Разработка источников диффузионного легирования для производства кремниевых солнечных элементов
Состав работы
|
|
|
|
Работа представляет собой zip архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
Описание
СОДЕРЖАНИЕ
Введение....................................................................................................... 6
1. Источники примесей для диффузионного легирования кремния и
технология диффузии примесей в кремний................................................ 10
1.1. Источники примесей для диффузионного легирования кремния...... 10
1.1.1. Твердые планарные источники (ТПИ) ............................................ 11
1.1.1.1. Источники для диффузии бора ..................................................... 12
1.1.1.1.1. ТПИ на основе нитрида бора...................................................... 13
1.1.1.1.2.ТПИ на основе материалов, содержащих B2O3.......................... 14
1.1.1.2. Источники для диффузии фосфора................................................ 15
1.1.1.2.1. ТПИ на основе нитрида фосфора (PN) ...................................... 16
1.1.1.2.2. ТПИ на основе метафосфата алюминия..................................... 17
1.1.1.2.3. ТПИ на основе пирофосфата кремния........................................ 18
1.1.2. Жидкие источники............................................................................. 19
1.1.3. Газообразные источники................................................................... 22
1.1.4. Твердые источники............................................................................ 25
1.1.5. Поверхностные источники на основе простых неорганических
соединений................................................................................................... 27
1.1.6. Стеклообразные диффузанты........................................................... 29
1.1.7. Легированные окислы ...................................................................... 32
1.1.7.1. Получение пленок стекла методом пиролитического разложения 32
1.1.7.2. Источники, полученные осаждением пленок стекла из пленкообразующих растворов..................................................................................................... 35
1.1.7.2.1. Приготовление пленкообразующих растворов, их нанесение и термодеструкция...................................................................................................................... 37
1.1.7.2.2. Диффузия бора и фосфора в кремний из пленок двуокиси
кремния, полученных из пленкообразующих растворов.......................... 42
1.2. Технология диффузии примесей в кремний ...................................... 45
1.2.1. Диффузия в запаянной и откачанной кварцевой ампуле................. 46
1.2.2. Метод открытой трубы..................................................................... 49
1.2.3. Диффузия в замкнутом объеме (бокс-метод) ................................... 52
1.2.4. Стимулированная диффузия............................................................. 55
2. Технология и оборудование для проведения процесса диффузии и контроля параметров диффузионных слоев............................................................... 56
3. Разработка технологии изготовления источников диффузионного легирования кремния бором и фосфором и их исследование....................................................... 62
3.1. Разработка и испытание поверхностного источника бора на основе спиртового раствора борной кислоты........................................................................... 62
3.2. Разработка и испытание поверхностного источника фосфора на основе спиртового раствора ортофосфорной кислоты............................................................. 66
3.3. Исследование твердого планарного источника на основе нитрида бора 68
3.4. Разработка и испытание источника на основе легированного окисла 73
4. Практическое использование разработанных источников диффузанта
для изготовления структур кремниевых солнечных элементов................ 75
4.1. Изготовление кремниевого СЭ на основе кремния p-типа................. 75
4.2. Создание омических контактов на структурах солнечных элементов электрохимическим осаждением никеля..................................................... 76
4.3. Измерение основных параметров на структурах солнечных элементов 77
Выводы........................................................................................................ 82
5. Охрана труда........................................................................................... 83
5.1. Анализ условий труда.......................................................................... 83
5.2. Электробезопасность............................................................................ 85
5.3. Расчет защитного заземления.............................................................. 85
5.4. Техника безопасности при работе с химическими веществами.......... 89
5.5. Освещенность рабочего места............................................................. 90
5.6. Оздоровление воздушной среды......................................................... 92
5.7. Пожарная безопасность....................................................................... 93
6. Экономическая часть............................................................................... 95
Литература................................................................................................... 99
Введение....................................................................................................... 6
1. Источники примесей для диффузионного легирования кремния и
технология диффузии примесей в кремний................................................ 10
1.1. Источники примесей для диффузионного легирования кремния...... 10
1.1.1. Твердые планарные источники (ТПИ) ............................................ 11
1.1.1.1. Источники для диффузии бора ..................................................... 12
1.1.1.1.1. ТПИ на основе нитрида бора...................................................... 13
1.1.1.1.2.ТПИ на основе материалов, содержащих B2O3.......................... 14
1.1.1.2. Источники для диффузии фосфора................................................ 15
1.1.1.2.1. ТПИ на основе нитрида фосфора (PN) ...................................... 16
1.1.1.2.2. ТПИ на основе метафосфата алюминия..................................... 17
1.1.1.2.3. ТПИ на основе пирофосфата кремния........................................ 18
1.1.2. Жидкие источники............................................................................. 19
1.1.3. Газообразные источники................................................................... 22
1.1.4. Твердые источники............................................................................ 25
1.1.5. Поверхностные источники на основе простых неорганических
соединений................................................................................................... 27
1.1.6. Стеклообразные диффузанты........................................................... 29
1.1.7. Легированные окислы ...................................................................... 32
1.1.7.1. Получение пленок стекла методом пиролитического разложения 32
1.1.7.2. Источники, полученные осаждением пленок стекла из пленкообразующих растворов..................................................................................................... 35
1.1.7.2.1. Приготовление пленкообразующих растворов, их нанесение и термодеструкция...................................................................................................................... 37
1.1.7.2.2. Диффузия бора и фосфора в кремний из пленок двуокиси
кремния, полученных из пленкообразующих растворов.......................... 42
1.2. Технология диффузии примесей в кремний ...................................... 45
1.2.1. Диффузия в запаянной и откачанной кварцевой ампуле................. 46
1.2.2. Метод открытой трубы..................................................................... 49
1.2.3. Диффузия в замкнутом объеме (бокс-метод) ................................... 52
1.2.4. Стимулированная диффузия............................................................. 55
2. Технология и оборудование для проведения процесса диффузии и контроля параметров диффузионных слоев............................................................... 56
3. Разработка технологии изготовления источников диффузионного легирования кремния бором и фосфором и их исследование....................................................... 62
3.1. Разработка и испытание поверхностного источника бора на основе спиртового раствора борной кислоты........................................................................... 62
3.2. Разработка и испытание поверхностного источника фосфора на основе спиртового раствора ортофосфорной кислоты............................................................. 66
3.3. Исследование твердого планарного источника на основе нитрида бора 68
3.4. Разработка и испытание источника на основе легированного окисла 73
4. Практическое использование разработанных источников диффузанта
для изготовления структур кремниевых солнечных элементов................ 75
4.1. Изготовление кремниевого СЭ на основе кремния p-типа................. 75
4.2. Создание омических контактов на структурах солнечных элементов электрохимическим осаждением никеля..................................................... 76
4.3. Измерение основных параметров на структурах солнечных элементов 77
Выводы........................................................................................................ 82
5. Охрана труда........................................................................................... 83
5.1. Анализ условий труда.......................................................................... 83
5.2. Электробезопасность............................................................................ 85
5.3. Расчет защитного заземления.............................................................. 85
5.4. Техника безопасности при работе с химическими веществами.......... 89
5.5. Освещенность рабочего места............................................................. 90
5.6. Оздоровление воздушной среды......................................................... 92
5.7. Пожарная безопасность....................................................................... 93
6. Экономическая часть............................................................................... 95
Литература................................................................................................... 99
Другие работы
Задание №3 по метроллогии
anderwerty
: 1 июня 2015
Определить сопротивление участка цепи методом вольтметра-амперметра. Имеется вольтметр с верхним пределом измерений внутренним сопротивлением 10кОм и амперметр класса точности с верхним пределом измерения внутренним сопротивлением 1Ом.
10 руб.
Тепломассообмен СЗТУ Задача 10 Вариант 87
Z24
: 23 февраля 2026
Определить необходимую поверхность нагрева парогенератора производительностью G тонн пара в час при абсолютном давлении p. Какой температурный напор необходимо обеспечить, чтобы увеличить производительность парогенератора в n раз при той же поверхности нагрева? Определить критическое значение температурного напора и тепловой нагрузки для заданного давления p.
200 руб.
Водооткачивающая машина превращается в тепловой двигатель
VikkiROY
: 16 ноября 2012
Первый универсальный тепловой двигатель был создан в России выдающимся изобретателем, механиком Воскресенских заводов на Алтае И. И. Ползуновым.
И. И. Ползунов родился в 1728 г. на Урале в семье солдата. В 1742 г. окончил арифметическую школу и начал служить на Екатеринбургском заводе. Когда ему исполнилось 19 лет, был переведен на Алтай на Колывано-Воскресенские заводы, принадлежавшие царской семье, где занимал низшие технические должности.
Но затем его назначили в Барнаульское комиссарское упр
5 руб.
Основы термодинамики и теплотехники СахГУ Задача 2 Вариант 17
Z24
: 28 января 2026
Сжатие воздуха в компрессоре происходит: а) по изотерме; б) по адиабате; в) по политропе с показателем n. Масса сжимаемого воздуха m, начальное давление р1=0,1 МПа, начальная температура t1, степень повышения давления X.
Определите величину теоретической работы и мощности компрессора, а также изменение внутренней энергии и энтропии при сжатии для всех вариантов процессов. Теплоемкость воздуха считать 0,723 кДж/(кг·К) постоянной. Постройте диаграмму процессов сжатия в координатах p-υ, на одном
250 руб.