Проект привода шнекового пресса для формования изделий из глины

Введение 3
1.Кинематический и энергетический расчет привода 5
2.Расчет открытой передачи 8
3.Подбор и расчет муфты 12
4.Проверочный расчет шпоночных соединений 13
5.Проектирование рамы 14
6.Описание системы сборки, смазки, регулировки деталей и узлов привода 15
Заключение 16
Список литературы 17
Целью данного курсового проекта является проектирование привода шнекового пресса для формования изделий из глины.
Шнековый пресс предназначен для пластического формования керамических изделий из глины влажностью от 17-18% и выше, при этом глиняная масса выжимается из мунд-штука пресса в виде непрерывной ленты заданных размеров и формы. Лента, выходящая из мундштука пресса, разрезается затем на отрезки ( изделия ) определенных размеров.
Пресс состоит из следующих основных частей: питающая коробка, служащая для приема подаваемой в пресс глиняной массы; в питающей коробке разположен питающий блок, на-значение которого – обеспечивать надежный захват массы витками полостного вала (шнека). К питающей коробке крепится на болтах корпус внутри которого проходит вал с винтовыми полостями (шнек). Глиняная масса, захватываемая лопастями, при их вращении, перемещается по направлению к прессовой головке, где происходит основное уплотнение массы. Уплотненная глиняная масса проталкивается через мундштук пресса, приобретая при этом требуемую форму и размеры.
Лопастной вал (шнек) приводится во вращение от электродвигателя через редуктор, пи-тающий валок от лопастного вала через зубчатую передачу. Включают пресс в работу при помощи фрикционной муфты. Пресс работает в тяжелом режиме работы.
Привод шнекового пресса состоит из электродвигателя, фрикционной муфты, редуктора и цепной передачи.
Для преобразования электрической энергии в механическую работу используют электро-двигатель. При курсовом проектирование применяют трехфазные асинхронные двигатели серии 4А, которые широко используются в промышленности вследствие простоты конст-рукции, малой стоимости простоты ухода, непосредственного включения в трехфазную сеть переменного тока без преобразователей.
Для проектируемого привода могут подойти двигатели с различными частотами враще-ния, поэтому из нескольких вариантов применяется оптимальный в соответствие с эксплу-тационными требованиями. Следует иметь ввиду, что с повышением частоты вращения мас-са, габариты и стоимость двигателя уменьшается, снижается и ресурс.