Проектування кришки чаши диференціалу, ріжучого інструменту та оснастки
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Дополнительная информация
Необходимые программы
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- Microsoft Excel
- Компас или КОМПАС-3D Viewer (версия v13 или новее)
Описание
СОДЕРЖАНИЕ
Введение 6
1. Технологическая часть
1.1 Назначение детали и основные технологические задачи, решаемые при изготовлении. 7
1.2 Определение типа производства 8
1.3 Анализ технологичности конструкции детали. 10
1.4 Технико-экономическое обоснование способа получения заготовки. 11
1.5 Проектирование технологического процесса механической обработки детали 14
1.5.1 Проектирование маршрутного технологического процесса 14
1.5.2 Обоснование последовательности операций технологического процесса 19
1.5.3 Обоснование выбора технологических баз 19
1.5.4 Обоснование метода обработки и оборудования 20
1.6 Расчёт припусков на механическую обработку 21
1.7 Операционные технологические расчёты
1.7.1 Расчёт режимов резания 28
1.8 Техническое нормирование 48
1.9 Определение количества оборудования и степени его использования 50
2. Конструкторская часть
2.1 Описание конструкции приспособления 52
2.2 Разработка принципиальной схемы закрепления 53
2.3 Расчет необходимого усилия закрепления 54
2.4 Расчёт износостойкости и межремонтного периода 55
2.5 Выбор привода и его основных параметров 57
2.6 Проверочный расчет резьбового соединения 58
Проектирование и изготовление расточной головки
Назначение детали
Технико-экономическое обоснование метода получения заготовки
Обоснование марщрутного-технологического процесса
Обоснование последовательности операций технологического процесса.
Обоснование выбора технологических баз
Операционные технологические расчёты
Определение припусков на механическую обработку
Расчёт режимов резания
Расчет норм времени
Охрана труда
Заключение
Список использованной литературы
Приложение
«Проектування кришки чаши диференціалу, ріжучого інструменту та оснастки.»
Кваліфікаційна робота бакалавра.ХНТУ.4зИМ.2012.
Пояснювальна записка: 91 стор.; Ілл.18; Бібл.25; Додаток 45 стор.;
Креслення 6 аркушів формату А1.
У проекті запропоновано більш досконалий спосіб отримання заготовки, що дозволяє підвищити коефіцієнт використання металу. Ряд операцій виконується на більш продуктивному обладнанні в порівнянні з базовим технологічним процесом. Розроблено оригінальний верстатний пристрій з пневматичним приводом. Спроектована конструкція та технологія расточної головки для тонкого расточювання отвору. Видозмінена пластина с металокераміки дозволяє вести кінцеву обробку.
СОДЕРЖАНИЕ
Введение 6
1. Технологическая часть
1.1 Назначение детали и основные технологические задачи, решаемые при изготовлении. 7
1.2 Определение типа производства 8
1.3 Анализ технологичности конструкции детали. 10
1.4 Технико-экономическое обоснование способа получения заготовки. 11
1.5 Проектирование технологического процесса механической обработки детали 14
1.5.1 Проектирование маршрутного технологического процесса 14
1.5.2 Обоснование последовательности операций технологического процесса 19
1.5.3 Обоснование выбора технологических баз 19
1.5.4 Обоснование метода обработки и оборудования 20
1.6 Расчёт припусков на механическую обработку 21
1.7 Операционные технологические расчёты
1.7.1 Расчёт режимов резания 28
1.8 Техническое нормирование 48
1.9 Определение количества оборудования и степени его использования 50
2. Конструкторская часть
2.1 Описание конструкции приспособления 52
2.2 Разработка принципиальной схемы закрепления 53
2.3 Расчет необходимого усилия закрепления 54
2.4 Расчёт износостойкости и межремонтного периода 55
2.5 Выбор привода и его основных параметров 57
2.6 Проверочный расчет резьбового соединения 58
3.
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
3.6
3.7
3.8
3.9
4
Проектирование и изготовление расточной головки
Назначение детали
Технико-экономическое обоснование метода получения заготовки
Обоснование марщрутного-технологического процесса
Обоснование последовательности операций технологического процесса.
Обоснование выбора технологических баз
Операционные технологические расчёты
Определение припусков на механическую обработку
Расчёт режимов резания
Расчет норм времени
Охрана труда
Заключение
Список использованной литературы
Приложение
Деталь чаша дифференциала относится к деталям типа диск, входит в состав трехступенчатой коробки передач со скользящими шестернями. В свою очередь трехступенчатая коробка передач является составляющей частью моста ведущих колес комбайна ККП-2С.
Из-за высоких требований к точности чаша дифференциала на ответственных операциях обрабатывается в сборе с корпусом дифференциала.
Чертежи А1
заготовка чд (А2).cdw
Корпус головки(А2).cdw
Маршрутная карта.cdw
наладкаcdw.cdw
П.С.Карта наладки на 2Р135Ф2(ok) (А1).cdw
Расточная головка в сборе.(А2).cdw
Чертеж детали А2(правленный).cdw
Чертеж приспособления конец.cdw
шлифовалка.cdw
Введение 6
1. Технологическая часть
1.1 Назначение детали и основные технологические задачи, решаемые при изготовлении. 7
1.2 Определение типа производства 8
1.3 Анализ технологичности конструкции детали. 10
1.4 Технико-экономическое обоснование способа получения заготовки. 11
1.5 Проектирование технологического процесса механической обработки детали 14
1.5.1 Проектирование маршрутного технологического процесса 14
1.5.2 Обоснование последовательности операций технологического процесса 19
1.5.3 Обоснование выбора технологических баз 19
1.5.4 Обоснование метода обработки и оборудования 20
1.6 Расчёт припусков на механическую обработку 21
1.7 Операционные технологические расчёты
1.7.1 Расчёт режимов резания 28
1.8 Техническое нормирование 48
1.9 Определение количества оборудования и степени его использования 50
2. Конструкторская часть
2.1 Описание конструкции приспособления 52
2.2 Разработка принципиальной схемы закрепления 53
2.3 Расчет необходимого усилия закрепления 54
2.4 Расчёт износостойкости и межремонтного периода 55
2.5 Выбор привода и его основных параметров 57
2.6 Проверочный расчет резьбового соединения 58
Проектирование и изготовление расточной головки
Назначение детали
Технико-экономическое обоснование метода получения заготовки
Обоснование марщрутного-технологического процесса
Обоснование последовательности операций технологического процесса.
Обоснование выбора технологических баз
Операционные технологические расчёты
Определение припусков на механическую обработку
Расчёт режимов резания
Расчет норм времени
Охрана труда
Заключение
Список использованной литературы
Приложение
«Проектування кришки чаши диференціалу, ріжучого інструменту та оснастки.»
Кваліфікаційна робота бакалавра.ХНТУ.4зИМ.2012.
Пояснювальна записка: 91 стор.; Ілл.18; Бібл.25; Додаток 45 стор.;
Креслення 6 аркушів формату А1.
У проекті запропоновано більш досконалий спосіб отримання заготовки, що дозволяє підвищити коефіцієнт використання металу. Ряд операцій виконується на більш продуктивному обладнанні в порівнянні з базовим технологічним процесом. Розроблено оригінальний верстатний пристрій з пневматичним приводом. Спроектована конструкція та технологія расточної головки для тонкого расточювання отвору. Видозмінена пластина с металокераміки дозволяє вести кінцеву обробку.
СОДЕРЖАНИЕ
Введение 6
1. Технологическая часть
1.1 Назначение детали и основные технологические задачи, решаемые при изготовлении. 7
1.2 Определение типа производства 8
1.3 Анализ технологичности конструкции детали. 10
1.4 Технико-экономическое обоснование способа получения заготовки. 11
1.5 Проектирование технологического процесса механической обработки детали 14
1.5.1 Проектирование маршрутного технологического процесса 14
1.5.2 Обоснование последовательности операций технологического процесса 19
1.5.3 Обоснование выбора технологических баз 19
1.5.4 Обоснование метода обработки и оборудования 20
1.6 Расчёт припусков на механическую обработку 21
1.7 Операционные технологические расчёты
1.7.1 Расчёт режимов резания 28
1.8 Техническое нормирование 48
1.9 Определение количества оборудования и степени его использования 50
2. Конструкторская часть
2.1 Описание конструкции приспособления 52
2.2 Разработка принципиальной схемы закрепления 53
2.3 Расчет необходимого усилия закрепления 54
2.4 Расчёт износостойкости и межремонтного периода 55
2.5 Выбор привода и его основных параметров 57
2.6 Проверочный расчет резьбового соединения 58
3.
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
3.6
3.7
3.8
3.9
4
Проектирование и изготовление расточной головки
Назначение детали
Технико-экономическое обоснование метода получения заготовки
Обоснование марщрутного-технологического процесса
Обоснование последовательности операций технологического процесса.
Обоснование выбора технологических баз
Операционные технологические расчёты
Определение припусков на механическую обработку
Расчёт режимов резания
Расчет норм времени
Охрана труда
Заключение
Список использованной литературы
Приложение
Деталь чаша дифференциала относится к деталям типа диск, входит в состав трехступенчатой коробки передач со скользящими шестернями. В свою очередь трехступенчатая коробка передач является составляющей частью моста ведущих колес комбайна ККП-2С.
Из-за высоких требований к точности чаша дифференциала на ответственных операциях обрабатывается в сборе с корпусом дифференциала.
Чертежи А1
заготовка чд (А2).cdw
Корпус головки(А2).cdw
Маршрутная карта.cdw
наладкаcdw.cdw
П.С.Карта наладки на 2Р135Ф2(ok) (А1).cdw
Расточная головка в сборе.(А2).cdw
Чертеж детали А2(правленный).cdw
Чертеж приспособления конец.cdw
шлифовалка.cdw
Похожие материалы
Проектування технологічного процесу виготовлення ступиці КМД, ріжучого інструменту та оснастки
tmcseller
: 2 июня 2012
Квалификационная работа бакалавра, тема: «Проектирование ступицы с разработкой технологического процесса, приспособления и инструмента для её изготовления», ХНТУ, Херсон 2011 – с. 50, табл.9, рис. 3 , библ. 16 , чертежей формата А1 – 3, А2 -4
В данном дипломном проекте по технологии машиностроения рассматриваются следующие вопросы:
1.Определение типа производства
2. Анализ технологичности конструкции детали
3. Выбор заготовки
4. Проектирование технологического процесса механической обработки дет
700 руб.
Другие работы
Задачи по гидрогазодинамике ТвГТУ Задача 5 Вариант 26
Z24
: 1 апреля 2026
Определить, какое избыточное давление р1 необходимо создать в сечении 1–1 трубопровода перед горизонтально расположенным соплом гидромонитора, чтобы обеспечить в его выходном сечении 2–2 среднюю скорость υ2, если в сечении 1–1 (в месте излива воды в атмосферу) средняя скорость υ1. Потерями напора пренебречь из-за незначительной длины сопла гидромонитора. Принять коэффициенты Кориолиса равными 1.
200 руб.
Теплотехника МГУПП 2015 Задача 3.4 Вариант 38
Z24
: 8 января 2026
Определить часовой расход натурального и условного топлива на выработку в котлоагрегате типа ДЕ-10-14-ГМ влажного насыщенного пара с избыточным давлением ризб и степенью сухости х, если:
паропроизводительность котла D;
процент продувки Пр;
температура питательной воды tпв;
низшая теплота сгорания топлива Qрн;
коэффициент полезного действия (брутто) при номинальной производительности ηбрном.
Исходные данные приведены в таблицах 15 и 16.
Примечания:
Располагаемую теплоту принять равн
250 руб.
Экзаменационная работа по дисциплине «Налогообложение предприятия»
mersedeska
: 19 марта 2011
Вариант 1.
Тестовое задание по курсу «Налоги и налогообложение» 50 вопросов.
1. Как трактуется понятие налога в налоговом кодексе РФ.
2. Какие из налогов являются прямыми?
3. Благодаря какой функции оценивается эффективность налогового механизма, обеспечивается контроль за движением финансовых ресурсов, выявляется необходимость внесения изменений в налоговую систему и бюджетную политику?
4. Что такое налоговый кредит?
5. Какую функцию несут в себе платежи за пользование природн
200 руб.
Насадка воздуходувная - Вариант 51
.Инженер.
: 20 мая 2023
Ж.А. Пьянкова. Компьютерная графика. Построение трехмерных сборочных единиц в системе "Компас 3D". Вариант 51 - Насадка воздуходувная. Сборочный чертеж. Модели. Деталирование.
Насадка воздуходувная – приспособление для обдувки сжатым воздухом, промывки и очистки от посторонних частиц, масла, следов охлаждающей жидкости и антикоррозийных покрытий деталей, поступающих на сборку. На корпус (1) с одной стороны навинчивается конус (2), с другой – наконечник (6), на который надевается шланг воздухопр
150 руб.