.Определение силы подачи при резании.
3. Экономическая часть
3.1.Расчёт капитальных вложений
3.2.Расчёт производительности и количества машино-часовработы техники в году
3.3.Определение количества машино-часов работы новой машины в год.
3.4. Расчет годовых текущих затрат
3.5.Определение экономического эффекта
4. Безопасность жизнедеятельности
4.1.Обязанности машиниста бетоносмесителя
4.2.Обязанности машиниста бетоносмесителя
во время смены.
4.3.Обязанности машиниста при сдаче смены.
4.4.Условия необходимые для безопасной эксплуатации бетоносмесителя.
5. Экология
5.1Характеристика предприятий как источника загрязнения окружающей среды.
5.2.Методы защиты атмосферы от загрязнения
Заключение
Списик используемых источников
Приложения
Приготовление бетонов и растворов заключается в дозировании компонентов и их перемешивании. Дозирование компонентов производится дозаторами, а перемешивание смесительными машинами.
Любая смесительная машина состоит из смесительной емкости, рабочих органов с их приводом, загрузочных и выгрузочных устройств. Смесительные машины классифицируются по следующим основным признакам: условиям эксплуатации, режиму работы и способу смешивания.
По способу смешивания различают смесители гравитационные и принудительного действия. Гравитационные бетоносмесители обеспечивают перемешивание компонентов в барабанах, к внутренним стенкам которых прикреплены лопасти. При вращении барабана смесь поднимается лопастями на некоторую высоту и затем падает вниз. При этом образуются определенные радиальные и осевые потоки движения смеси, благодаря чему различные частицы материала равномерно перераспределяются по объему замеса. Однородность смеси обеспечивается при 30-40 циклах подъема и сброса.
Основными достоинствами гравитационного бетоносмесителя является простота конструкции, компактность устройства и надежность работы, возможность использования щебня в качестве заполнителя крупностью до 100-120 мм. Поэтому гравитационные бетоносмесители получили наибольшее распространение в строительной практике.
Целью дипломного проекта является совершенствование конструкции гравитационного бетоносмесителя и увеличение его производительности.
В соответствии с поставленной целью основными задачами являлись:
- проведение патентного поиска с целью выявления наиболее прогрессивных технических решений в области конструирования бетоносмесителей;
- разработка чертежей смесителя в стадии технического и эскизных проектов;
- определение основных параметров гравитационного бетоносмесителя после совершенствования;
Дополнительная информация
Техническая характеристика
Объём готового замеса бетонной смеси, л 1000
Объём по загрузке сухими составляющими, л 1500
Число циклов в час, не менее 20
Максимальная крупность заполнителя, мм 120
Частота вращения барабана, об/мин 17,6
Угол наклона смесительного барабана, град:
при перемешивании 15
при выгрузке 55
Электродвигатель:
мощность, кВт 13
напряжение, В 220/380
частота вращения, об/мин 880
Привод опрокидывания барабана пневматический
2 5
Рабочее давление воздуха, Н/М 6*10
Габаритные размеры, мм:
длина 2600
ширина 2500
высота 2460
Масса бетоносмесителя, кг 3000
Объём готового замеса бетонной смеси, л 1000
Объём по загрузке сухими составляющими, л 1500
Число циклов в час, не менее 20
Максимальная крупность заполнителя, мм 120
Частота вращения барабана, об/мин 17,6
Угол наклона смесительного барабана, град:
при перемешивании 15
при выгрузке 55
Электродвигатель:
мощность, кВт 13
напряжение, В 220/380
частота вращения, об/мин 880
Привод опрокидывания барабана пневматический
2 5
Рабочее давление воздуха, Н/М 6*10
Габаритные размеры, мм:
длина 2600
ширина 2500
высота 2460
Масса бетоносмесителя, кг 3000
Другие работы
Вакуумный усилитель автомобиля "Москвич-2140" Сборочный чертеж
nakonechnyy.1992@list.ru
: 6 мая 2020
Вакуумный усилитель автомобиля "Москвич-2140" Сборочный чертеж-Детали машин-Деталировка-Сборочный чертеж-Чертежи-(Формат Компас-CDW, Autocad-DWG, Adobe-PDF, Picture-Jpeg)-Графическая часть-Оборудование-Машины и механизмы-Агрегаты-Установки-Комплексы-Узлы-Детали-Курсовая работа-Дипломная работа-Автомобили-Транспорт-Строительная техника-Электрооборудование-Грузоподъёмные механизмы-Железнодорожный транспорт
Технические характеристики
1. Дополнительное усилие, кН 2,7
2. Рабочая форма диа
399 руб.
Курсовая работа по дисциплине: «Цифровая обработка сигналов». Вариант №18
kakau
: 15 декабря 2013
Спроектировать цифровой фильтр на основе сигнального процессора 1813ВЕ1 при следующих требованиях:
1. Передаточная характеристика цифрового фильтра
где n –последняя цифра пароля.
вариант А0 А1 А2 А3 В1 В2 В3
18 0,89 1,4 0,85 -0,56 -0,48 -0,32 0,42
2. Разрядность входного слова равна 9.
3. Разрядность обрабатываемых результатов - 24.
4. Входное воздействие
где n = 18.
x(nt) = 1,5 -2,9 0,5 1,95 -2 1,05 -0,84 -0,9
89 руб.
Усеченная призма. Вариант 8 ЧЕРТЕЖ
coolns
: 1 апреля 2026
Усеченная призма. Вариант 8 ЧЕРТЕЖ
Задание 46
Выполнить в трех проекциях чертеж усеченной полой призмы.
d = 62 мм
h = 68 мм
с = 19 мм
m = 35 мм
к = 26 мм
а = 20 мм
е = 45 мм
Чертеж выполнен на формате А3 + 3d модель + pdf (все на скриншотах показано и присутствует в архиве) выполнены в КОМПАС 3D.
Также открывать и просматривать, печатать чертежи и 3D-модели, выполненные в КОМПАСЕ можно просмоторщиком КОМПАС-3D Viewer.
По другим вариантам и всем вопросам пишите в Л/С.
150 руб.
27. Выключатель
coolns
: 21 декабря 2018
27 Выключатель
Выключатель предназначен для размыкания электрических цепей в приборах и устройствах автоматики и радиотехники.
На стержень, запрессованный в корпусе 7, надевается пружина 5, затем подвижный контакт 4, который вдавливается в углубление корпуса.
Поверх контакта 4 в соответствующие пазы вставляются неподвижные контакты 3 и закрепляются в корпусе винтами 2 по ГОСТ 1491-80. Роль гаек в этом соединении играют выводы 6. Затем на выступающий конец стержня надевается кнопка 10, в которую
300 руб.