Технология изготовления детали Головка
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Необходимые программы
Работа представляет собой zip архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- Программа для просмотра изображений
Описание
Содержание
1 Описание конструкции
Технологический анализ
1.2Качественный анализ технологичности
1.3Количественный анализ технологичности
2.2.1 Кодирование детали
3 Анализ типа производства
4 Выбор метода изготовления детали
5 Определение размеров заготовки
6 Технологический процесс изготовления детали
6.1 Маршрут изготовления детали
6.2 Выбор оборудования и технологической оснастки
6.3 Определение режимов обработки
6.4 Нормирование технологического процесса
6.5 Выбор метода контроля
Список литературы
Приложение А
1 Описание конструкции
Деталь «Головка» (Рис 1) представляет собой цилиндр диаметром 8мм. и длиной 10мм. С одного торца цилиндра имеется рукоятка цилиндрической формы диаметром 16мм. и высотой 5мм. По оси всей детали проходит сквозное отверстие диаметром 4мм. Со стороны свободного торца цилиндра на расстоянии 4мм. имеется сквозное отверстие перпендикулярное оси детали диаметром 1,5мм. Свободные торцы цилиндра и рукоятки имеют фаски 1,5 Х 45. Со стороны свободного торца рукоятки имеется глухое отверстие диаметром 12мм. и глубиной 2,5мм. Внешняя поверхность рукоятки имеет прямое рифление 0,6 ГОСТ 21474-75. Деталь имеет покрытие Ср9.
1 Описание конструкции
Технологический анализ
1.2Качественный анализ технологичности
1.3Количественный анализ технологичности
2.2.1 Кодирование детали
3 Анализ типа производства
4 Выбор метода изготовления детали
5 Определение размеров заготовки
6 Технологический процесс изготовления детали
6.1 Маршрут изготовления детали
6.2 Выбор оборудования и технологической оснастки
6.3 Определение режимов обработки
6.4 Нормирование технологического процесса
6.5 Выбор метода контроля
Список литературы
Приложение А
1 Описание конструкции
Деталь «Головка» (Рис 1) представляет собой цилиндр диаметром 8мм. и длиной 10мм. С одного торца цилиндра имеется рукоятка цилиндрической формы диаметром 16мм. и высотой 5мм. По оси всей детали проходит сквозное отверстие диаметром 4мм. Со стороны свободного торца цилиндра на расстоянии 4мм. имеется сквозное отверстие перпендикулярное оси детали диаметром 1,5мм. Свободные торцы цилиндра и рукоятки имеют фаски 1,5 Х 45. Со стороны свободного торца рукоятки имеется глухое отверстие диаметром 12мм. и глубиной 2,5мм. Внешняя поверхность рукоятки имеет прямое рифление 0,6 ГОСТ 21474-75. Деталь имеет покрытие Ср9.
Другие работы
Основы электротехники, лабораторная работа №2
chavygodx
: 23 января 2026
Тема: Подключение 7-сегментногоиндикатора напрямую через I2C. Подключение ЖК дисплея
200 руб.
Сборник задач по машиностроительной гидравлике Задача 1.18
Z24
: 11 ноября 2025
Определить диаметр D1 гидравлического цилиндра, необходимый для подъема задвижки при избыточном давлении жидкости р=1 МПа, если диаметр трубопровода D2=1 м и вес подвижных частей устройства G=2000 H. При расчете коэффициент трения задвижки в направляющих поверхностях принять равным f=0,3, силу трения в цилиндре считать равной 5% от веса подвижных частей. Давление за задвижкой равно атмосферному.
150 руб.
Кротодренажна машина на базі ХТЗ-181
elementpio
: 22 декабря 2018
Висновок
За проведеними результатами по бакалаврській роботі можна зробити наступні висновки:
1. На основі проведеного патентного пошуку по конструкціях робочого обладнання кротодренажних машин, було запропоноване технічне рішення, яке дозволяє покращити водоприймальну здатність дрени, шляхом забезпечення просочення ґрунту зміцнюючим розчином, який рівномірно розподіляється по площині ущільнюючого дрену ґрунту, дозволяє збільшити міцність дрени, шляхом кращого просочення великого шару грунту. Т
1500 руб.
Теплотехника Часть 1 Термодинамика Задача 28 Вариант 7
Z24
: 11 октября 2025
Теоретический одноступенчатый поршневой компрессор (без объема вредного пространства) имеет подачу воздуха V1 при давлении 0,1 МПа и температуре 17ºС. Определить температуру и объем воздуха в конце политропного (n=1,3) процесса сжатия до абсолютного давления p2. Определить также теоретическую мощность привода компрессора и сравнить ее с мощностью изотермического сжатия.
150 руб.