Планетарная коробка скоростей
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Дополнительная информация
Необходимые программы
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Компас или КОМПАС-3D Viewer (версия v11 или новее)
- Microsoft Word
Описание
Реферат…………………………………………………………………………………2
Содержание………………………………………………………...………………..…3
Введение………………………………………………………...…………………...…5
2. Входные данные для расчета……………………………………………………….5
3. Общетехнический расчет конвейера 2Л100У
3.1. Построение графика применимости конвейера………………………………6
3.2. Тяговый расчет………………………………………………………………….8
3.2.1. Проверка ширины ленты……………………………………………………8
3.2.2. Сопротивления движению…………………………………………..………9
3.2.3. Натяжение ленты…………………………………………………………….9
3.2.4. Мощность привода...………………………………………..……………...10
4. Анализ возможных вариантов двухскоростного привода……………………….11
4.1. Выбор схемы ПКС……………………………………………………………..14
4.2. Определение выходных данных………………………………………………15
4.3. Расчет количества зубьев колес………………………………………………15
4.4. Расчет зубчатых передач на прочность………… …………………………..16
4.4.1. Режим работы зубчатых колес на расчетную нагрузку………………….16
4.4.2. Выбор марки стали для зубчатых колес…………………………………..18
4.4.3. Допустимые напряжения………………………………..…………………18
4.4.4. Проектный расчет передач………………………………………………...18
4.4.5. Геометрический расчет передач ПКС…………………………………….19
4.4.5.1. Диаметры колёс…………………………………………………………19
4.4.5.2. Межосевое расстояние………………………………………………….19
4.4.5.3. Ширина колёс…………………………………………………………...20
4.4.5.4. Подбор подшипников и расчет осей сателлитов..…………………….20
4.4.6. Проверочный расчет зацепления на прочность…………………………21
4.4.6.1. Определение степени точности передач………………………………21
5. Расчет фрикционной муфты…………………………………………………….23
5.1. Расчет количества дисков……………………………………………………..23
5.2. Расчет нажимной пружины…………………………………………...………24
6. Выбор и расчет тормозного устройства…………………………………..….….24
7. Расчет валов на статическую прочность………………………………..……….26
7.1. Проектный расчет валов………………………………………………………26
7.2. Выбор муфты……………………………………………………………..……26
7.3. Расчет механизма включения фрикционной муфты……………….………..27
7.4. Компоновка ПКС……………………………………………………...……….27
7.5. Проверочный расчет валов…………………………………………………....28
8.Выбор и расчет подшипников…………………………………………………….30
9. Выбор смазки……………………………………………………………………...32
ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ…………………………………...…………………..33
Заключение……………………………………………………………………………34
Литература…………………………………………...………………………………..35
Пояснительная записка курсового проекта: 35 страниц, 10 рисунков, 5 таблиц, 11 источников.
Объектом исследования является приводная станция конвейера 2Л100У.
Цель работы: разработать конструкцию двухскоростной приводной станции для конвейера 2Л100У.
Методы исследования: метод инжинерного анализа, технических расчетов.
Получен график зависимости конвейера 2Л100У и значение конвейера в соот-ветствующих точках.
В данной работе после анализа конструкторских решений многоскоростных приводов ленточных конвейеров cделан выбор оптимального способа регулировки скорости ленты: использования планитарной коробки скоростей.
Получены значения крутячих моментов, действующих на зубчатые колеса и валы коробки передач. Расчитаны геометрические размеры зубчатых колес и ва-лов. Полученны значения запасов мощности валов. Выбраны подшипники и найдены значения их долговечности. Разработана конструкция коробки предач и общий вид приводной станции. Разработан способ смазки, расчитан механизм управления и правила эксплуатации.
Содержание………………………………………………………...………………..…3
Введение………………………………………………………...…………………...…5
2. Входные данные для расчета……………………………………………………….5
3. Общетехнический расчет конвейера 2Л100У
3.1. Построение графика применимости конвейера………………………………6
3.2. Тяговый расчет………………………………………………………………….8
3.2.1. Проверка ширины ленты……………………………………………………8
3.2.2. Сопротивления движению…………………………………………..………9
3.2.3. Натяжение ленты…………………………………………………………….9
3.2.4. Мощность привода...………………………………………..……………...10
4. Анализ возможных вариантов двухскоростного привода……………………….11
4.1. Выбор схемы ПКС……………………………………………………………..14
4.2. Определение выходных данных………………………………………………15
4.3. Расчет количества зубьев колес………………………………………………15
4.4. Расчет зубчатых передач на прочность………… …………………………..16
4.4.1. Режим работы зубчатых колес на расчетную нагрузку………………….16
4.4.2. Выбор марки стали для зубчатых колес…………………………………..18
4.4.3. Допустимые напряжения………………………………..…………………18
4.4.4. Проектный расчет передач………………………………………………...18
4.4.5. Геометрический расчет передач ПКС…………………………………….19
4.4.5.1. Диаметры колёс…………………………………………………………19
4.4.5.2. Межосевое расстояние………………………………………………….19
4.4.5.3. Ширина колёс…………………………………………………………...20
4.4.5.4. Подбор подшипников и расчет осей сателлитов..…………………….20
4.4.6. Проверочный расчет зацепления на прочность…………………………21
4.4.6.1. Определение степени точности передач………………………………21
5. Расчет фрикционной муфты…………………………………………………….23
5.1. Расчет количества дисков……………………………………………………..23
5.2. Расчет нажимной пружины…………………………………………...………24
6. Выбор и расчет тормозного устройства…………………………………..….….24
7. Расчет валов на статическую прочность………………………………..……….26
7.1. Проектный расчет валов………………………………………………………26
7.2. Выбор муфты……………………………………………………………..……26
7.3. Расчет механизма включения фрикционной муфты……………….………..27
7.4. Компоновка ПКС……………………………………………………...……….27
7.5. Проверочный расчет валов…………………………………………………....28
8.Выбор и расчет подшипников…………………………………………………….30
9. Выбор смазки……………………………………………………………………...32
ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ…………………………………...…………………..33
Заключение……………………………………………………………………………34
Литература…………………………………………...………………………………..35
Пояснительная записка курсового проекта: 35 страниц, 10 рисунков, 5 таблиц, 11 источников.
Объектом исследования является приводная станция конвейера 2Л100У.
Цель работы: разработать конструкцию двухскоростной приводной станции для конвейера 2Л100У.
Методы исследования: метод инжинерного анализа, технических расчетов.
Получен график зависимости конвейера 2Л100У и значение конвейера в соот-ветствующих точках.
В данной работе после анализа конструкторских решений многоскоростных приводов ленточных конвейеров cделан выбор оптимального способа регулировки скорости ленты: использования планитарной коробки скоростей.
Получены значения крутячих моментов, действующих на зубчатые колеса и валы коробки передач. Расчитаны геометрические размеры зубчатых колес и ва-лов. Полученны значения запасов мощности валов. Выбраны подшипники и найдены значения их долговечности. Разработана конструкция коробки предач и общий вид приводной станции. Разработан способ смазки, расчитан механизм управления и правила эксплуатации.
Дополнительная информация
все чертежи
Другие работы
ФМРМ.ХХХХХХ.800 ВО Вилка
vermux1
: 7 сентября 2018
Вилка входит в состав устройства разъема и предназначена для соединения и разъединения электрической цепи.
Соединение осуществляется при помощи цангового зажима корпуса 1 и кольца 2, которые фиксируют другой контакт электрической цепи.
ФМРМ.ХХХХХХ.800 ВО СБ_Вилка
ФМРМ.ХХХХХХ.800 ВО СП_Вилка
ФМРМ.ХХХХХХ.801_Корпус
ФМРМ.ХХХХХХ.802_Кольцо
ФМРМ.ХХХХХХ.803_Штырь
ФМРМ.ХХХХХХ.804_Изолятор
ФМРМ.ХХХХХХ.805_Изолятор
ФМРМ.ХХХХХХ.806_Втулка
ФМРМ.ХХХХХХ.807_Втулка
ФМРМ.ХХХХХХ.808_Гайка
Выполнены в компасе
600 руб.
Теплотехника ТОГУ-ЦДОТ 2008 Задача 3 Вариант 09
Z24
: 21 января 2026
Расход газа в поршневом одноступенчатом компрессоре составляет V1 при давлении р1=0,1 МПа и температуре t1. При сжатии температура газа повышается на 200ºC. Сжатие происходит по политропе с показателем n. Определить конечное давление, работу сжатия и работу привода компрессора, количество отведенной теплоты (в киловаттах), а также теоретическую мощность привода компрессора.
Указание. При расчете принять: k=cp/cυ=const≠f(t)
Ответить на вопросы: Как влияет показатель политропы на конечное давл
200 руб.
Экзаменационная работа по дисциплине: Функциональное и логическое программирование. Билет №7
Roma967
: 15 мая 2016
Билет №7
1. На языке Лисп составьте композицию из функций CAR и CDR, для которой результатом применения этой композиции к списку (1 (2) ((3 4) 5)) будет 5.
120 руб.
Станок Ц5Д общий вид, кинематическая схема.
DiKey
: 31 марта 2020
Общий вид станка Ц5Д
Техническая характеристика
1. Размеры заготовки, мм:
толщина: 10-40
ширина: 500
длина: 500
2. Ширина выпиливаемой планки, мм:
между постоянными пилами: 100, 80, 60
то же пилами на суппорте: 100
то же постоянными и передвигающимися пилами: 40-200
3. Диаметр пил: 300мм
4. Число оборотов в минуту: 3500
5. Скорость подачи, м/мин: 32, 43 и 66
6. Мощность электродвигателя, кВт:
пильного вала: 10
механизма подачи: 0,7; 0,8 и 1,2
50 руб.