Проект самоходного скрепера с разработкой рабочего оборудования емкостью 12м3 для проведения рекультивационных работ
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Дополнительная информация
Необходимые программы
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- AutoCAD или DWG TrueView
Описание
Содержание
Введение………………………………………………………………………….6
1. Тяговый расчет скрепера……………………………………………………..8
1.2 Технические характеристики самоходного скрепера БелАЗ-531…10
2. Расчет производительности скрепера……………………………………….11
3. Производство работ скреперами…………………………………………….13
4. Расчет нагрузок, действующих на скрепер…………………………………23
4.1 Режим копания грунта……………………………………………......24
4.2 Транспортный режим………………………………………………...25
5. Расчет нагрузок, действующих на раму и седельно-сцепное устройство...26
5.1. Конструкция рамы и седельно-сцепного устройства…………...…26
5.2 Режим копания..………………………………………………………27
5.3 Транспортный режим………………………………………………...30
6. Расчет нагрузок, действующих на рабочее оборудование скрепера……...32
6.1 Режим копания………………………………………………………..32
6.2 Транспортный режим………………………………………………....33
7. Расчет нагрузок, действующих на элементы ковша………………………..35
7.1 Расчет нагрузок на боковые стенки ковша и днище ковша………..35
7.2 Расчет балки…………………………………………………………...36
7.3 Расчет подножевой плиты.…………………………………………...37
7.4 Расчет заслонки……………………………………………………….38
7.5 Расчет задней стенки………………………………………………….40
8. Прочностной расчет ножа…………………………………………………….41
9. Структурная схема системы экстремального регулирования скреперного
агрегата.……………………………………………………………………43
10. Охрана труда…………………………………………………………………45
10.1. Анализ условий труда оператора…………………………………..45
10.2. Вредные вещества…………………………………………………..47
10.3. Влияние шума и вибрации…………………………………………47
10.4. Эргономика кабины………………………………………………...50
10.5. Освещение…………………………………………………………...51
10.6. Техника безопасности при эксплуатации…………………………53
10.7. Меры безопасности при проведении работ по техническому
обслуживанию……………………………………………………...55
10.8. Основные правила безопасности труда и противопожарные
правила при работе на землеройно - транспортных машинах….57
11. Экономическая часть………………………………………………………..60
11.1. Сравнительный анализ проектируемого изделия………………...60
11.2. Оценка технической целесообразности конструкции изделия…..61
11.3. Расчет трудоемкости ОКР………………………………………….66
11.4. Расчет временных и стоимостных затрат на проектирование
изделия……………………………………………………………...73
11.5. Проектирование себестоимости изделия………………………….76
11.6. Определение лимитной цены изделия…………………………….80
11.7. Расчет уровня капитальных вложений в НИОКР и
освоение производства………………………………………...…..81
11.8. Методы оценки эффекта от производства и использования
изделия……………………………………………………………..82
11.9. Сводные показатели оценки экономической
целесообразности проекта………………………………………...83
Заключение………………………………………………………………………85
Список литературы……………………………………………………………...86
Приложение……………………………………………………………………...87
Применение скреперов с меньшим типоразмером ковша (10м3) и большим размером (15м3) для работы с грунтами 2-ой и 1 -ой категории (плодородный слой почвы и песок) является не актуальным из-за небольшой производительности машины - с меньшим объемом, и нехватки тяговой мощности БелАЗа – 531 с большим типоразмером ковша для работы с грунтами 2-й категории. Таким образом проектирование рабочего оборудования самоходных скреперов для работы с грунтами указанной категории, является актуальным.
6 листов граф. части.
Введение………………………………………………………………………….6
1. Тяговый расчет скрепера……………………………………………………..8
1.2 Технические характеристики самоходного скрепера БелАЗ-531…10
2. Расчет производительности скрепера……………………………………….11
3. Производство работ скреперами…………………………………………….13
4. Расчет нагрузок, действующих на скрепер…………………………………23
4.1 Режим копания грунта……………………………………………......24
4.2 Транспортный режим………………………………………………...25
5. Расчет нагрузок, действующих на раму и седельно-сцепное устройство...26
5.1. Конструкция рамы и седельно-сцепного устройства…………...…26
5.2 Режим копания..………………………………………………………27
5.3 Транспортный режим………………………………………………...30
6. Расчет нагрузок, действующих на рабочее оборудование скрепера……...32
6.1 Режим копания………………………………………………………..32
6.2 Транспортный режим………………………………………………....33
7. Расчет нагрузок, действующих на элементы ковша………………………..35
7.1 Расчет нагрузок на боковые стенки ковша и днище ковша………..35
7.2 Расчет балки…………………………………………………………...36
7.3 Расчет подножевой плиты.…………………………………………...37
7.4 Расчет заслонки……………………………………………………….38
7.5 Расчет задней стенки………………………………………………….40
8. Прочностной расчет ножа…………………………………………………….41
9. Структурная схема системы экстремального регулирования скреперного
агрегата.……………………………………………………………………43
10. Охрана труда…………………………………………………………………45
10.1. Анализ условий труда оператора…………………………………..45
10.2. Вредные вещества…………………………………………………..47
10.3. Влияние шума и вибрации…………………………………………47
10.4. Эргономика кабины………………………………………………...50
10.5. Освещение…………………………………………………………...51
10.6. Техника безопасности при эксплуатации…………………………53
10.7. Меры безопасности при проведении работ по техническому
обслуживанию……………………………………………………...55
10.8. Основные правила безопасности труда и противопожарные
правила при работе на землеройно - транспортных машинах….57
11. Экономическая часть………………………………………………………..60
11.1. Сравнительный анализ проектируемого изделия………………...60
11.2. Оценка технической целесообразности конструкции изделия…..61
11.3. Расчет трудоемкости ОКР………………………………………….66
11.4. Расчет временных и стоимостных затрат на проектирование
изделия……………………………………………………………...73
11.5. Проектирование себестоимости изделия………………………….76
11.6. Определение лимитной цены изделия…………………………….80
11.7. Расчет уровня капитальных вложений в НИОКР и
освоение производства………………………………………...…..81
11.8. Методы оценки эффекта от производства и использования
изделия……………………………………………………………..82
11.9. Сводные показатели оценки экономической
целесообразности проекта………………………………………...83
Заключение………………………………………………………………………85
Список литературы……………………………………………………………...86
Приложение……………………………………………………………………...87
Применение скреперов с меньшим типоразмером ковша (10м3) и большим размером (15м3) для работы с грунтами 2-ой и 1 -ой категории (плодородный слой почвы и песок) является не актуальным из-за небольшой производительности машины - с меньшим объемом, и нехватки тяговой мощности БелАЗа – 531 с большим типоразмером ковша для работы с грунтами 2-й категории. Таким образом проектирование рабочего оборудования самоходных скреперов для работы с грунтами указанной категории, является актуальным.
6 листов граф. части.
Другие работы
Реконструкция ОАО «Березовское автотранспортное предприятие с разработкой комплекта узлов пресса электрогидравлического для запрессовки, правки выпрессовки и гибки различных деталей автомобилей
Рики-Тики-Та
: 24 октября 2017
Содержание
стр.
Введение
1. Обоснование исходных данных на проектирование………………………...
1.1. Расчет объема перевозок грузов……………
1.2. Выбор подвижного состава……
1.3. Обоснование потребного количества единиц подвижного состава………
1.4. Причины реконструкции АТП……
2. Технологический расчет АТП…….
2.1 Корректирование нормативов периодичности ТО и трудоемкости ТО, ТР.
2.2 Расчет производ
825 руб.
Лабораторная работа №3 по дисциплине: Схемотехника телекоммуникационных устройств. Вариант 3
karimoverkin
: 27 марта 2012
Исследование интегратора и дифференциатора на основе
операционного усилителя ”
1. Цель работы.
Исследовать свойства и характеристики схем интегратора и дифференциатора на основе операционного усилителя (ОУ).
2. Задание к работе.
- исследовать влияние сопротивления обратной связи R2 на амплитудно- частотную характеристику схемы интегратора. Определить рабочую частоту fраб для двух различных значений R2 (см. рис. 1).
- исследовать влияние сопротивления обратной связи R2 на переходную характерис
150 руб.
Гидромеханика: Сборник задач и контрольных заданий УГГУ Задача 1.5 Вариант б
Z24
: 3 октября 2025
Определить абсолютное давление воздуха в резервуаре В (рис. 1.5), если показание манометра, установленного по центру резервуара А, заполненного маслом, рман, высоты уровней масла и ртути в U-образном ртутном манометре hм и hрт.
Плотности: масла ρмасл=900 кг/м³; ртути ρрт=13,6·103 кг/м³.
150 руб.
Техническое обеспечение технологии возделывания озимой пшеницы ОАО «Маложинский» Брагинского района с модернизацией выравнивателя к комбинированному почвообрабатывающему агрегату АКШ-7,2
Shloma
: 18 января 2021
Дипломный проект состоит из расчетно-пояснительной записки объемом 87 с., в т.ч. 20 иллюстрированных литературных источников, 10 иллюстраций, 2 приложений и 9 листов графической части.
Ключевые слова: ТЕХНОЛОГИЯ, ВОЗДЕЛЫВАНИЕ, ОЗИМАЯ ПШЕНИ-ЦА, МОДЕРНИЗАЦИЯ, ПОЧВООБРАБОТКА, ВЫРАВНИВАНИЕ, ПОКАЗАТЕЛИ, АГРЕГАТ, ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ, СЕБЕСТОИМОСТЬ, ЗАТРАТЫ.
В первой главе рассмотрена производственно-экономическая деятельность ОАО «Маложинский», сформулированы цель и задачи проекта.
Вторая глава соде
1590 руб.