Привод галтовочного барабана для снятия заусенцев после штамповки

Цена:
400 руб.

Состав работы

material.view.file_icon
material.view.file_icon Записка....doc
material.view.file_icon Проектирование привода галтовочного барабана Реферат _ КП.ДМ.074.00.000.kdw
material.view.file_icon
material.view.file_icon
material.view.file_icon Привод галтовочного барабана _ КП.ДМ.074.00.000.spw
material.view.file_icon Привод.cdw
material.view.file_icon
material.view.file_icon Редуктор.cdw
material.view.file_icon Спецификация редуктор.spw
material.view.file_icon
material.view.file_icon Вал.cdw
material.view.file_icon Колесо.cdw
material.view.file_icon Крышка корпуса.cdw
material.view.file_icon
material.view.file_icon Муфта спецификация.spw
material.view.file_icon Муфта.cdw
material.view.file_icon рама.cdw
material.view.file_icon Кинематическая схема.cdw
material.view.file_icon Компоновка.frw
material.view.file_icon Схема нагружения.cdw
material.view.file_icon Эпюры.cdw
Работа представляет собой zip архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
  • Microsoft Word
  • Компас или КОМПАС-3D Viewer

Описание

Содержание
Введение …………….…….………………………………………………5
1. Энергетический, кинематический и силовой расчеты привода 6
1.1 Определение номинальной мощности и номинальной частоты вращения двигателя 6
1.2 Определение передаточного числа привода и его ступеней 7
1.3 Определение кинематических и силовых параметров привода 9
2. Расчет поликлиноременной передачи. 11
2.1 Проектный расчет. 12
2.2 Проверочный расчет. 14
3. Расчет зубчатой передачи редуктора 15
3.1 Выбор твердости, термообработки и материала зубчатой передачи 15
3.2 Определение допускаемых контактных напряжений 15
3.3 Определение допускаемых напряжений изгиба 16
3.4 Проектный расчет закрытой цилиндрической зубчатой передачи 17
3.5 Проверочный расчет закрытой цилиндрической зубчатой передачи на контактную прочность 20
3.6 Проверочный расчет закрытой цилиндрической зубчатой передачи на выносливость по напряжениям изгиба 21
4. Проектный расчет валов редуктора 24
4.1 Выбор материала валов и допускаемых напряжений на кручение 24
4.2 Выбор муфт, определение размеров ступеней валов 24
4.3 Предварительный выбор подшипников качения 27
5. Конструирование зубчатых колес 29
5.1 Определяем конструкцию и размеры цилиндрического зубчатого колеса (обод, ступица, диск). 29
6. Эскизная компоновка редуктора 31
7. Нагрузки валов редуктора 32
7.1 Силовая схема нагружения валов редуктора 32
7.2 Определение консольных сил и сил в зацеплении закрытой передачи 33
7.3 Расчетные схемы быстроходного и тихоходного валов. 34
7.4 Определение радиальных реакций в опорах валов 35
7.5 Построение эпюр изгибающих и крутящих моментов 38
8. Проверочный расчет подшипников качения 41
8.1 Проверяем пригодность подшипников 36308 быстроходного вала редуктора, работающего с умеренными толчками. 41
8.2 Проверяем пригодность подшипников 36210 тихоходного вала редуктора, работающего с умеренными толчками. 42
9. Подбор и проверочный расчет шпоночных соединений 44
9.1 Выбор шпонок 44
9.2 Проверка прочности шпонки на смятие 45
10. Проверочный расчет валов редуктора 46
10.1 выбор опасных сечений 46
10.2 Определение нормальных напряжений , МПа, в опасных сечениях вала по формуле 46
10.3 Определение касательных напряжений , МПа, в опасных сечениях вала по формуле 46
10.4 Определение коэффициента концентрации нормальных и касательных напряжений для расчетных сечений вала по формулам 47
10.5 Определение пределов выносливости в расчетных сечениях вала , , МПа, по формулам 47
10.6 Определение коэффициентов запаса прочности по нормальным и касательным напряжениям по формулам 48
10.7 Определение общего коэффициента запаса прочности в расчетных сечениях по формуле 48
11. Назначение посадок, допусков формы и расположения для основных деталей редуктора 49
12. Определение размеров основных элементов корпуса редуктора и сварной рамы привода 50
12.1 Корпус редуктора 50
12.2 Рама привода 50
13. Смазка и сборка редуктора 51
14. Сборка редуктора 52
15. Охрана труда, техническая эстетика 54
Заключение 55
Список литературы 57

Дополнительная информация

Исходными данными для проектирования являются: окружная сила на барабане =1,0кН; окружная скорость барабана =2,5м/с; диаметр барабана =600мм; допускаемое отклонение скорости барабана =5%; срок службы привода =5лет.


Курсовой проект из учебника Шейнблита. Техническое задание 7.


Работа сдана на отлично. 2013 год

Чертежи:
1. Сборочный чертеж привода
2. Сборочный чертеж редуктора
3. Чертеж рамы привода
4. Чертеж крышки корпуса
5. Колесо зубчатое
6. Вал тихоходный
7. Сборочный чертеж муфты
8. Спецификации ко всем сб. чертежам
Расчет привода галтовочного барабана для снятия заусенцев после штамповки
СОДЕРЖАНИЕ Техническое задание 4 Введение 5 1 Энергокинематический расчет привода 10 1.1 Подбор электродвигателя 10 1.2 Уточнение передаточных чисел привода 1.3 Определение вращающих моментов на валах привода 12 12 2 Проектные и проверочные расчеты передач редуктора 15 2.1 Выбор материала цилиндрической шестерни и колеса 16 2.2 Проектный и проверочный расчет на контактную выносливость 16 2.3 Проверочный расчет на выносливость при изгибе зубьев 23 2.3 Коэффициент запаса п
User Рики-Тики-Та : 7 апреля 2011
55 руб.
Экономические связи России с зарубежными странами
Вхождение России в мировой рынок и укрепление ее внешнеэкономических позиций в значительной степени зависят от восстановления и развития связей со странами СНГ. Длительное существование Советского государства способствовало глубокой экономической взаимозависимости входивших в нее республик. Степень интеграции республик СССР была много выше, чем у стран, входящих в ЕЭС. В межреспубликанском обмене продукцией положительное сальдо имели Россия, Азербайджан и Туркмения. Остальные республики больше
User alfFRED : 10 сентября 2013
5 руб.
Курсовой проект "Технологический процесс изготовления детали "Крышка""
Пояснительная записка. Содержание. Лист Аннотация 2 Введение 3 I.ОБЩАЯ ЧАСТЬ 4 1.1 Описание детали 4 1.2 Анализ детали по точности, шероховатости 4 и допускам формы расположения поверхностей. 1.3 Материал детали и его свойства. 4 1.4 Анализ технологичности детали. I1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 6 2.1 Обоснование выбора заготовки и составление ее чертежа. 6 2.2 Расчет припусков на обработку и размеров заготовки. 6
User самурай : 21 января 2009
10 руб.
Одноковшовый экскаватор ЭО-3322
Курсовик, состоящий из 4 листов А1. 1)Общий вид 2)Рабочее оборудование(1 половина) 3)Рабочее оборудование(2 половина) 4)Деталировка(2 пальца, втулка и проушина) Модификация ковша дополнительным землеройным крюком. Пневмоколёсный. Производится заводом ТВЭКС. Масса 15т. Вместимость ковша 0,5м3. Давление в гидросистеме 16 МПа.
User gomar88 : 16 мая 2009
Одноковшовый экскаватор ЭО-3322
Отчет по производственной практике (специальность: Финансы и Кредит)
Содержание 1. Цель практики 3 2. Задачи практики 3 3. Выполнение работы 3 3.1 Портфолио 3 3.2 Анализ финансовых результатов деятельности организации 8 3.2.1 Анализ структуры и динамики бухгалтерского баланса и отчета о финансовых результатах. 8 3.2.2 Расчет показателей ликвидности и платежеспособности 14 3.2.3 Анализ финансовой устойчивости 17 1. Цель практики Целью производственной практики является: Закрепление и углубление знаний, полученных в процессе теоретического обучения и накопление
User SibGOODy : 20 июля 2018
1000 руб.
promo
up Наверх