Автоматизированный участок прессового цеха по производству детали "Корпус инструментального ящика"

Содержание
Введение ………………………………………………………………………………… 5
1. Технологическая часть ……………………………………………………………..... 7
1.1 Описание существующего производства и задачи по его совершенствованию7
1.2 Предлагаемый технологический процесс ……………………………….……... 9
1.3 Определение коэффициента использования материала ……..……….…….... 13
1.4 Выбор оборудования ………………………………………...........……………. 17
2. Конструкторская часть ……………………………………………………………… 21
2.1 Выбор типа и технологической схемы штампа ……………………………….. 21
2.2 Предлагаемая конструкция штампа ……………………….…………………… 22
2.3 Выбор материала и термообработки деталей штампа ………………………... 26
2.4 Расчет исполнительных размеров разделительных пуансонов и матриц …... 28
2.5 Расчет основных деталей штампа на прочность и жесткость ………………... 29
2.6 Расчет стойкости штампа ……………………………………………………….. 31
2.7 Автоматизация участка ....………………………………………………………. 32
2.7.1 Расчет разматывающего устройства ………………………………………. 32
2.7.2 Расчет правильного устройства ………………………………………….… 34
2.7.3 Расчет валковой подачи ……………………………………………………. 35
2.8 Проектирование участка ………………………………………………………... 37
2.9 Организация производства на участке ………………………………………… 39
2.10 Выводы …………………………………………………………………………. 41
3. Организационно-экономическая часть ……………………………………….......... 43
3.1 Описание экономической части производства …............................................... 43
3.2 Организация ремонта, транспорта и инструментального хозяйства цеха ……44
3.3 Расчёт количества оборудования и коэффициента его загрузки ……....….…...46
3.4 Организация оплаты труда ………………....…………………………….……... 49
3.5 Расчет технико – экономических показателей участка цеха по базовой технологии ……………………………………………………………………………… 54
3.6 Расчет сметы косвенных (накладных) расходов …………………....………..... 57
3.6.1 Статьи группы А, связанные с работой оборудования ……………........... 57
3.6.2 Статьи группы Б – общецеховые (участковые) расходы …….....…...…… 61
3.6.3 Калькуляция себестоимости единицы продукции ………………….…….. 64
 3.7 Расчет экономики по предлагаемому варианту…………………………………68
3.8 Расчет технико – экономических показателей участка цеха по базовой технологии ……………………………………………………………………………… 72
3.9 Расчет сметы косвенных (накладных) расходов ……………………..……….. 75
3.10 Расчет экономического эффекта ………………………………………..…….. 82
3.11 Вывод ……………………………………………………………………..…….. 83
4. Безопасность труда …………………………………………………………….…… 84
4.1 Анализ вредных и опасных факторов листоштамповочных цехов ……..…… 84
4.2 Расчет уровня шума на участке ………………………………………………… 87
4.3 Нормативы уровня шума ……………………………………………………….. 88
4.4 Мероприятия по снижению шума ……………………………………………… 90
4.5. Выводы ………………………………………………………………………….. 94
5. Экология ……………………………………………………………………………. . 95
5.1 Очистка промышленных выбросов в атмосферу от пыли, туманов, газов ...... 95
5.2 Циклоны ………………………………………………………………….……… 99
5.3 Выводы …………………………………………………………………………. 104
Заключение ……………………………………………………………………………. 105
Список использованных источников ………………………………………………... 106
Автомобильное производство характеризуется чрезвычайно широкой номенклатурой изделий, получаемых листовой штамповкой. В этой номенклатуре подавляющее большинство составляют детали, которые технологическими подразделениями ЗИЛа относятся к среднегабаритным.
Годовая программа выпуска современных автомобилей в нормальных условиях производства составляет, как правило, 100 000 и более машин в год. Соответственно годовая номенклатура каждого типоразмера изделия как минимум не менее этой цифры, а в случае парных деталей существенно увеличивается. Соответственно, данное производство можно отнести к крупносерийному.
Листовая штамповка является широко распространенной (практически монопольной) и весьма прогрессивной разновидностью технологии обработки листового материала (листа, полосы, ленты, штучной заготовки). Листовая штамповка позволяет изготавливать самые разнообразные плоские и пространственные изделия, в связи с чем находит применение во всех отраслях производства, связанных с изготовлением металлических деталей.
Листовая штамповка имеет ряд преимуществ перед другими видами обработки металлов, как в технологическом, так и в экономическом отношении. В технологическом отношении листовая штамповка позволяет:
- получать детали весьма сложных форм, изготовление которых другими методами обработки либо невозможно, либо затруднительно;
- создавать прочные и жесткие, но легкие по массе конструкции деталей при небольшом расходе материала;
- получать взаимозаменяемые детали с достаточно высокой точностью размеров, преимущественно без последующей механической обработки. В экономическом отношении холодная штамповка обладает следующими преимуществами:
- экономным использованием материала и сравнительно небольшими отходами;
- высокой производительностью оборудования (несложная механизация и автоматизация производственных процессов);
- низкой стоимостью изготовляемых изделий и возможностью массового производства.
Наибольший эффект от применения листовой штамповки как правило достигается при комплексном решении технических вопросов на всех стадиях подготовки производства, начиная с создания технологичных конструкций деталей, допускающих их экономичное изготовление. Соответственно разработка технологических процессов холодной штамповки и проектирование штампов неразрывно связаны между собой, хотя и могут выполняться разными лицами.
В настоящее время в массовом и крупносерийном производстве наблюдается тенденция преимущественного применения автоматизированных процессов штамповки либо в последовательных штампах, либо на многопозиционных листовых автоматах. Преимущества таких процессов очевидны: человек управляет процессом с пульта управления и не попадает в рабочую зону, повышается качество изделий (брак, обнаруживающийся после конечной операции, устраняется сразу, количество бракованных изделий не превышает количества переходов), повышение производительности (80-100 деталей в минуту) [1].
Исходя из вышесказанного я хочу автоматизировать технологический процесс получения детали «Корпус инструментального ящика», применив автоматизированную линию штамповки и штамп последовательного действия, использующий заготовку – ленту. Так же требуется рассчитать экономический эффект предлагаемой технологии, повысить безопасность рабочих на производстве и уделить равное всему внимание экологии листоштамповочного производства.

Дипломный проект защищался отлично!
Имеется чертежи и записка!
Удачи на защите!