Модернизация конструкции крепления поршня на штоке амортизатора УЛИГ 2441200СБ
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
- Microsoft Word
- Microsoft Excel
- Программа для просмотра изображений
Описание
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ.............................................................................................................7
1 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ.......................................................................8
1.1 Назначение и конструкция обрабатываемой детали.....................................8
1.2 Анализ технологичности конструкции детали……………………………...9
1.2.1 Качественный анализ.............................................................................10
1.2.2 Количественный анализ.........................................................................11
1.3 Определение типа производства...................................................................12
1.4 Выбор и технико-экономическое обоснование метода получения заготовки................................................................................................................14
1.5 Анализ базового технологического процесса...............................................16
1.6 Определение припусков на механическую обработку................................17
1.7 Определение основного технологического времени...................................20
1.8 Техническое нормирование………................................................................22
1.9 Выбор оборудования и расчет его количества…….....................................24
1.10 Технико-экономическое обоснование разработанного техпроцесса.......26
2 КОНСТРУКТОРСКИЙ РАЗДЕЛ......................................................................31
2.1 Модернизация конструкции крепления поршня на штоке амортизатора УЛИГ 2441200СБ…………..................................................................................31
2.2 Проектирование трехкулачкового патрона………………………………..34
2.2.1 Назначение и принцип работы патрона...............................................34
2.2.2 Расчет патрона на точность…………………………………………..35
2.2.3 Расчет патрона на усилие зажима.........................................................36
2.2.4 Расчет элементов патрона на прочность..............................................37
2.3 Проектирование контрольного приспособления..........................................38
2.3.1 Назначение и принцип работы приспособления для контроля
биения…………………………………………………………………………….38
2.3.2 Расчет контрольного приспособления на точность….......................40
3 НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ РАЗДЕЛ…………..............................42
4 ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ………………..................................................49
5 ОХРАНА ТРУДА……………...........................................................................63
5.1 Законодательство по охране труда…………………………………………63
5.2 Анализ состояния труда на проектируемом участке……………………...63
5.3 Мероприятия по улучшению условий и безопасности труда на проектируемом участке………………………………………………………….69
6 ЭНЕРГО-РЕСУРСОСБЕРЕЖЕНИЕ И ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ…………………………………………..................................73
6.1 Расчет экономии электроэнергии…………………………………………..73
6.2 Расчет экономии ресурсов…………………………………………………..80
6.3 Экологическая безопасность проекта……………………………………....83
ЗАКЛЮЧЕНИЕ.....................................................................................................85
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ.....................................................................................86
СПИСОК НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ...................................................88
ПРИЛОЖЕНИЕ А – Технологический процесс механической обработки
детали шток ДП-360103-И-ТО-151-03
ПРИЛОЖЕНИЕ Б – Таблицы технологического раздела
ПРИЛОЖЕНИЕ В – Таблицы экономического раздела
ПРИЛОЖЕНИЕ Г – Графический материал дипломного проекта
Объектами исследования являются сборочный узел «Шток с поршнем ДП-360103-И-ТО-151-02» и деталь «Шток ДП-360103-И-ТО-151-03».
Цель работы – модернизация конструкции крепления поршня на штоке амортизатора УЛИГ 2441200СБ.
В процессе работы была произведена модернизация конструкции крепления поршня на штоке амортизатора УЛИГ 2441200СБ с применением резьбового соединения.
Основные конструкторские показатели: увеличение надежности и срока службы амортизатора.
В результате работы были рассчитаны штучно-калькуляционное время, припуски на механическую обработку, режимы резания, определены нормы времени, оборудование и его количество для механической обработки детали «Шток ДП-360103-И-ТО-151-03». Итогом работы явилось оформление комплекта документов технологического процесса и графического материала.
Основные технологические показатели: выполнение заданных технических требований на выбранном оборудовании при минимальной себестоимости. Эффективность разработанного технологического процесса определяется высокой производительностью при достижимой точности и шероховатости поверхностей по техническим требованиям изготовления деталей машин.
ВВЕДЕНИЕ.............................................................................................................7
1 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ.......................................................................8
1.1 Назначение и конструкция обрабатываемой детали.....................................8
1.2 Анализ технологичности конструкции детали……………………………...9
1.2.1 Качественный анализ.............................................................................10
1.2.2 Количественный анализ.........................................................................11
1.3 Определение типа производства...................................................................12
1.4 Выбор и технико-экономическое обоснование метода получения заготовки................................................................................................................14
1.5 Анализ базового технологического процесса...............................................16
1.6 Определение припусков на механическую обработку................................17
1.7 Определение основного технологического времени...................................20
1.8 Техническое нормирование………................................................................22
1.9 Выбор оборудования и расчет его количества…….....................................24
1.10 Технико-экономическое обоснование разработанного техпроцесса.......26
2 КОНСТРУКТОРСКИЙ РАЗДЕЛ......................................................................31
2.1 Модернизация конструкции крепления поршня на штоке амортизатора УЛИГ 2441200СБ…………..................................................................................31
2.2 Проектирование трехкулачкового патрона………………………………..34
2.2.1 Назначение и принцип работы патрона...............................................34
2.2.2 Расчет патрона на точность…………………………………………..35
2.2.3 Расчет патрона на усилие зажима.........................................................36
2.2.4 Расчет элементов патрона на прочность..............................................37
2.3 Проектирование контрольного приспособления..........................................38
2.3.1 Назначение и принцип работы приспособления для контроля
биения…………………………………………………………………………….38
2.3.2 Расчет контрольного приспособления на точность….......................40
3 НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ РАЗДЕЛ…………..............................42
4 ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ………………..................................................49
5 ОХРАНА ТРУДА……………...........................................................................63
5.1 Законодательство по охране труда…………………………………………63
5.2 Анализ состояния труда на проектируемом участке……………………...63
5.3 Мероприятия по улучшению условий и безопасности труда на проектируемом участке………………………………………………………….69
6 ЭНЕРГО-РЕСУРСОСБЕРЕЖЕНИЕ И ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ…………………………………………..................................73
6.1 Расчет экономии электроэнергии…………………………………………..73
6.2 Расчет экономии ресурсов…………………………………………………..80
6.3 Экологическая безопасность проекта……………………………………....83
ЗАКЛЮЧЕНИЕ.....................................................................................................85
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ.....................................................................................86
СПИСОК НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ...................................................88
ПРИЛОЖЕНИЕ А – Технологический процесс механической обработки
детали шток ДП-360103-И-ТО-151-03
ПРИЛОЖЕНИЕ Б – Таблицы технологического раздела
ПРИЛОЖЕНИЕ В – Таблицы экономического раздела
ПРИЛОЖЕНИЕ Г – Графический материал дипломного проекта
Объектами исследования являются сборочный узел «Шток с поршнем ДП-360103-И-ТО-151-02» и деталь «Шток ДП-360103-И-ТО-151-03».
Цель работы – модернизация конструкции крепления поршня на штоке амортизатора УЛИГ 2441200СБ.
В процессе работы была произведена модернизация конструкции крепления поршня на штоке амортизатора УЛИГ 2441200СБ с применением резьбового соединения.
Основные конструкторские показатели: увеличение надежности и срока службы амортизатора.
В результате работы были рассчитаны штучно-калькуляционное время, припуски на механическую обработку, режимы резания, определены нормы времени, оборудование и его количество для механической обработки детали «Шток ДП-360103-И-ТО-151-03». Итогом работы явилось оформление комплекта документов технологического процесса и графического материала.
Основные технологические показатели: выполнение заданных технических требований на выбранном оборудовании при минимальной себестоимости. Эффективность разработанного технологического процесса определяется высокой производительностью при достижимой точности и шероховатости поверхностей по техническим требованиям изготовления деталей машин.
Дополнительная информация
Дипломный проект защищался отлично!
Имеется чертежи и записка!
Удачи на защите!
Имеется чертежи и записка!
Удачи на защите!
Другие работы
Организация работы моторного участка комплекса ремонтных участков АТП
vjycnh
: 12 октября 2015
Курсовой проект. В архиве 1 чертеж и пояснительная записка.
Задание
1.Провести технологический расчет производственных подразделений комплекса РУ.
2.Выбрать и обосновывать метод организации производства комплекса РУ и моторного участка.
3.Провести подбор технологического оборудования и оснастки в отделении по ремонту двигателей моторного участка.
4.Составить операционную (технологическую) карту на замену поршневых колец двигателя ЗМЗ -4021.10.
5.Выполнить планировочный чертеж отделения
200 руб.
Радиолокационный приемник сантиметрового диапазона
Пазон
: 1 января 2009
Содержание
ВВЕДЕНИЕ 1
2.ВЫБОР И ОБОСНОВАНИЕ ФУНКЦИОНАЛЬНОЙ СХЕМЫ РЛС 2
2.1.АМПЛИТУДНАЯ МОНОИМПУЛЬСНАЯ СИСТЕМА 3
2.2. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПАРАМЕТРОВ СИГНАЛА 4
3.ВЫБОР И ОБОСНОВАНИЕ СТРУКТУРНОЙ СХЕМЫ ПРИЁМНИКА 9
СТРУКТУРНАЯ СХЕМА МОНОИМПУЛЬСНОЙ РЛС СОПРОВОЖДЕНИЯ 11
4. РАСЧЁТ И ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПАРАМЕТРОВ СТРУКТУРНОЙ СХЕМЫ РПРУ 11
4.1. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЭКВИВАЛЕНТНЫХ ПАРАМЕТРОВ АНТЕННЫ 11
4.2. РАСЧЕТ ПОЛОСЫ ПРОПУСКАНИЯ ЛИНЕЙНОГО ТРАКТА РПРУ 12
4.3. ОПРЕДЕЛЕНИЕ СТРУКТУРЫ РАДИОТРАКТА 13
4.4. ВЫБОР ГЕТЕРОДИНА 14
Термодинамика ПетрГУ 2009 Задача 4 Вариант 01
Z24
: 7 марта 2026
Поверхность нагрева состоит из плоской стальной стенки толщиной δ. По одну сторону стенки движется горячая вода, средняя температура которой tж1, по другую — вода со средней температурой tж2 или воздух, средняя температура которого tв2. Определить для обоих случаев плотность теплового потока q (Вт/м²) и коэффициент теплопередачи, а также значения температур на обоих поверхностях стенки. Найти изменение удельного теплового потока Δq для первого случая, если с каждой стороны стальной стенки появит
250 руб.
Съемник гильз цилиндров (сборочный чертеж)
AgroDiplom
: 11 сентября 2018
Съемник гильз цилиндров. Предназначен для выпрессовки гильз цилиндров из блока двигателя независимо от того, требуется снять одну гильзу, или разгильзовать блок полностью при полной разборке двигателя или же при частичной не демонтируя двигатель с автомобиля. Съёмник маневренный и
удобный в эксплуатации. Может применяться в моторном цехе, а также в зоне ТР при демонтаже гильз без снятия двигателя с автомобиля или трактора.
Съёмник состоит из следующих основных составных частей:
Верхней оп
590 руб.