Автоматизация производства керамических изделий
Состав работы
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
Описание
Пояснительная записка состоит из 46 листов формата А4, оформленных рамками в соответствие со стандартом, 36 рисунков.
В пояснительной записке приведена схема технологии производства керамических изделий, а также схема автоматизации процесса сушки и приборы, с помощью которых осуществляется автоматизация данного вида процесса, включены примеры современных приборов и их краткое описание. Также оформлена в формульном выражении технико-экономическая эффективность технологического процесса.
В работе использовано 7 библиографических источников и 5 интернет-источников.
Содержание
Введение………………………………………………………………………….5
1 Роль и значение автоматизации в производственных процессах………..6
2 Характеристика объекта автоматизации технологического процесса…..7
2.1 Добыча глины………………………………………………………..8
2.2 Обработка глины и приготовление керамической массы………..9
2.2.1 Глинорыхлитель……………………………………………..10
2.2.2 Ящечный питатель…………………………………………..12
2.2.3 Вальцы камневыделительные………………………………12
2.2.4 Бегуны и глинопротирочная машина………………………13
2.2.5 Шихтозапасник………………………………………………14
2.3 Формование кирпича или камней…………………………………15
2.3.1 Вакуумный пресс…………………………………………….15
2.3.2 Автомат резки и садки сырца………………………………17
2.4 Сушка……………………………………………………………….18
2.4.1 Туннельная сушка…………………………………………..18
2.4.2 Автомат-перегрузчик сырца с сушильных вагонеток на обжиговые………………………………………………………………..20
2.5 Обжиг……………………………………………………………….21
2.5.1 Туннельная печь…………………………………………….21
2.5.2 Автомат пакетировки с склад готовой продукции……….21
3 Технические средства автоматики, используемые при автоматизации технологического процесса………………………………………………………….23
3.1 Назначение, устройство и параметры датчиков……………...…...26
3.1.1 Датчик разности двух давлений……………………..………26
3.1.2 Термометры сопротивления…...…………………………….27
3.1.3 Автоматический психрометр….…………………………….27
3.2 Назначение, устройство и параметры регистрирующих и показывающих приборов…………………………………………………….29
3.2.1 Автоматический электронный потенциометр.……………29
3.2.2 Дифференциальный манометр………………………………31
3.2.3 Пирометрический милливольтметр…………………………32
3.3 Назначение, устройство и параметры регуляторов………………35.
3.3.1 Пропорциональный регулятор давления прямого действия………………………………………………………………........35
3.3.2 Электронные регуляторы…………………………………....36
4 Обзор отечественных и зарубежных средств автоматизации…………….38
5 Технико-экономическая эффективность автоматизации технологического процесса……………………………………………………………………………….42
5.1 Расчёт капитальных вложений…………………………………….43
5.2 Расчёт экономии от снижения себестоимости продукта…………44
5.3 Расчёт срока окупаемости…………………………………………..44
Заключение……………………………………………………………………..45
Список литературы…………………………………………………………….46
В пояснительной записке приведена схема технологии производства керамических изделий, а также схема автоматизации процесса сушки и приборы, с помощью которых осуществляется автоматизация данного вида процесса, включены примеры современных приборов и их краткое описание. Также оформлена в формульном выражении технико-экономическая эффективность технологического процесса.
В работе использовано 7 библиографических источников и 5 интернет-источников.
Содержание
Введение………………………………………………………………………….5
1 Роль и значение автоматизации в производственных процессах………..6
2 Характеристика объекта автоматизации технологического процесса…..7
2.1 Добыча глины………………………………………………………..8
2.2 Обработка глины и приготовление керамической массы………..9
2.2.1 Глинорыхлитель……………………………………………..10
2.2.2 Ящечный питатель…………………………………………..12
2.2.3 Вальцы камневыделительные………………………………12
2.2.4 Бегуны и глинопротирочная машина………………………13
2.2.5 Шихтозапасник………………………………………………14
2.3 Формование кирпича или камней…………………………………15
2.3.1 Вакуумный пресс…………………………………………….15
2.3.2 Автомат резки и садки сырца………………………………17
2.4 Сушка……………………………………………………………….18
2.4.1 Туннельная сушка…………………………………………..18
2.4.2 Автомат-перегрузчик сырца с сушильных вагонеток на обжиговые………………………………………………………………..20
2.5 Обжиг……………………………………………………………….21
2.5.1 Туннельная печь…………………………………………….21
2.5.2 Автомат пакетировки с склад готовой продукции……….21
3 Технические средства автоматики, используемые при автоматизации технологического процесса………………………………………………………….23
3.1 Назначение, устройство и параметры датчиков……………...…...26
3.1.1 Датчик разности двух давлений……………………..………26
3.1.2 Термометры сопротивления…...…………………………….27
3.1.3 Автоматический психрометр….…………………………….27
3.2 Назначение, устройство и параметры регистрирующих и показывающих приборов…………………………………………………….29
3.2.1 Автоматический электронный потенциометр.……………29
3.2.2 Дифференциальный манометр………………………………31
3.2.3 Пирометрический милливольтметр…………………………32
3.3 Назначение, устройство и параметры регуляторов………………35.
3.3.1 Пропорциональный регулятор давления прямого действия………………………………………………………………........35
3.3.2 Электронные регуляторы…………………………………....36
4 Обзор отечественных и зарубежных средств автоматизации…………….38
5 Технико-экономическая эффективность автоматизации технологического процесса……………………………………………………………………………….42
5.1 Расчёт капитальных вложений…………………………………….43
5.2 Расчёт экономии от снижения себестоимости продукта…………44
5.3 Расчёт срока окупаемости…………………………………………..44
Заключение……………………………………………………………………..45
Список литературы…………………………………………………………….46
Другие работы
Модулі оперативної пам’яті SD-RAM, DDR, DDR2, DIMM
alfFRED
: 5 октября 2013
Мікросхеми динамічної пам'яті є згрупованим масивом конденсаторів - матрицею, що складається з рядків (rows) і стовпців (columns). Для перетворення аналогової величини заряду, накопиченої в конденсаторах, використовуються спеціальні підсилювачі. Крім цього, передбачені спеціальні ланцюги для заряджання конденсаторів і для запису даних.
Щоб прочитати інформацію, записану в комірці, спочатку подається сигнал Row Access Strobe (RAS), виконуючи який ми потрапляємо на потрібний рядок. При цьому заря
10 руб.
Условия формирования песчаных тел в чокракских отложениях северного борта западно-кубанского прогиба и их нефтегазоносность
VikkiROY
: 28 сентября 2013
Первые описания месторождений нефти Кубани и Таманского полуострова были выполнены в 60-х годах XIX века академиком Г.В. Абихом, где он излагал первые представления о геологическом строении указанных районов. Им впервые был установлен третичный возраст нефтеносных отложений Кавказа и объяснена тектоника его предгорий. Геологические исследования в то время носили разрозненный характер.
Систематическое и планомерное изучение рассматриваемой территории, возглавляемое профессором К.И. Богдановичем,
5 руб.
Сети радиодоступа (часть 2-я). Вариант: №21
ToPool
: 4 января 2022
Курсовая работа
По дисциплине: Сети радиодоступа (часть 2)
Вариант: 21
Задание на курсовую работу по дисциплине «Сети радиодоступа».
Курсовая работа должна содержать в себе следующие части:
1. Сравнение существующих систем радиодоступа и обоснование выбора системы для проектируемой сети;
2. Описание и технические характеристики аппаратуры, реализующей выбранную технологию;
3. Разработка структуры проектируемой сети;
4. Расчет зоны обслуживания.
Расчёт зоны обслуживания:
1. Расчёт радиуса зоны
330 руб.
Теплогазоснабжение с основами теплотехники.Проектирование систем отопления и вентиляции административно-бытового корпуса
Диман92
: 12 мая 2015
состав ПЗ
ВВЕДЕНИЕ
1. Теплотехническая оценка наружных ограждений
1.1. Проверка теплозащитных свойств наружных ограждений
1.2. Проверка на отсутствие конденсации влаги
2. Расчет тепловой мощности системы отопления
2.1 Расчет основных тепловых потерь через ограждающие конструкции здания
2.2 Расчет теплопотерь через полы
2.3 Расчет теплопотерь через окна
2.4 Расчет теплопотерь через наружные двери
2.5 Расчет теплопотерь через чердачное перекрытие
2.6 Расчет дополнительных
130 руб.