Привод галтовочного барабана для снятия заусенцев после штамповки
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Дополнительная информация
Необходимые программы
Работа представляет собой zip архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- Компас или КОМПАС-3D Viewer (версия v14 или новее)
Описание
Содержание
Введение …………….…….………………………………………………5
1. Энергетический, кинематический и силовой расчеты привода 6
1.1 Определение номинальной мощности и номинальной частоты вращения двигателя 6
1.2 Определение передаточного числа привода и его ступеней 7
1.3 Определение кинематических и силовых параметров привода 9
2. Расчет поликлиноременной передачи. 11
2.1 Проектный расчет. 12
2.2 Проверочный расчет. 14
3. Расчет зубчатой передачи редуктора 15
3.1 Выбор твердости, термообработки и материала зубчатой передачи 15
3.2 Определение допускаемых контактных напряжений 15
3.3 Определение допускаемых напряжений изгиба 16
3.4 Проектный расчет закрытой цилиндрической зубчатой передачи 17
3.5 Проверочный расчет закрытой цилиндрической зубчатой передачи на контактную прочность 20
3.6 Проверочный расчет закрытой цилиндрической зубчатой передачи на выносливость по напряжениям изгиба 21
4. Проектный расчет валов редуктора 24
4.1 Выбор материала валов и допускаемых напряжений на кручение 24
4.2 Выбор муфт, определение размеров ступеней валов 24
4.3 Предварительный выбор подшипников качения 27
5. Конструирование зубчатых колес 29
5.1 Определяем конструкцию и размеры цилиндрического зубчатого колеса (обод, ступица, диск). 29
6. Эскизная компоновка редуктора 31
7. Нагрузки валов редуктора 32
7.1 Силовая схема нагружения валов редуктора 32
7.2 Определение консольных сил и сил в зацеплении закрытой передачи 33
7.3 Расчетные схемы быстроходного и тихоходного валов. 34
7.4 Определение радиальных реакций в опорах валов 35
7.5 Построение эпюр изгибающих и крутящих моментов 38
8. Проверочный расчет подшипников качения 41
8.1 Проверяем пригодность подшипников 36308 быстроходного вала редуктора, работающего с умеренными толчками. 41
8.2 Проверяем пригодность подшипников 36210 тихоходного вала редуктора, работающего с умеренными толчками. 42
9. Подбор и проверочный расчет шпоночных соединений 44
9.1 Выбор шпонок 44
9.2 Проверка прочности шпонки на смятие 45
10. Проверочный расчет валов редуктора 46
10.1 выбор опасных сечений 46
10.2 Определение нормальных напряжений , МПа, в опасных сечениях вала по формуле 46
10.3 Определение касательных напряжений , МПа, в опасных сечениях вала по формуле 46
10.4 Определение коэффициента концентрации нормальных и касательных напряжений для расчетных сечений вала по формулам 47
10.5 Определение пределов выносливости в расчетных сечениях вала , , МПа, по формулам 47
10.6 Определение коэффициентов запаса прочности по нормальным и касательным напряжениям по формулам 48
10.7 Определение общего коэффициента запаса прочности в расчетных сечениях по формуле 48
11. Назначение посадок, допусков формы и расположения для основных деталей редуктора 49
12. Определение размеров основных элементов корпуса редуктора и сварной рамы привода 50
12.1 Корпус редуктора 50
12.2 Рама привода 50
13. Смазка и сборка редуктора 51
14. Сборка редуктора 52
15. Охрана труда, техническая эстетика 54
Заключение 55
Список литературы 57
Введение …………….…….………………………………………………5
1. Энергетический, кинематический и силовой расчеты привода 6
1.1 Определение номинальной мощности и номинальной частоты вращения двигателя 6
1.2 Определение передаточного числа привода и его ступеней 7
1.3 Определение кинематических и силовых параметров привода 9
2. Расчет поликлиноременной передачи. 11
2.1 Проектный расчет. 12
2.2 Проверочный расчет. 14
3. Расчет зубчатой передачи редуктора 15
3.1 Выбор твердости, термообработки и материала зубчатой передачи 15
3.2 Определение допускаемых контактных напряжений 15
3.3 Определение допускаемых напряжений изгиба 16
3.4 Проектный расчет закрытой цилиндрической зубчатой передачи 17
3.5 Проверочный расчет закрытой цилиндрической зубчатой передачи на контактную прочность 20
3.6 Проверочный расчет закрытой цилиндрической зубчатой передачи на выносливость по напряжениям изгиба 21
4. Проектный расчет валов редуктора 24
4.1 Выбор материала валов и допускаемых напряжений на кручение 24
4.2 Выбор муфт, определение размеров ступеней валов 24
4.3 Предварительный выбор подшипников качения 27
5. Конструирование зубчатых колес 29
5.1 Определяем конструкцию и размеры цилиндрического зубчатого колеса (обод, ступица, диск). 29
6. Эскизная компоновка редуктора 31
7. Нагрузки валов редуктора 32
7.1 Силовая схема нагружения валов редуктора 32
7.2 Определение консольных сил и сил в зацеплении закрытой передачи 33
7.3 Расчетные схемы быстроходного и тихоходного валов. 34
7.4 Определение радиальных реакций в опорах валов 35
7.5 Построение эпюр изгибающих и крутящих моментов 38
8. Проверочный расчет подшипников качения 41
8.1 Проверяем пригодность подшипников 36308 быстроходного вала редуктора, работающего с умеренными толчками. 41
8.2 Проверяем пригодность подшипников 36210 тихоходного вала редуктора, работающего с умеренными толчками. 42
9. Подбор и проверочный расчет шпоночных соединений 44
9.1 Выбор шпонок 44
9.2 Проверка прочности шпонки на смятие 45
10. Проверочный расчет валов редуктора 46
10.1 выбор опасных сечений 46
10.2 Определение нормальных напряжений , МПа, в опасных сечениях вала по формуле 46
10.3 Определение касательных напряжений , МПа, в опасных сечениях вала по формуле 46
10.4 Определение коэффициента концентрации нормальных и касательных напряжений для расчетных сечений вала по формулам 47
10.5 Определение пределов выносливости в расчетных сечениях вала , , МПа, по формулам 47
10.6 Определение коэффициентов запаса прочности по нормальным и касательным напряжениям по формулам 48
10.7 Определение общего коэффициента запаса прочности в расчетных сечениях по формуле 48
11. Назначение посадок, допусков формы и расположения для основных деталей редуктора 49
12. Определение размеров основных элементов корпуса редуктора и сварной рамы привода 50
12.1 Корпус редуктора 50
12.2 Рама привода 50
13. Смазка и сборка редуктора 51
14. Сборка редуктора 52
15. Охрана труда, техническая эстетика 54
Заключение 55
Список литературы 57
Дополнительная информация
Исходными данными для проектирования являются: окружная сила на барабане =1,0кН; окружная скорость барабана =2,5м/с; диаметр барабана =600мм; допускаемое отклонение скорости барабана =5%; срок службы привода =5лет.
Курсовой проект из учебника Шейнблита. Техническое задание 7.
Работа сдана на отлично. 2013 год
Чертежи:
1. Сборочный чертеж привода
2. Сборочный чертеж редуктора
3. Чертеж рамы привода
4. Чертеж крышки корпуса
5. Колесо зубчатое
6. Вал тихоходный
7. Сборочный чертеж муфты
8. Спецификации ко всем сб. чертежам
Курсовой проект из учебника Шейнблита. Техническое задание 7.
Работа сдана на отлично. 2013 год
Чертежи:
1. Сборочный чертеж привода
2. Сборочный чертеж редуктора
3. Чертеж рамы привода
4. Чертеж крышки корпуса
5. Колесо зубчатое
6. Вал тихоходный
7. Сборочный чертеж муфты
8. Спецификации ко всем сб. чертежам
Похожие материалы
Расчет привода галтовочного барабана для снятия заусенцев после штамповки
Рики-Тики-Та
: 7 апреля 2011
СОДЕРЖАНИЕ
Техническое задание 4
Введение 5
1 Энергокинематический расчет привода 10
1.1 Подбор электродвигателя 10
1.2 Уточнение передаточных чисел привода
1.3 Определение вращающих моментов на валах привода 12
12
2 Проектные и проверочные расчеты передач редуктора 15
2.1 Выбор материала цилиндрической шестерни и колеса 16
2.2 Проектный и проверочный расчет на контактную выносливость 16
2.3 Проверочный расчет на выносливость при изгибе зубьев 23
2.3 Коэффициент запаса п
55 руб.
Другие работы
Физика. Задачи
anderwerty
: 15 января 2016
Задача 1
Рассчитать теоретический цикл ДВС с изохорным подводом теплоты
Исходные данные:
• рабочее тело (РТ) идеальный, одноатомный одноатомный газ ;
• параметры РТ в начальной точке цикла , ;
• степень сжатия РТ ;
• степень повышения давления в цикле ;
• мощность двигателя ;
• теплота сгорания топлива
Определить:
• параметры состояния РТ в характерных точка цикла ( бар, , , );
• теплоту подведенную к РТ и отведенную от РТ в цикле;
• полезную работу в цикле
• термический к.п.д ци
50 руб.
Передвижная установка для слива и вакуумной откачки отработанного масла
proekt-sto
: 24 декабря 2023
3. Конструкторская часть
3.1 Обзор существующих конструкций
3.1.1 Общие сведения
3.1.2 Применяемые установки
3.2 Назначение конструкции
3.3 Устройство конструкции
3.4 Принцип действия конструкции
3.5 Конструктивные расчеты
3.5.1 Подбор пружины защёлки
3.5.3 Расчёт трубопровода
ПЗ: 11 стр. ГЧ: 3 листа А1
Конструкторская часть дипломного проекта. Спецификация в наличии.
600 руб.
Методы моделирования и оптимизации. Вариант №5. Лабораторная работа №4 «Решение игры как задачи линейного программирования»
rmn77
: 6 марта 2018
Методы моделирования и оптимизации. Вариарнт 5. Лабораторная работа №4 «Решение игры как задачи линейного программирования»
Задание:
Две отрасли могут осуществлять капитальные вложения в 3 объекта. Стратегии отраслей: i-я стратегия состоит в финансировании i-го объекта (i = 1, 2, 3). Учитывая особенности вкладов и местные условия, прибыли первой отрасли выражаются матрицей 3х3.
Величина прибыли первой отрасли считается такой же величиной убытка для второй отрасли - представленная игра может ра
35 руб.
Разработка технологического процесса изготовления детали УПМб.15.14
Elfa254
: 16 марта 2018
ВВЕДЕНИЕ 3
1 ОБЩАЯ ЧАСТЬ 6
1.1 Описание конструкции детали и её назначение 6
1.2 Характеристика материала Сталь 45 ГОСТ 1050-88 8
1.3 Анализ структуры детали 9
1.4 Анализ конструкции детали на технологичность 13
1.5 Анализ типа производства 14
1.6 Выбор метода изготовления исходной заготовки 16
1.7 Установление планов обработки элементов детали 19
1.8 Анализ маршрута обработки 21
1.8.1 Выбор и обоснование технологических баз 21
1.8.2 Выбор средства технологического оснащения 22
1.8
45 руб.