Проектирование механосборочного цеха по производству нефтедобывающего оборудования.
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- AutoCAD или DWG TrueView
Описание
СОДЕРЖАНИЕ
Введение 5
1. Технологическая часть 6
1.1 Описание конструкции и назначение детали 6
1.2 Анализ технологичности детали 6
1.3 Определение типа производства 7
1.4 Выбор материала детали, способа получения заготовки и определение её размеров
8
1.5 Расчет припусков 10
1.6 Проектирование технологического процесса механической обработки детали «Корпус», анализ базового технологического процесса
13
1.7 Характеристика выбранного оборудования 15
1.8 Обоснование выбранных схем базирования 17
1.9 Расчет режимов резания и норм времени 19
1.10 Обоснование преимущества спроектированного технологического процесса
35
1.11 Составление управление программы на станок с ЧПУ 36
1.12 Спец. вопрос по ТМС 39
2 Конструкторский раздел 41
2.1 Описание конструкции и принцип работы станочного приспособления
41
2.2 Описание конструкции и принцип работы контрольно-измерительной машины.
49
2.3 Описание конструкции режущего инструмента 52
3. Расчет цеха 54
3.1. Расчет количества технологического оборудования механического цеха
54
3.2. Расчет площади станочного отделения механического цеха 55
3.3. Расчет количества и площадей технологического оборудования вспомогательных отделений механического цеха
55
3.4. Расчет состава и количество работающих механического цеха 58
3.5. Расчет сборочного участка цеха 59
3.6. Результаты расчетов 61
3.7. Расчет площади административно-технических служб и бытовых помещений механического цеха
62
3.8. Организация и управление цехом 62
4. Безопасность и экологичность проектных решений 65
4.1. Анализ потенциально опасных производственных факторов 65
4.2. Классификация производства 66
4.3. Технические мероприятия по обеспечению безопасности труда в цехе
67
4.4 Мероприятия по производственной санитарии 71
4.5 Эстетическое оформление цеха 76
4.6 Мероприятия по пожаро- и взрывобезопасности 77
4.7 Решение по охране окружающей среды, рациональному использованию природных ресурсов и экологическая и экспертиза проекта
78
5 Экономическое обоснование дипломного проекта 81
5.1 Расчет потребности в технологическом оборудовании 81
5.2 Расчет потребности в производственной площади 83
5.3 Расчет инвестиционного капитала 86
5.4 Расчет расходов по материалам, полуфабрикатам и комплектующим изделиям
89
5.5 Расчет численности работающих в цехе 89
5.6 Расчет фонда заработной платы (ФЗП) 92
5.7 Расчет сметы расходов по содержанию и эксплуатации оборудования (РСЭО)
102
5.8 Расчет сметы общецеховых расходов (ОбщЦР) 108
5.9 Калькулирование себестоимости продукции 113
5.10 Расчет инвестиций под оборотные средства цеха 115
5.11 Расчет технико-экономические показатели проекта 115
6 Работа на ЭВМ 118
Заключение 119
Список использованной литературы 120
Приложение 122
Введение 5
1. Технологическая часть 6
1.1 Описание конструкции и назначение детали 6
1.2 Анализ технологичности детали 6
1.3 Определение типа производства 7
1.4 Выбор материала детали, способа получения заготовки и определение её размеров
8
1.5 Расчет припусков 10
1.6 Проектирование технологического процесса механической обработки детали «Корпус», анализ базового технологического процесса
13
1.7 Характеристика выбранного оборудования 15
1.8 Обоснование выбранных схем базирования 17
1.9 Расчет режимов резания и норм времени 19
1.10 Обоснование преимущества спроектированного технологического процесса
35
1.11 Составление управление программы на станок с ЧПУ 36
1.12 Спец. вопрос по ТМС 39
2 Конструкторский раздел 41
2.1 Описание конструкции и принцип работы станочного приспособления
41
2.2 Описание конструкции и принцип работы контрольно-измерительной машины.
49
2.3 Описание конструкции режущего инструмента 52
3. Расчет цеха 54
3.1. Расчет количества технологического оборудования механического цеха
54
3.2. Расчет площади станочного отделения механического цеха 55
3.3. Расчет количества и площадей технологического оборудования вспомогательных отделений механического цеха
55
3.4. Расчет состава и количество работающих механического цеха 58
3.5. Расчет сборочного участка цеха 59
3.6. Результаты расчетов 61
3.7. Расчет площади административно-технических служб и бытовых помещений механического цеха
62
3.8. Организация и управление цехом 62
4. Безопасность и экологичность проектных решений 65
4.1. Анализ потенциально опасных производственных факторов 65
4.2. Классификация производства 66
4.3. Технические мероприятия по обеспечению безопасности труда в цехе
67
4.4 Мероприятия по производственной санитарии 71
4.5 Эстетическое оформление цеха 76
4.6 Мероприятия по пожаро- и взрывобезопасности 77
4.7 Решение по охране окружающей среды, рациональному использованию природных ресурсов и экологическая и экспертиза проекта
78
5 Экономическое обоснование дипломного проекта 81
5.1 Расчет потребности в технологическом оборудовании 81
5.2 Расчет потребности в производственной площади 83
5.3 Расчет инвестиционного капитала 86
5.4 Расчет расходов по материалам, полуфабрикатам и комплектующим изделиям
89
5.5 Расчет численности работающих в цехе 89
5.6 Расчет фонда заработной платы (ФЗП) 92
5.7 Расчет сметы расходов по содержанию и эксплуатации оборудования (РСЭО)
102
5.8 Расчет сметы общецеховых расходов (ОбщЦР) 108
5.9 Калькулирование себестоимости продукции 113
5.10 Расчет инвестиций под оборотные средства цеха 115
5.11 Расчет технико-экономические показатели проекта 115
6 Работа на ЭВМ 118
Заключение 119
Список использованной литературы 120
Приложение 122
Другие работы
Классификация экономических рисков
Elfa254
: 23 октября 2013
Наиболее важным моментом в анализе риска является классификация его видов. Правильно построенная, она во многом предопределяет точность результатов и эффективность управления.
Построению классификации экономических рисков предшествует большая предварительная организационная и исследовательская работа. Она состоит из нескольких связанных между собой этапов по подбору высококвалифицированных и эрудированных специалистов, знающих изучаемую область деятельности и объект анализа и способных разработ
11 руб.
Теплотехника ТОГУ-ЦДОТ 2008 Задача 3 Вариант 21
Z24
: 21 января 2026
Расход газа в поршневом одноступенчатом компрессоре составляет V1 при давлении р1=0,1 МПа и температуре t1. При сжатии температура газа повышается на 200ºC. Сжатие происходит по политропе с показателем n. Определить конечное давление, работу сжатия и работу привода компрессора, количество отведенной теплоты (в киловаттах), а также теоретическую мощность привода компрессора.
Указание. При расчете принять: k=cp/cυ=const≠f(t)
Ответить на вопросы: Как влияет показатель политропы на конечное давл
200 руб.
Механика жидкости и газа СПбГАСУ 2014 Задача 8 Вариант 45
Z24
: 1 января 2026
Из бачка I вода подается при постоянном уровне через цилиндрический насадок диаметром d1 = (0,3 + 0,02·y) м в емкость, разделенную на два отсека: II и III. В перегородке есть прямоугольное отверстие размерами a = (0,4 + 0,02·y) м, b = (0,2 + 0,01·z) м. Полный напор над центром тяжести наружного отверстия диаметром d2 = (0,4 + 0,01·z) м H = (4,0 + 0,1·y) м.
Определить расход Q и высоты уровней воды в отсеках II и III, т. е. h1, h2, h3 (рис. 8).
220 руб.
Электронная цифровая подпись и её применение
Elfa254
: 6 октября 2013
План
1. Электронная цифровая подпись: понятие, составляющие, назначение
2. Преимущества использования электронной цифровой подписи
3. Использование ЭЦП в мире
4. Правовые основы и особенности использования ЭЦП в Украине
Заключение
Перечень использованных источников
1. Электронная цифровая подпись: понятие, составляющие, назначение
Понятие ЭЦП.
Электро́нная цифрова́я по́дпись (ЭЦП)— реквизит электронного документа, предназначенный для защиты данного электронного документа от подделки, п
11 руб.