Разработка технологического процесса изготовления детали "Фланец"

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
A. Задачи технологии машиностроения 6
Б. Цель курсового проекта
B. Схема проектирования технологического процесса
1. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ 8
1.1. Конструкция 8
1.1.1; Служебное назначение 8
A. Функции детали в механизме
Б. Исходный эскиз детали 
B. Классификация поверхностей детали
1.1.2. Форма и материал 8
A. Параметры детали
Б. Характеристики материала детали
1.2. Анализ 9
1.2.1. Требования ЕСКД 9
 А. Размеры
Б. Допуски
B. Шероховатость
Г. Пространственные отклонения 
Д. Требования к заготовке
1.2.2. Размерная схема 11
A. Исходные графы
Б. Необходимые исправления
B. Исправленные графы
Г. Исправленный эскиз детали
1.3. Технологичность 12
A. Общие параметры детали
Б. Параметры поверхностей
B. Параметры заготовки
1.4. Контроль 25
1.4.1. "Важнейшие" требования
A. Код поверхности
Б. Вид требования
B. Характер записи
Г. Численное значение
Д. Базовая длина
1.4.2. Методы контроля
А. Описание
Б. Схема
1.5. Заготовка 28
1.5.1. Возможные методы
A. Наименование
Б. Ограничения
B. Рекомендации
1.5.2. Оптималный метод
A. Преимущества
Б. Качество заготовки
B. Поверхности без напусков
Г. Эскиз литейной формы/штампа
2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС 32
2.1. Методы обработки 32
A. Код поверхности
Б. Технические требования
B. Коды переходов
Г. Последовательность обработки
Д. Исходные параметры поверхности
Е. Параметры обработанной поверхности
2.2. Маршрут 32
2.2.1. Этапы технологического процесса
А. Распределение переходов по этапам
Б. Особенности выполнения этапов
2.2.2. Синтез укрупненных операций
A. Наименование и номер этапа
Б. Наименование операции
B. Список переходов
2.3. Базирование 34
2.3.1. Единый комплект технологических баз 34
A. Анализ количества связей
Б. Выбор трех обработанных поверхностей
B. Определение возможного типа баз
Г. Разработка ЕКТБ
Д. ЕКТБ для всех этапов ТП
2.3.2. Базирование на первых операциях 34
A. Цели операций
Б. Задачи базирования
B. Размерный граф обработки ЕКТБ
Г. Схемы базирования
Д. Получаемая точность
Е. Рациональная схема
2.3.3. Дифференциация операций 44
A. Наименование и номер операции
Б. Список переходов
B. Задачи базирования
Г. Схема базирования
Д. Получаемая точность
2.4. Размерный анализ 44
2.4.1. Минимальные припуски 44
A. Код поверхности
Б. Код перехода
B. Шероховатость и дефектный слой
Г. Расчет припуска
2.4.2. Размерный анализ 44
A. Размерная схема
Б. Граф замыкающих размеров
B. Граф размеров обработки
Г. Уравнения размерных цепей
Д. Расчет операционных размеров
2.5. Режимы резания 69
A. Наименование и номер операции
Б. Наименование перехода
B. Вид инструмента
Г. Материал режущей части
Д. Исходные данные
Е. Расчет режимов резания
Ж. Расчет норм времени
2.6. Выбор оборудования 70
A. Наименование и номер операции
Б. Наименование и модель станка
B. Эскиз рабочей зоны
2.7. Операционные карты 70
3. ПРИСПОСОБЛЕНИЯ 73
3.1. Служебное назначение 73
A. Наименование и номер операции
Б. Наименование переходов
B. Схема базирования
Г. Схема установки
Д. Требования к обработке
Е. Заготовка
Ж. Наименование и модель станка
3. Эскиз рабочей зоны
Е. Наименование инструментов
3.2. Разработка конструкции 73
A. Настройка инструмента
Б. Опорные элементы
B. Механизм зажима
Г. Установка на станке
Д. Эскиз приспособления
3.3. Расчет точности 77
A. Требования к обработке
Б. Размерные схемы
B. Распределение допусков
3.4. Силовой расчет 77
3.4.1. Требуемое усилие зажима
A. Силы резания
Б. Схема приложения сил
B. Необходимое усилие зажима
Г. Достаточное усилие зажима
3.4.2. Возможное усилие зажима
A. Силовы параметры привода
Б. Схема механизма
B. Сила зажима
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 81
А. Проблемы проектирования
Б. Особенности проекта
ЛИТЕРАТУРА 82
ОПЕРАЦИОННЫЕ КАРТЫ (приложение 1)
ГРАФИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ (приложение 2)
1. Чертеж детали
2. Чертеж заготовки
3. 4-ре операционных эскиза
4. Сборочные чертежи 2-х приспособлений

Курсовой проект защищался отлично!
Имеется чертежи и записка!
Удачи на защите!