Механизм перемещения руки робота с зубчатой передачей
Состав работы
|
|
Необходимые программы
Работа представляет собой файл, который можно открыть в программе:
- Microsoft Word
Описание
Задание на индивидуальную работу
Задание №7. Вариант 2.
Механизм «Перемещения руки робота с зубчатой передачей
Исходные данные.
Мощность Р=4 Вт, снимаемая с выходного вала III.
Скорость n=400 об/мин, вращения вала III.
Срок службы L=12000 часов.
Тип зубчатой передачи : прямозубая.
Производство единичное.
Содержание:
1. Описание работы механизма. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
2. Предварительный выбор двигателя. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
2.1. Расчет требуемой мощности двигателя. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
2.2. Выбор двигателя. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
3. Расчет редуктора. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-9
3.1 . Кинематический расчет. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
3.2. Расчет геометрических размеров. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6-8
3.3. Расчет шариковинтовой передачи. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8-9
4. Проверочный расчет требуемой мощности двигателя. . . . . . . . . . . . . . . ..10-11
5. Предварительный расчет валов. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12-13
6. Расчет момента инерции редуктора. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ..14
7. Расчет мертвого хода. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ..15
8. Подбор и расчет подшипников выходного вала. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ..16-17
9. Основание выбора применяемых материалов и типа смазки. . . . . . . . . . . . .18 Литература. . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ..19
Механизм перемещения руки робота представляет собой двухступенчатый редуктор с прямозубой зубчатой передачей. В качестве источника энергии использован электродвигатель серии УМТ-12.
Для предохранения электродвигателя от перегрузки используется фрикционная многодисковая предохранительная муфта, представленная отдельной сборочной единицей с двумя полумуфтами. Вторая полумуфта выполняется в виде диска со ступицами. На подвижный диск постоянно воздействует в осевом направлении пружина, с помощью которой оба диска плотно прижимаются друг к другу.
Механизм собран в сварном корпусе, закрытом крышкой. Электродвигатель закреплён на корпусе с помощью кронштейна. На выходном валу предусмотрено посадочное место со шпонкой и резьбой для установки и крепления платформы.
В механизме применена, ввиду небольших скоростей вращения, смазка трущихся частей густой смазкой с периодичностью замены 2 раза в год.
Редуктором называется механизм, состоящий из зубчатых или червячных передач, выполненного в виде отдельного агрегата и служащий для передачи мощности от двигателя рабочей машине с понижением угловой скорости и повышение вращающегося момента ведомого вала по сравнению с валом ведущим.
Редуктор состоит из корпуса (литого чугуна или стального сварного), в котором помещают элементы передачи - зубчатые колеса, валы, подшипники и т.д.
Зубчатые передачи уже не одно столетие находят широкое применение в машиностроении в виде редукторов, коробок перемены передач и других преобразователей вращательного движения.
Задание №7. Вариант 2.
Механизм «Перемещения руки робота с зубчатой передачей
Исходные данные.
Мощность Р=4 Вт, снимаемая с выходного вала III.
Скорость n=400 об/мин, вращения вала III.
Срок службы L=12000 часов.
Тип зубчатой передачи : прямозубая.
Производство единичное.
Содержание:
1. Описание работы механизма. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
2. Предварительный выбор двигателя. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
2.1. Расчет требуемой мощности двигателя. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
2.2. Выбор двигателя. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
3. Расчет редуктора. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-9
3.1 . Кинематический расчет. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
3.2. Расчет геометрических размеров. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6-8
3.3. Расчет шариковинтовой передачи. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8-9
4. Проверочный расчет требуемой мощности двигателя. . . . . . . . . . . . . . . ..10-11
5. Предварительный расчет валов. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12-13
6. Расчет момента инерции редуктора. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ..14
7. Расчет мертвого хода. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ..15
8. Подбор и расчет подшипников выходного вала. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ..16-17
9. Основание выбора применяемых материалов и типа смазки. . . . . . . . . . . . .18 Литература. . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ..19
Механизм перемещения руки робота представляет собой двухступенчатый редуктор с прямозубой зубчатой передачей. В качестве источника энергии использован электродвигатель серии УМТ-12.
Для предохранения электродвигателя от перегрузки используется фрикционная многодисковая предохранительная муфта, представленная отдельной сборочной единицей с двумя полумуфтами. Вторая полумуфта выполняется в виде диска со ступицами. На подвижный диск постоянно воздействует в осевом направлении пружина, с помощью которой оба диска плотно прижимаются друг к другу.
Механизм собран в сварном корпусе, закрытом крышкой. Электродвигатель закреплён на корпусе с помощью кронштейна. На выходном валу предусмотрено посадочное место со шпонкой и резьбой для установки и крепления платформы.
В механизме применена, ввиду небольших скоростей вращения, смазка трущихся частей густой смазкой с периодичностью замены 2 раза в год.
Редуктором называется механизм, состоящий из зубчатых или червячных передач, выполненного в виде отдельного агрегата и служащий для передачи мощности от двигателя рабочей машине с понижением угловой скорости и повышение вращающегося момента ведомого вала по сравнению с валом ведущим.
Редуктор состоит из корпуса (литого чугуна или стального сварного), в котором помещают элементы передачи - зубчатые колеса, валы, подшипники и т.д.
Зубчатые передачи уже не одно столетие находят широкое применение в машиностроении в виде редукторов, коробок перемены передач и других преобразователей вращательного движения.
Другие работы
Термодинамика и теплопередача ТюмГНГУ Теория теплообмена Задача 4 Вариант 90
Z24
: 12 января 2026
Определить потери теплоты в единицу времени с 1 м длины горизонтально расположенной цилиндрической трубы, охлаждаемой свободным потоком воздуха, если температура стенки трубы tc, температура воздуха в помещении tв, а диаметр трубы d. Степень черноты трубы Ес=0,9.
200 руб.
Контрольная работа по дисциплине: «Схемотехника телекоммуникационных устройств” (СТУ) (часть 2) » 03 вариант
Помощь студентам СибГУТИ ДО
: 3 октября 2017
Задача 1. Системы счисления
Формулировка задачи
1. Перевести заданные числа А и В из десятичной системы в двоично-десятичную, двоичную, восьмеричную и шестнадцатиричную системы счисления.
2. Вычислить в двоичной системе счисления А+В, А-В, В-А, -A-B, используя шестнадцатиразрядную сетку и представление отрицательных чисел в дополнительном коде. Результаты перевести в десятичную систему счисления.
Вариант A B
03 258 7108
Задача 2 Синтез комбинационных схем
Формулировка
550 руб.
Тепломассообмен СЗТУ Задача 10 Вариант 34
Z24
: 23 февраля 2026
Определить необходимую поверхность нагрева парогенератора производительностью G тонн пара в час при абсолютном давлении p. Какой температурный напор необходимо обеспечить, чтобы увеличить производительность парогенератора в n раз при той же поверхности нагрева? Определить критическое значение температурного напора и тепловой нагрузки для заданного давления p.
200 руб.
Гидромеханика РГУ нефти и газа им. И. М. Губкина Гидростатика Задача 18 Вариант 5
Z24
: 6 декабря 2025
Решите задачу 17 при условии, что справа жидкости нет и газ заполняет весь отсек.
Задача 17
Герметически закрытый сосуд разделен перегородкой на два отсека. В перегородке сделано треугольное отверстие, закрытое крышкой. Крышка крепится к перегородке болтами. Над жидкостью в отсеках находится газ под разным давлением, измеряемым с помощью мановакуумметров. Показания мановакуумметров равны рм1 и рм2, разность уровней жидкости в отсеках равна h0. Определить результирующую силу давления на кры
150 руб.