Проект специального фрезерного широкоуниверсального станка С №23
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Дополнительная информация
Необходимые программы
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Компас или КОМПАС-3D Viewer (версия v10 или новее)
- AutoCAD или DWG TrueView
- Microsoft Word
Описание
1.Фрагментальный бизнес план
2.Патентно-лицензионный обзор
3.Технологическая часть
Системный анализ и выбор прототипа станка
Определение класса точности станка
Расчёт режимов резания
Выбор марки двигателя
Выбор фрезы для обработки заданной поверхности
Структурная схема ТП
4. Конструкторская часть
Компоновка конструктивной проработки и описания станка
Кинематический расчёт
Анализ и расчёт механизма главного движения
Выбор подшипников
Формирование посадок и определение допусков на размер
Определение эксцентриситета
Расчёт времени безотказной работы станка
Техника безопасности
Описание сборочного чертежа фрезерной головки
5. Исследовательская часть
Исследование технического уровня
Блок-схема динамического расчёта
Динамический расчёт
Заключение
Список используемой литературы
На основе системного анализа разработана конструкция и КТД. Расчеты подтверждают возможность выполнения бизнес - плана. Работоспособность подтверждена расчетами на прочность, жесткость. Ресурс по точности ТО - 195ч. Безопасность эксплуатации обеспечена конструкция механизмов, сборкой по чертежу, затяжкой всех крепежных и защитных элементов согласно ГОСТу и ТУ, заземление выполнена по ТТ и ГОСТу, пусковая и защитная электроаппаратура выбрана по рекомендациям и ГОСТ 7599, двигатели выбраны по функциональным критериям. Станок обеспечивает детали изделий по 7 квалитету. ТО отвечает требованиям СС БТ России, евростандартам серии СЕ С550М3
2.Патентно-лицензионный обзор
3.Технологическая часть
Системный анализ и выбор прототипа станка
Определение класса точности станка
Расчёт режимов резания
Выбор марки двигателя
Выбор фрезы для обработки заданной поверхности
Структурная схема ТП
4. Конструкторская часть
Компоновка конструктивной проработки и описания станка
Кинематический расчёт
Анализ и расчёт механизма главного движения
Выбор подшипников
Формирование посадок и определение допусков на размер
Определение эксцентриситета
Расчёт времени безотказной работы станка
Техника безопасности
Описание сборочного чертежа фрезерной головки
5. Исследовательская часть
Исследование технического уровня
Блок-схема динамического расчёта
Динамический расчёт
Заключение
Список используемой литературы
На основе системного анализа разработана конструкция и КТД. Расчеты подтверждают возможность выполнения бизнес - плана. Работоспособность подтверждена расчетами на прочность, жесткость. Ресурс по точности ТО - 195ч. Безопасность эксплуатации обеспечена конструкция механизмов, сборкой по чертежу, затяжкой всех крепежных и защитных элементов согласно ГОСТу и ТУ, заземление выполнена по ТТ и ГОСТу, пусковая и защитная электроаппаратура выбрана по рекомендациям и ГОСТ 7599, двигатели выбраны по функциональным критериям. Станок обеспечивает детали изделий по 7 квалитету. ТО отвечает требованиям СС БТ России, евростандартам серии СЕ С550М3
Дополнительная информация
все чертежи
Другие работы
Технология ремонта деталей агрегатов с/х машин в ремонтной мастерской ООО «Никольское» Троснянского района Орловской области с разработкой кондуктора для восстановления детали
Рики-Тики-Та
: 19 февраля 2017
Реферат
Дипломный проект содержит страниц расчетно-пояснительной записки, листов графической части, таблиц, рисунка, используемых источника, приложений.
В проекте используют следующие ключевые слова: агрегат, восстановление корпуса муфты сцепления, трактор «Т-150», проектирование участка, средства технологического оснащения, технологический процесс восстановления, приспо-собление, накладной кондуктор.
Объектом разработки является участок по ремонту агрегатов с/х машин.
825 руб.
Суров Г.Я. Гидравлика и гидропривод в примерах и задачах Задача 11.5
Z24
: 18 октября 2025
Определить расход воды в треугольном канале (рис. 11.6) при следующих данных: глубина наполнения h=0,65 м, коэффициенты заложения откосов m1=2,25, m2=1,75, коэффициент шероховатости n=0,018, уклон дна канала i=0,003.
150 руб.
Основы теплотехники МИИТ 2012 Задача 2.4 Вариант 6
Z24
: 4 марта 2026
Определить плотность теплового потока через плоскую стенку нагревательной печи, состоящую из двух слоев кладки: шамотного кирпича толщиной δ1=0,56 м и диамитового кирпича δ2=0,24 м, если температура внутренней поверхности кладки равна tст1, а температура наружного воздуха t0=25 ºC. Коэффициент теплопроводности внутреннего слоя кладки λ1=0,95 Вт/(м·К), наружного слоя λ2=0,15 Вт/(м·К). Коэффициент теплоотдачи конвекцией со стороны наружной поверхности αк=8,5 Вт/(м²·К), а ее степень черноты ε.
150 руб.
Контрольная работа по дисциплине "Архитектура вычислительных систем". Вариант 9
Greenberg
: 1 ноября 2012
Глава 1. Способы организации и типы ВС
Вопросы
9. Какова область применения СуперЭВМ?
Задачи
1.9. Система трехмерной визуализации для так называемой "дополненной" реальности, позволяющей показывать проекции трехмерных объектов с визуализацией их параметров (с помощью цветового выделения, мерцания, дописывания текстовой и численной информации) и возможностью интерактивной навигации - перемещения точки обзора, угла обзора и смены масштаба.
Глава 2. Параллельная обработка информации.
Вопросы
9. Ка
290 руб.