Расчет бетоносмесителя объёмом готового замеса бетонной смеси 1000 л
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
Описание
Введение
1. Основная часть
11 Обзор способов перемешивания
1.2. Обзор существующих конструкций
принцип работы и классификация
1.3. Совершенствование конструкции
гравитационного бетоносмесителя
1.4. Расчет гравитационного бетоносмесителя
1.5. Расчет редуктора
2. Технологическая часть
2.1.Характеристики заготовки.
2.2.Способ получения заготовки.
2.3.Назначение маршрута обработки
2.4.Определение силы подачи при резании.
3. Экономическая часть
3.1.Расчёт капитальных вложений
3.2.Расчёт производительности и количества машино-часовработы техники в году
3.3.Определение количества машино-часов работы новой машины в год.
3.4. Расчет годовых текущих затрат
3.5.Определение экономического эффекта
4. Безопасность жизнедеятельности
4.1.Обязанности машиниста бетоносмесителя
4.2.Обязанности машиниста бетоносмесителя
во время смены.
4.3.Обязанности машиниста при сдаче смены.
4.4.Условия необходимые для безопасной эксплуатации бетоносмесителя.
5. Экология
5.1Характеристика предприятий как источника загрязнения окружающей среды.
5.2.Методы защиты атмосферы от загрязнения
Заключение
Списик используемых источников
Приложения
Приготовление бетонов и растворов заключается в дозировании компонентов и их перемешивании. Дозирование компонентов производится дозаторами, а перемешивание смесительными машинами.
Любая смесительная машина состоит из смесительной емкости, рабочих органов с их приводом, загрузочных и выгрузочных устройств. Смесительные машины классифицируются по следующим основным признакам: условиям эксплуатации, режиму работы и способу смешивания.
По способу смешивания различают смесители гравитационные и принудительного действия. Гравитационные бетоносмесители обеспечивают перемешивание компонентов в барабанах, к внутренним стенкам которых прикреплены лопасти. При вращении барабана смесь поднимается лопастями на некоторую высоту и затем падает вниз. При этом образуются определенные радиальные и осевые потоки движения смеси, благодаря чему различные частицы материала равномерно перераспределяются по объему замеса. Однородность смеси обеспечивается при 30-40 циклах подъема и сброса.
Основными достоинствами гравитационного бетоносмесителя является простота конструкции, компактность устройства и надежность работы, возможность использования щебня в качестве заполнителя крупностью до 100-120 мм. Поэтому гравитационные бетоносмесители получили наибольшее распространение в строительной практике.
Целью дипломного проекта является совершенствование конструкции гравитационного бетоносмесителя и увеличение его производительности.
В соответствии с поставленной целью основными задачами являлись:
- проведение патентного поиска с целью выявления наиболее прогрессивных технических решений в области конструирования бетоносмесителей;
- разработка чертежей смесителя в стадии технического и эскизных проектов;
- определение основных параметров гравитационного бетоносмесителя после совершенствования;
1. Основная часть
11 Обзор способов перемешивания
1.2. Обзор существующих конструкций
принцип работы и классификация
1.3. Совершенствование конструкции
гравитационного бетоносмесителя
1.4. Расчет гравитационного бетоносмесителя
1.5. Расчет редуктора
2. Технологическая часть
2.1.Характеристики заготовки.
2.2.Способ получения заготовки.
2.3.Назначение маршрута обработки
2.4.Определение силы подачи при резании.
3. Экономическая часть
3.1.Расчёт капитальных вложений
3.2.Расчёт производительности и количества машино-часовработы техники в году
3.3.Определение количества машино-часов работы новой машины в год.
3.4. Расчет годовых текущих затрат
3.5.Определение экономического эффекта
4. Безопасность жизнедеятельности
4.1.Обязанности машиниста бетоносмесителя
4.2.Обязанности машиниста бетоносмесителя
во время смены.
4.3.Обязанности машиниста при сдаче смены.
4.4.Условия необходимые для безопасной эксплуатации бетоносмесителя.
5. Экология
5.1Характеристика предприятий как источника загрязнения окружающей среды.
5.2.Методы защиты атмосферы от загрязнения
Заключение
Списик используемых источников
Приложения
Приготовление бетонов и растворов заключается в дозировании компонентов и их перемешивании. Дозирование компонентов производится дозаторами, а перемешивание смесительными машинами.
Любая смесительная машина состоит из смесительной емкости, рабочих органов с их приводом, загрузочных и выгрузочных устройств. Смесительные машины классифицируются по следующим основным признакам: условиям эксплуатации, режиму работы и способу смешивания.
По способу смешивания различают смесители гравитационные и принудительного действия. Гравитационные бетоносмесители обеспечивают перемешивание компонентов в барабанах, к внутренним стенкам которых прикреплены лопасти. При вращении барабана смесь поднимается лопастями на некоторую высоту и затем падает вниз. При этом образуются определенные радиальные и осевые потоки движения смеси, благодаря чему различные частицы материала равномерно перераспределяются по объему замеса. Однородность смеси обеспечивается при 30-40 циклах подъема и сброса.
Основными достоинствами гравитационного бетоносмесителя является простота конструкции, компактность устройства и надежность работы, возможность использования щебня в качестве заполнителя крупностью до 100-120 мм. Поэтому гравитационные бетоносмесители получили наибольшее распространение в строительной практике.
Целью дипломного проекта является совершенствование конструкции гравитационного бетоносмесителя и увеличение его производительности.
В соответствии с поставленной целью основными задачами являлись:
- проведение патентного поиска с целью выявления наиболее прогрессивных технических решений в области конструирования бетоносмесителей;
- разработка чертежей смесителя в стадии технического и эскизных проектов;
- определение основных параметров гравитационного бетоносмесителя после совершенствования;
Дополнительная информация
Техническая характеристика
Объём готового замеса бетонной смеси, л 1000
Объём по загрузке сухими составляющими, л 1500
Число циклов в час, не менее 20
Максимальная крупность заполнителя, мм 120
Частота вращения барабана, об/мин 17,6
Угол наклона смесительного барабана, град:
при перемешивании 15
при выгрузке 55
Электродвигатель:
мощность, кВт 13
напряжение, В 220/380
частота вращения, об/мин 880
Привод опрокидывания барабана пневматический
2 5
Рабочее давление воздуха, Н/М 6*10
Габаритные размеры, мм:
длина 2600
ширина 2500
высота 2460
Масса бетоносмесителя, кг 3000
Объём готового замеса бетонной смеси, л 1000
Объём по загрузке сухими составляющими, л 1500
Число циклов в час, не менее 20
Максимальная крупность заполнителя, мм 120
Частота вращения барабана, об/мин 17,6
Угол наклона смесительного барабана, град:
при перемешивании 15
при выгрузке 55
Электродвигатель:
мощность, кВт 13
напряжение, В 220/380
частота вращения, об/мин 880
Привод опрокидывания барабана пневматический
2 5
Рабочее давление воздуха, Н/М 6*10
Габаритные размеры, мм:
длина 2600
ширина 2500
высота 2460
Масса бетоносмесителя, кг 3000
Другие работы
Сети ЭВМ и телекоммуникации. Экзаменационная работа. Билет № 23. Семестр 5
Shamrock
: 17 марта 2014
23. Подуровень “Управление ###” устанавливает канал связи и определяет использование логических точек интерфейса, называемых точками доступа к услугам
48. Соответствие между названиями и характеристиками сетей Ethernet
L1: 10BaseT Использует топологию “шина” на базе кабеля “толстый Ethernet”
L2: 100BaseX : Использует топологию “локальная шина” на базе кабеля “тонкий Ethernet”
L3: 10Base5 Использует топологию “звезда-шина” на базе UTP
L4: 10Base2 Известна ка
220 руб.
Макаронный пресс чертеж
Laguz
: 18 августа 2024
Чертеж макаронного пресса сделан в компас 12 и 21
Технические характеристики:
1.Производительность, кг/ч 229,73
2.Давление продавливания через формующие отвертия
матрицы, МПа 10
3.Потребляемая мощность, кВт:
тестомесителя 0,25
шнекового пресса 0,25
4.Влажность теста, %
150 руб.
Колонный подъемник 12 т
proekt-sto
: 25 января 2022
Подъемник предназначен для проведения всех видов сервисных и ремонтных работ любых моделей грузовых автомобилей и автобусов.
Содержание
Введение с обоснованием темы работы
1 Обзор аналогов конструкции и обоснование выбора конструктивной разработки
2 Устройство и работа разрабатываемой конструкции
3 Техническое обслуживание и проверка технического состояния
3.1 Технологический расчет (определение основных режимных и конструктивных параметров проектируемого оборудования)
3.2 Расчет экономической
500 руб.
Звіт з переддипломної практики з ресторану самообслуговування «Печена картопля»
rioheaven
: 5 июля 2012
План
1.Вступ
2.Програма переддипломної практики
2.1. Загальне ознайомлення зі структурою підприємства, організацією його діяльності
2.2. Зміст завдань щодо технологічної та проектної діяльності підприємства
Завдання 1. Вивчити систему постачання підприємства і збуту готової продукції
Завдання 2. Вивчити планування технологічного процесу на підприємстві
Завдання 3. Навчитися вдосконалювати технологічний процес
2.3
800 руб.