Технологичекий процесс изготовления поковки типа"кольцо"
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
Дополнительная информация
Необходимые программы
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Компас или КОМПАС-3D Viewer (версия v12 или новее)
- Microsoft Word
Описание
Содержание:
1. Состояние вопроса. Цели и задачи работы.
1.1. Анализ чертежа детали……………………………………………………....3
1.2. Анализ свойств материала детали…………………………………………..3
1.3. Обзор альтернативного способа получения штампованной заготовки…………………………………………………………………………..4
1.4. Цель и задачи работы………………………………………………………...7
2. Разработка технологического процесса изготовления заготовки детали.
2.1. Проектирование эскиза горячей поковки…………………………………..7
2.2. Расчет и обоснованный выбор числа операций и переходов, их параметров……………………………………………………………………….10
2.3. Обоснование термомеханических режимов деформирования, нагрева, охлаждения и термической обработки…………………………………………12
3. Проектирование технологической оснастки и деформирующего инструмента.
3.1. Выбор и назначение деформирующего и нагревательного оборудования…………………………………………………………………….13
3.2. Проектирование штамповой оснастки…………………………….............15
3.3. Обоснование требований к деформирующему инструменту…………….16
Заключение……………………………………………………………………….17
Список использованных источников…………………………………………...18
Приложение. Спецификация……………………………………………………19
Наименование детали – кольцо. Деталь предположительно служит в качестве крышки в каких-либо станках или приспособлениях. Обозначение материала детали сталь 30Х ГОСТ 14896 – 84 – конструкционная углеродистая качественная сталь.
Деталь представляет собой цилиндрическое тело с габаритными размерами: диаметром 40 мм и толщиной 10 мм. Имеется сквозное осевое отверстие диаметром 20 мм.
Все поверхности имеют шероховатость Ra = 6,3 мкм.
Все размеры имеют 14 квалитет точности.
Твердость поверхности до 216…259 HВ.
1. Состояние вопроса. Цели и задачи работы.
1.1. Анализ чертежа детали……………………………………………………....3
1.2. Анализ свойств материала детали…………………………………………..3
1.3. Обзор альтернативного способа получения штампованной заготовки…………………………………………………………………………..4
1.4. Цель и задачи работы………………………………………………………...7
2. Разработка технологического процесса изготовления заготовки детали.
2.1. Проектирование эскиза горячей поковки…………………………………..7
2.2. Расчет и обоснованный выбор числа операций и переходов, их параметров……………………………………………………………………….10
2.3. Обоснование термомеханических режимов деформирования, нагрева, охлаждения и термической обработки…………………………………………12
3. Проектирование технологической оснастки и деформирующего инструмента.
3.1. Выбор и назначение деформирующего и нагревательного оборудования…………………………………………………………………….13
3.2. Проектирование штамповой оснастки…………………………….............15
3.3. Обоснование требований к деформирующему инструменту…………….16
Заключение……………………………………………………………………….17
Список использованных источников…………………………………………...18
Приложение. Спецификация……………………………………………………19
Наименование детали – кольцо. Деталь предположительно служит в качестве крышки в каких-либо станках или приспособлениях. Обозначение материала детали сталь 30Х ГОСТ 14896 – 84 – конструкционная углеродистая качественная сталь.
Деталь представляет собой цилиндрическое тело с габаритными размерами: диаметром 40 мм и толщиной 10 мм. Имеется сквозное осевое отверстие диаметром 20 мм.
Все поверхности имеют шероховатость Ra = 6,3 мкм.
Все размеры имеют 14 квалитет точности.
Твердость поверхности до 216…259 HВ.
Другие работы
Об одном способе экспериментального определения гидродинамических параметров поплавкового маятникового акселерометра
Qiwir
: 13 августа 2013
В поплавковых маятниковых акселерометрах, работающих в компенсационном режиме, подвижная система содержит два цилиндрических поплавка, которые служат для обеспечения гидростатической разгрузки. Поверхности поплавков могут быть использованы в качестве роторов электростатических подвесов, выполняющих роль дополнительных прецизионных элементов центрирования подвижной системы.
В отличие от вакуумных подвесов, в поплавковых физическое демпфирование реализуется посредством вязкой жидкости, что облегча
5 руб.
Суров Г.Я. Гидравлика и гидропривод в примерах и задачах Задача 7.39
Z24
: 28 сентября 2025
Под давлением смазка протекает по каналам круглого сечения диаметром d и квадратного со стороной a. Определить, в каком канале число Рейнольдса будет иметь большее значение, если расход одинаков, d=a.
150 руб.
Гидравлика ИжГТУ 2007 Задача 3.4 Вариант 30
Z24
: 18 октября 2025
Найти суммарный расход, а также распределение расхода по ветвям воды (ρ=1000 кг/м³, v=10-6 м²/c), вытекающий самотеком из верхнего бака в нижний.
Материалы труб и число плавных поворотов ветвей одинаковы (n1=n2=n). Полученные значения расходов Q, Q1 и Q2 выразить в м³/c и л/мин.
Вид трубы взять из табл.3.1 на с. 24.
Задачу решить методом последовательных приближений либо графоаналитическим методом.
350 руб.
Контрольная работа по дисциплине: Вычислительная техника. Вариант №12
Amor
: 19 октября 2013
1. Преобразовать восьми - и шестнадцатеричные числа в двоичную систему счисления:
а) 7356,041 (8)
б) А1F,02C (16)
в) 6472.105 (8)
г) E07,D3A (16)
д) 412,576 (8)
е) B1C,1E7 (16)
2. Перевести в десятичную систему счисления:
а) DA310 (16)
б) 753,14 (8)
в) 1110100111101 (2)
г) 70A0B1 (16)
д) 407,05 (8)
е) 1001011101011 (2)
ж) D084C (16)
з) 731,15 (8)
и) 1110010110111 (2)
3. Пользуясь дополнительным кодом сложить пары чисел:
а) N1 = 10,1112
N2 = -110,0112.
N2 = -001,1012 - В дополнительном
350 руб.