Разработка технологического процесса обработки детали "Сектор"

Этот материал можно скачать бесплатно

Состав работы

material.view.file_icon
material.view.file_icon ФАСОННАЯ ДИСКОВАЯ ФРЕЗА С ЗАТЫЛОВАННЫМИ ЗУБЬЯМИ №1..cdw
material.view.file_icon Чертеж нового приспособления.cdw
material.view.file_icon Чертеж приспособления.cdw
material.view.file_icon Экономика.cdw
material.view.file_icon 054.02.5201.530.003 штамповка.cdw
material.view.file_icon КП2007.doc
material.view.file_icon Маршрут обр. базовый.cdw
material.view.file_icon Маршрут обр. проект. лист2.cdw
material.view.file_icon Маршрут обр. проектируемый.cdw
material.view.file_icon Пояснительная записка 10.06.Предзащита.doc
material.view.file_icon Пр. маршрут л. №1.cdw
material.view.file_icon Пр. маршрут л. №2.1.cdw
material.view.file_icon Пр. маршрут л. №2.cdw
material.view.file_icon Технологический процесс.doc

Дополнительная информация

material.view.file_icon ФАСОННАЯ ДИСКОВАЯ ФРЕЗА С ЗАТЫЛОВАННЫМИ ЗУБЬЯМИ №1..cdw
ФАСОННАЯ ДИСКОВАЯ ФРЕЗА С ЗАТЫЛОВАННЫМИ ЗУБЬЯМИ №1..cdw
material.view.file_icon Чертеж нового приспособления.cdw
Чертеж нового приспособления.cdw
material.view.file_icon Чертеж приспособления.cdw
Чертеж приспособления.cdw
material.view.file_icon Экономика.cdw
Экономика.cdw
material.view.file_icon 054.02.5201.530.003 штамповка.cdw
054.02.5201.530.003 штамповка.cdw

Необходимые программы

Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
  • Компас или КОМПАС-3D Viewer (версия v10 или новее)
  • Microsoft Word

Описание

. Содержание: 4
ВВЕДЕНИЕ. 5
1.0 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ. 7
1.1  Анализ конструкции детали и её служебного назначения.      7
1.2  Характеристика используемого материала детали (анализ его свойств, термообработки, защита от коррозии)           9
1.3  Определение характеристик типа производства       10
1.4  Анализ и отработка конструкции детали на технологичность     11
1.5  Анализ существующих аналогов техпроцесса       16
1.6  Разработка планов обработки поверхностей, определение стадий обработки, проектирование маршрута обработки           18
1.7  Методы обработки поверхностей         20
1.8 Анализ вариантов базирования. 25
1.9 Выбор оборудования 27
1.10 Проектирование заготовки и обоснование метода ее получения. 29
1.11 Экономическое обоснование метода получения заготовки. 31
1.12 Определение межоперационных припусков на обработку отверстия ø10Н8. 34
1.13 Выбор необходимой зажимной оснастки, режущего и, мерительного инструмента. 37
1.14 Определение режимов резания для 1-2 переходов аналитическим методом. 41
1.15 Расчёт норм времени на 1-2 перехода. 48
2.0 КОНСТРУКТОРСКИЙ РАЗДЕЛ. 51
2.1 Проектирование специального станочного приспособления. 51
2.2 Конструирование фасонной дисковой фрезы с затылованными зубьями. 60
3.0 ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ. 69
3.1 Расчет потребного количества оборудования, производственных рабочих для выпуска заданной программы 73
3.2 Расчет переменных издержек производства 76
3.3 Расчет постоянных издержек производства 82
Общепроизводственные расходы 88
Обоснование оптимальной программы выпуска продукции 92
4.0 СПЕЦИАЛЬНАЯ ЧАСТЬ. 94
5.0 ОХРАНА ТРУДА И ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ РЕЗАНИЕМ 100
6.0  КОМПЛЕКТ ДОКУМЕНТОВ 107
7.0 ЛИТЕРАТУРА            131

Данная дипломная работа посвящена разработке технологического процесса изготовления детали “Сектор” и проектированию технологической оснастки.
Цель дипломной работы – получить практические навыки при решении задач, возникающих в связи с разработкой технологических процессов изготовления деталей и проектирования технологической оснастки.
В ходе выполнения работы решаются такие задачи: разработка технологического процесса изготовления детали “Сектор”, включающего выбор метода получения заготовки, выбора оборудования и инструмента для каждой операции ТП, расчет элементов режимов резания, сил резания, припусков и норм времени; Проектирование станочного приспособления для выполнения некоторой операции.
В РПЗ описаны порядок и все этапы разработки ТП изготовления изделия “ Сектор”.
Социально-политическое учение Аристотеля
Аристотель – величайший древнегреческий философ, жил в 384 - 322 гг. до н. э. Родина Аристотеля – полис Стагира, расположенная на Северо-Западном побережье Эгейского моря, рядом с Македонией, от которой она зависела. Отец Аристотеля Никомах – придворный врач македонского царя Аминты III, а сам Аристотель – сверстник сына Аминты, будущего македонского царя Филиппа II [1]. В 367 г. до н.э. семнадцатилетний Аристотель прибыл в Афины и стал слушателем «Академии» Платона, где он пробыл двадцать лет,
User evelin : 12 января 2014
15 руб.
Термодинамика и теплопередача ТюмГНГУ Техническая термодинамика Задача 2 Вариант 84
Для теоретического цикла ГТУ с подводом теплоты при постоянном давлении определить параметры рабочего тела (воздуха) в характерных точках цикла, подведенную и отведенную теплоту, работу и термический к.п.д. цикла, если начальное давление р1=0,1 МПа, начальная температура t1=27 ºC, степень повышения давления в компрессоре π, температура газа перед турбиной t3. Определить теоретическую мощность ГТУ при заданном расходе воздуха G. Дать схему и цикл установки в pυ- и Ts — диаграммах. Данные для реш
User Z24 : 10 января 2026
200 руб.
Термодинамика и теплопередача ТюмГНГУ Техническая термодинамика Задача 2 Вариант 84
Психологическая поддержка менеджеров в Московском банке Сбербанка России
Актуальность исследования обусловлена следующим. Существующая в современном российском обществе нестабильность экономической, социальной, политической и производственной среды, стремительное развитие научно-технического прогресса, высокая конкурентность и рискованность ставит руководителей коллективов и организаций перед необходимостью адаптации к изменяющемуся контексту управленческой деятельности. Новые условия хозяйствования повышают степень личной ответственности руководителя за деятельность
User Slolka : 8 апреля 2014
5 руб.
Технологическая схема разделения газов при пиролизе бензина ЧЕРТЕЖ
Технологическая схема разделения газов при пиролизе бензина ЧЕРТЕЖ Газ с установки пиролиза последовательно сжимается в пяти ступенях турбокомпрессора 1 (на схеме изображены только три ступени), проходит после каждой из них водяной холодильник 2 и сепаратор 3, где он отделяется от конденсата (вода и органические вещества). Для лучшего отделения более тяжелых углеводородов конденсат с последующей ступени сжатия дросселируют и возвращают в сепаратор предыдущей ступени (на схеме показано только дл
User coolns : 3 декабря 2024
500 руб.
Технологическая схема разделения газов при пиролизе бензина ЧЕРТЕЖ
up Наверх