Проект определения удельного веса концентрата ОАО ЦОФ “Березовская” при производстве кокса
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
Описание
Центральная обогатительная фабрика “Березовская” (до 15.07.71г. Березово-Бирюлинская ЦОФ) сдана в эксплуатацию 31 мая 1969 года. Строительство фабрики выполнено по проекту Новосибирского института Сибгипрошахт. Строительство велось с 1959 по 1969 год. В нем принимали участие 22 строительно-монтажные организации из 14 трестов. Проектная мощность фабрики по переработке коксующихся углей марок “К”, “КС”, “КО” - 4300 тыс. т/год, производственная мощность фабрики с 01.01.88 г. - 3150 тыс. т/год. Фактически за 29 лет с 31.05.69 по 31.12.98 г. фабрикой переработано рядовых коксующихся углей 80 309 140 т с зольностью 24,4 % . Выпущено концентрата 54 234 581 т с зольностью 9,3 % .
ВВЕДЕНИЕ ........................................................................................... 2
1 Анализ состояния технологии обогащения в отсадочных машинах на ЦОФ “Березовская” ........................................................................
12
2 Прогнозирование технологических показателей обогащения по существующей технологической схеме ЦОФ “Березовская” для различных вариантов шихты ..............................................................
29
2.1 Предложения основных потребителей продукции ЦОФ “Березовская” по составам шихты .....................................................
29
2.2 Составы шихты, поступающей на ЦОФ “Березовская” .................. 29
2.3 Расчет количественных составов шихты с учетом дробления класса +100 мм и истирания ................................................................
34
2.4 Прогнозирование технологических показателей обогащения при заданных составах шихты и зольности суммарного концентрата ..
45
3 Влияние изменения долевого участия пластов в шихте на расчетный выход суммарного концентрата ......................................
51
4 Недостатки существующей технологической схемы обогащения ... 54
5 Угольный спиральный сепаратор Райхарта LD-4 ............................ 56
ЗАКЛЮЧЕНИЕ .................................................................................... 58
Список использованной литературы ................................................. 65
Приложения ........................................................................................... 67
ВВЕДЕНИЕ ........................................................................................... 2
1 Анализ состояния технологии обогащения в отсадочных машинах на ЦОФ “Березовская” ........................................................................
12
2 Прогнозирование технологических показателей обогащения по существующей технологической схеме ЦОФ “Березовская” для различных вариантов шихты ..............................................................
29
2.1 Предложения основных потребителей продукции ЦОФ “Березовская” по составам шихты .....................................................
29
2.2 Составы шихты, поступающей на ЦОФ “Березовская” .................. 29
2.3 Расчет количественных составов шихты с учетом дробления класса +100 мм и истирания ................................................................
34
2.4 Прогнозирование технологических показателей обогащения при заданных составах шихты и зольности суммарного концентрата ..
45
3 Влияние изменения долевого участия пластов в шихте на расчетный выход суммарного концентрата ......................................
51
4 Недостатки существующей технологической схемы обогащения ... 54
5 Угольный спиральный сепаратор Райхарта LD-4 ............................ 56
ЗАКЛЮЧЕНИЕ .................................................................................... 58
Список использованной литературы ................................................. 65
Приложения ........................................................................................... 67
Другие работы
Проект автоматизации технологического процесса производства жевательной резинки
ostah
: 10 января 2015
Задание на выпускную квалификационную работу.
Содержание.
Введение.
Технико-экономическое обоснование проекта автоматизации процесса производства жевательной резинки.
Анализ объекта управления.
Разработка алгоритма управления процессом производства жевательной резинки.
Разработка схемы автоматизации процесса производства жевательной резинки.
Выбор технических средств автоматизации процесса производства жевательной резинки.
Разработка схем электрических принципиальных автоматизации процесса произ
150 руб.
Учет затрат и исчисление себестоимости услуг машинно-тракторного парка
Slolka
: 7 сентября 2013
Введение
1. Экономическая сущность себестоимости
1.1 Понятие и сущность себестоимости продукции (работ, услуг), ее экономическое значение
1.2 Виды себестоимости
1.3 Классификация затрат, образующие себестоимость продукции
1.4 Методы учета затрат и калькуляция
2. Организационно-экономическая характеристика ООО "УЖКХ"
2.1 Общие сведения
2.2 Учетная политика и организация бухгалтерского учета
3. Учет затрат и исчисление себестоимости услуг машинотракторного парка ООО "УЖКХ"
3.1 Синтетическ
5 руб.
Лабораторная работа № 4 по дисциплине: Дискретная математика. Генерация подмножеств
vereney
: 5 ноября 2011
Генерация подмножеств
Задание:
Задано целое положительное число n, которое представляет собой мощность некоторого множества. Требуется с минимальными трудозатратами генерировать все подмножества этого множества, для чего каждое последующее подмножество должно получаться из предыдущего путем добавления или удаления только одного элемента. Множество и все его подмножества представляются битовой шкалой. Для генерации использовать алгоритм построения бинарного кода Грея.
100 руб.
Гидравлика Задача 2.409 Вариант 2
Z24
: 11 декабря 2025
Определить абсолютное давление воздуха p0 на поверхности воды в резервуаре и высоту подъема уровня воды h1 в трубке 1 (см. рисунок), если известны показания ртутного манометра h2 и h3 (см. таблицу). Плотность ртути равна 13600 кг/м³.
180 руб.