Трубная мельница Ø3,2х15м

Введение
1 Описание конструкции и принципа действия     5
2 Патентный поиск         9
3 Сущность модернизации        13
4 Расчетная часть          
4.1 Расчет производительности мельницы      14
4.2 Расчет мощности привода мельницы      14
4.3 Расчет угловой скорости вращения барабана     16
4.4 Частота вращения рабочего органа мельницы    18
4.5 Определение массы мелющих тел      19
4.6 Расчет корпуса мельницы на прочность     19
4.7 Расчет болтов          24
4.8 Расчет муфт          28
Заключение           30
Список литературы         31
Развитие процессов измельчения клинкера и добавок определяется необходимостью расширения строительно – технических свойств цемента: повышенными требованиями к его качеству и стабильности, в значительной степени гарантируемых рациональными дисперсными характеристиками цемента. Повышение этих характеристик сопровождается ростом удельных энерго – металлозатрат, что предопределяет создание эффективных энерготехнологических изделий.
В цементной промышленности затраты на энергию составляют наибольшую стать расходов. Обычно 60 и более процентов электроэнергии используются для помола цемента в шаровых мельницах. Шаровая мельница является традиционным агрегатом в цементной промышленности. Она проста в эксплуатации, обеспечивает высокий коэффициент использования, нетребовательна к обслуживанию и обеспечивают широкое распределение частиц по размеру, что часто благоприятно с точки зрения свойств цемента. Однако, эффективность шаровых мельницах достаточно низкая: только 3 – 6% подаваемой электроэнергии действительно идет на измельчения материала. Остальная часть в форме тепла, износа, вибрации и шума просто теряется. Поэтому возможностям оптимизации и модернизации помольных циклов шаровых мельниц уделяется большое внимание.
Заключение
На основании выше приведенного анализа можно определить направление совершенствовании трубной шаровой мельницы.
Чтобы повысить эффективность процесса измельчения и качества продукции следует интенсифицировать процесса измельчения и повысить производительность трубной шаровой мельницы.

Благодаря заявляемой конструкции достигается соединение в одной мельничной системе двух процессов: дробления крупных кусков в водопадном режиме дезинтеграции и истирания мелких частиц рудной массы в каскадном режиме, что обеспечивает повышение эффективности процесса, увеличение производительности мельницы и снижение числа мельниц в технологической цепочке.