Плоскошлифовальный станок модели 3Г71
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
- Microsoft Word
Описание
В ходе выполнения курсового проекта был произведено ознакомление с технологическими возможностями плоскошлифовального станка модели 3Г71, устройством и принципом его действия. В ходе курсового проектирования был произведён кинематический анализ плоскошлифовального станка. Также было произведено ознакомление с правилами эксплуатации и технического обслуживания станка и требованиями безопасности при работе на нём. Было выполнено проетирование режущего инструмента, применяемого на станке.
При выполнении курсового проекта были использованы знания о кинематике станков, использовались ГОСТы, нормативные документы и справочная литература. А также для разработки чертежей использовалась программа как kompas V12.
СОДЕРЖАНИЕ
Введение…………………………………………………….………………….……….4
1. Общие сведения о металлорежущих станках…………………………………….5
1.1. Анализ конструкции современных металлорежущих станков………...5
1.2. Назначение и принцип работы станка…………………………………….7
1.3. Технические характеристики станка………………………………………8
1.4. Основные узлы станка…………………………………………………..…….9
1.5. Органы управления станком………………………….……………….……12
1.6. Виды движений на станке……………………………….…………………..13
1.7. Конструктивные особенности станка…………………….………………..14
2. Расчет базовых элементов станка…………………………………………..……...15
2.1. Обоснование вида направляющих станка и выбор материала…..…….15
2.2. Обоснование конструкции основных базовых элементов (станин, стоек, траверс) и выбор материала…………………………………...……………15
3. Кинематический анализ станка…………………………………………………...18
3.1. Описание кинематической схемы станка………………………………...18
3.2. Движение резания…………………………………….…….……..….….……20
3.3. Движения подач…………………………………………….….……...….…...20
3.4. Вспомогательные движения………………………………………….……..23
3.5. Кинематический расчет, построение структурной сетки и графика частот вращения…….………………………………………………….…....23
4. Указания по эксплуатации и обслуживанию станка…………………………...24
5. Требования техники безопасности и экологии при работе на станке………..26
6. Обоснование экономической эффективности станка…………………………..28
7. Проектирование режущего инструмента, применяемого на станке…………29
7.1. Назначение режущего инструмента……………………………………….29
7.2. Технические требования, предъявляемые к режущему инструменту..29
7.3. Элементы конструкции и геометрические параметры инструмента...31
7.4. Расчет геометрических параметров инструмента……………………….32
Заключение…………………………….…………………………………………..….34
Список использованных источников……………………………………………..35
При выполнении курсового проекта были использованы знания о кинематике станков, использовались ГОСТы, нормативные документы и справочная литература. А также для разработки чертежей использовалась программа как kompas V12.
СОДЕРЖАНИЕ
Введение…………………………………………………….………………….……….4
1. Общие сведения о металлорежущих станках…………………………………….5
1.1. Анализ конструкции современных металлорежущих станков………...5
1.2. Назначение и принцип работы станка…………………………………….7
1.3. Технические характеристики станка………………………………………8
1.4. Основные узлы станка…………………………………………………..…….9
1.5. Органы управления станком………………………….……………….……12
1.6. Виды движений на станке……………………………….…………………..13
1.7. Конструктивные особенности станка…………………….………………..14
2. Расчет базовых элементов станка…………………………………………..……...15
2.1. Обоснование вида направляющих станка и выбор материала…..…….15
2.2. Обоснование конструкции основных базовых элементов (станин, стоек, траверс) и выбор материала…………………………………...……………15
3. Кинематический анализ станка…………………………………………………...18
3.1. Описание кинематической схемы станка………………………………...18
3.2. Движение резания…………………………………….…….……..….….……20
3.3. Движения подач…………………………………………….….……...….…...20
3.4. Вспомогательные движения………………………………………….……..23
3.5. Кинематический расчет, построение структурной сетки и графика частот вращения…….………………………………………………….…....23
4. Указания по эксплуатации и обслуживанию станка…………………………...24
5. Требования техники безопасности и экологии при работе на станке………..26
6. Обоснование экономической эффективности станка…………………………..28
7. Проектирование режущего инструмента, применяемого на станке…………29
7.1. Назначение режущего инструмента……………………………………….29
7.2. Технические требования, предъявляемые к режущему инструменту..29
7.3. Элементы конструкции и геометрические параметры инструмента...31
7.4. Расчет геометрических параметров инструмента……………………….32
Заключение…………………………….…………………………………………..….34
Список использованных источников……………………………………………..35
Дополнительная информация
Курсовой проект защищался отлично!
Имеется чертежи и записка!
Удачи на защите!
Имеется чертежи и записка!
Удачи на защите!
Другие работы
Превентор плашечный гидравлический ППГ-230/80-35 ОАО «Завод Спецбуртехника»-Дипломная работа-Оборудование для бурения нефтяных и газовых скважин
leha.nakonechnyy.92@mail.ru
: 8 июля 2016
Превентор плашечный ППГ-230/80-35 ОАО «Завод Спецбуртехника»-Пояснительная записка содержит 102 страниц, 14 рисунков, 4 таблицы, 13 источников и 9 листов графического материала формата А1.
ПРЕВЕНТОР ПЛАШЕЧНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ, БЛОКИРОВАНИЕ ПЛАШКИ ЦЕМЕНТНЫМ РАСТВОРОМ, СОЕДИНЕНИЕ ПЛАШКА-ШТОК, ИНВЕСТИЦИИ, МЕРОПРИЯТИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА, ЭКОЛОГИЯ.
В данном дипломном проекте рассматриваются устройства для герметизации устья бурящихся скважин с целью предупреждения выбросов и открытых фонтанов. Разработ
3262 руб.
Прихват. Вариант 18
lepris
: 22 ноября 2022
Прихват. Вариант 18
Простые разрезы
МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ К ВЫПОЛНЕНИЮ ЗАДАНИЯ
Чертеж выполняется с использованием простого разреза. Исходные данные для выполнения этого задания находятся в табл.1 (см первый скриншот). По заданной аксонометрической проекции предмета вычертить в проекционной связи три его изображения, выполнив необходимые разрезы.
3d модель и чертеж выполнен на формате А3 (все на скриншотах показано и присутствует в архиве) выполнены в компасе 3D v13, возможно открыть в 14,15
100 руб.
Курсовая работа по дисциплине: Архитектура ЭВМ. Вариант №8
IT-STUDHELP
: 9 января 2020
Лабораторная работа No4
Исследование арифметических операций
1. ЦЕЛЬ РАБОТЫ
Получение практических навыков использования операций сложения, вычитания и умножения; освоение использования окон Module и Inspect программы TURBO DEBUGGER.
3. ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ
3.1. Изучить методические указания.
3.2. Подготовить ответы на контрольные вопросы.
3.3. Проанализировать приведенную ниже программу PROG4, написать комментарии ко всем командам сегмента кода, указав при этом тип используемых операндов и спо
300 руб.
Волоконно-оптические системы передачи. 4-й вариант
Dark
: 17 января 2012
Задача 1
Определить затухание (ослабление), дисперсию, полосу пропускания и максимальную скорость передачи двоичных импульсов в волоконно-оптической системе.
Исходные данные:
L = 163 км - длина секции;
Тrue\Wave - «Истиная волна» - одномодовое оптическое волокно со смещенной ненулевой дисперсией.
= 0,22 дБ/км - километрическое (погонное) затухание;
0 = 1.55 мкм - длина волны излучения передатчика;
0,5 = 0,18 нм - ширина спектра излучения на уровне половины максимальной мощности излучения;
D =
160 руб.