Проектирование зубофрезерного станка 5Д32
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
Описание
Содержание
Введение 4
1. Настройка зубофрезерного станка 5Д32 5
1.1 Область применения, назначение и технические характеристики станка 5
1.2 Основные узлы, принцип работы и движения в станке 6
1.3 Назначение и обоснование выбора материала режущего инструмента 7
1.4 Схема установки суппорта. 9
1.5 Описание кинематической схемы станка 10
1.6 Уравнения кинематического баланса, вывод формул настройки цепей станка 11
1.7 Определение требуемых режимов резания 12
1.8 Подбор сменных колес 15
1.9 Мероприятия по технике безопасности 16
Введение
Металлообрабатывающее оборудование занимает особое место среди разнообразного оборудования, используемого в промышленности, т. к. оно предназначено для изготовления деталей этого оборудования, т. е. для производства средств производства. Станкостроение можно назвать колыбелью техники. К станочному оборудованию относятся и другие машины, использующие иные методы снятия металла, такие как электрофизические методы, электрохимические методы, светолучевые методы и т. д.
Режимы резания являются исходными данными для расчетов узлов и приводов станка, которые выполняются в ходе курсового и дипломного проектирования. Они служат в большинстве случаев основой для разработки кинематики станка – чисел оборотов, чисел ходов, величины подач; динамики станка – мощности электромотора, усилий возникающих при резании, величин крутящих моментов на шпинделях и валах станка, прочности и жёсткости отдельных деталей и узлов станка и т.д. На основе выбранных режимов резания устанавливается периодичность и порядок смены режущих инструментов, расход инструментов, определяется число работающих, фонды зарплаты, число станков, необходимых для выполнения заданной программы, площади цехов и участков, необходимые капиталовложения и многие другие элементы организации и экономики производства.
Важное значение приобретает правильный выбор оптимальных режимов резания, обеспечивающих наибольший экономический эффект с учетом, по возможности, всех факторов, влияющих на производительность, технические качества и экономику производства.
Для решения этих задач с успехом могут быть применены математические методы теории линейного программирования на базе использования физических закономерностей современной науки о резании металлов.
Введение 4
1. Настройка зубофрезерного станка 5Д32 5
1.1 Область применения, назначение и технические характеристики станка 5
1.2 Основные узлы, принцип работы и движения в станке 6
1.3 Назначение и обоснование выбора материала режущего инструмента 7
1.4 Схема установки суппорта. 9
1.5 Описание кинематической схемы станка 10
1.6 Уравнения кинематического баланса, вывод формул настройки цепей станка 11
1.7 Определение требуемых режимов резания 12
1.8 Подбор сменных колес 15
1.9 Мероприятия по технике безопасности 16
Введение
Металлообрабатывающее оборудование занимает особое место среди разнообразного оборудования, используемого в промышленности, т. к. оно предназначено для изготовления деталей этого оборудования, т. е. для производства средств производства. Станкостроение можно назвать колыбелью техники. К станочному оборудованию относятся и другие машины, использующие иные методы снятия металла, такие как электрофизические методы, электрохимические методы, светолучевые методы и т. д.
Режимы резания являются исходными данными для расчетов узлов и приводов станка, которые выполняются в ходе курсового и дипломного проектирования. Они служат в большинстве случаев основой для разработки кинематики станка – чисел оборотов, чисел ходов, величины подач; динамики станка – мощности электромотора, усилий возникающих при резании, величин крутящих моментов на шпинделях и валах станка, прочности и жёсткости отдельных деталей и узлов станка и т.д. На основе выбранных режимов резания устанавливается периодичность и порядок смены режущих инструментов, расход инструментов, определяется число работающих, фонды зарплаты, число станков, необходимых для выполнения заданной программы, площади цехов и участков, необходимые капиталовложения и многие другие элементы организации и экономики производства.
Важное значение приобретает правильный выбор оптимальных режимов резания, обеспечивающих наибольший экономический эффект с учетом, по возможности, всех факторов, влияющих на производительность, технические качества и экономику производства.
Для решения этих задач с успехом могут быть применены математические методы теории линейного программирования на базе использования физических закономерностей современной науки о резании металлов.
Дополнительная информация
Курсовая работа защищался отлично!
Есть все (записка, чертежи, приложение и др.)
Удачи на защите!
Есть все (записка, чертежи, приложение и др.)
Удачи на защите!
Другие работы
Проектирование паровоздушного молота (2200 кг)
Рики-Тики-Та
: 10 мая 2011
Содержание
Введение 3
1. Анализ существующих конструкций аналогов 4
2. Компоновка общей конструкции 7
3. Компоновка общей конструкции и расчет параметров молота 11
3.1. Полная эффективная кинетическая энергия 11
3.2. Скорость удара 11
3.3. Полный ход бабы 12
3.4. Масса шабота 12
3.5. Максимальное деформирующее усилие 12
3.6. КПД ударного деформирования 13
4. Расчет проектировочных параметров паровоздушного молота 14
4.1. Расчет диаметра рабочего цилиндра 14
4.2. Энергия удара молота 15
4.3. Подъ
55 руб.
Ствол бурового вертлюга УВ-250-Чертеж-Оборудование для бурения нефтяных и газовых скважин-Курсовая работа-Дипломная работа-текст на украинском языке
leha.se92@mail.ru
: 3 февраля 2017
Ствол бурового вертлюга УВ-250-(Формат Компас-CDW, Autocad-DWG, Adobe-PDF, Picture-Jpeg)-Чертеж-Оборудование для бурения нефтяных и газовых скважин-Курсовая работа-Дипломная работа-текст на украинском языке
276 руб.
ГОСТ 8319.5-75 Профили стальные горячекатаные периодические продольной прокатки. Профиль для передней оси автомобиля МАЗ-503 и КрАЗ-230. Сортамент
Elfa254
: 4 июля 2013
Настоящий стандарт распространяется на стальной горячекатаный периодический профиль для передней оси автомобиля МАЗ-503 и КрАЗ-210 с последующей горячей обработкой давлением.
5 руб.
Гидравлика Задача 3.35 Вариант 7
Z24
: 20 ноября 2025
Вертикальный щит А, перекрывающие водослив, может перемещаться в пазах В вверх и вниз. Глубина жидкости Н=1,1+(0,02·7) м, ширина щита b=2,6+(0,05·7) м.
Определить силу F, с которой щит прижимается к пазам.
130 руб.