Делительная головка для фрезерования шлицев на валах
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
- Программа для просмотра изображений
Описание
Призначення пристрою
Запроектована ділильна головка призначена для надання заготовці необхідного просторового положення при фрезеруванні евольвентних шліців у деталі № 51-0808-0 (вал редуктора неповоротної рами автокрану К-61) на 25 операції (установ А, перехід 2-9).
При додатковому виготовлені диску з 16 фіксуючими пазами (аналогічному до диску 6, що містить 14 таких пазів), і заміні їм диску 6, пристрій можна використовувати і на установі Б цієї ж операції (установ 15-30).
Рис. 1 – Головка ділильна для фрезерування шліців в деталі № 51-0808-0
Конструкція пристрою
Ділильна головка складається із корпусу 2, в середині якого кріпиться втулка 10. У втулці 10 встановлено шпиндель 11, який піджимається упорним підшипником 18 та гайкою 4. У шпинделі 11 встановлено цанговий патрон 3 за допомогою гвинта 17. Диск 6 кріпиться до шпинделю 11 за допомогою шпонки 23 та двох гайок 13.
У верхній частині до корпусу 2 пристрою за допомогою двох гвинтів 15 та двох штіфтів 25 кріпиться корпус 8 фіксатора, в якому за допомогою пальця 12 закріплено фіксатор 9. Притискання фіксатора до фіксуючих пазів диску 6 здійснюється за допомогою пальцю 7 пружини 20 та установочного гвинта 16. Нерухомість шпинделя 11 під час обробки заготовки забезпечується приживанням гвинта з рукояттю 1.
Послідовність експлуатації пристрою
1. Відгвинтити гайку 3 цангового затискача, при цьому пелюстки його повинні розійтися;
2. Встановити заготовку між пелюстками цангового затискача;
3. Загвинтити гайку 3 цангового затискача до упору;
4. Зафіксувати положення заготовки відносно фрези;
5. Фрезерувати зуб відповідно до вимог технологічного процесу;
6. Натиснути на фіксатор 9, при цьому його робоча частина повина вийти із фіксуючого пазу диску 6;
7. Обернути диск 6 за допомогою рукояті 5 до отримання заготовкою необхідного просторового положення;
8. Зафіксувати диск 6 встановленням фіксатору 9 у фіксуючий паз диску 6;
9. Фрезерувати зуб відповідно до вимог технологічного процесу;
10. Повторити прийоми 6 – 9.
Техніка безпеки при експлуатації пристрою
Перед експлуатацією пристрою необхідно:
1. Перевірити закріплення та вивірку пристрою на робочому столі верстату;
2. Впевнитися у його працездатності;
3. Перевірити затягнення усіх гвинтів та гайок;
4. Впевнитися у відсутності металевої стрічки у цанговому патроні та фіксуючих пазах диску;
5. При наявності стрічки, видаляти її лише щіткою;
6. Встановлюючи або знімаючи деталь дотримуватися обережності, бо підчас падіння деталь може заподіяти травми;
7. Перевірити надійність закріплення заготовки у пристрої.
При експлуатації пристрою забороняється:
1. Здійснювати закріплення, розкріплення та переустановлення заготовки при увімкнутому верстаті;
2. Направляти зусилля затискання, що прикладається до рукояті, у бік інструменту;
3. Нарощувати довжину затискної рукояті;
4. Закріплювати заготовки діаметром більше 75 мм та довжиною більше 275 мм.
Есть деталировка. технологическая документация, планировка участка по изготовлению участка (цеха)....
Запроектована ділильна головка призначена для надання заготовці необхідного просторового положення при фрезеруванні евольвентних шліців у деталі № 51-0808-0 (вал редуктора неповоротної рами автокрану К-61) на 25 операції (установ А, перехід 2-9).
При додатковому виготовлені диску з 16 фіксуючими пазами (аналогічному до диску 6, що містить 14 таких пазів), і заміні їм диску 6, пристрій можна використовувати і на установі Б цієї ж операції (установ 15-30).
Рис. 1 – Головка ділильна для фрезерування шліців в деталі № 51-0808-0
Конструкція пристрою
Ділильна головка складається із корпусу 2, в середині якого кріпиться втулка 10. У втулці 10 встановлено шпиндель 11, який піджимається упорним підшипником 18 та гайкою 4. У шпинделі 11 встановлено цанговий патрон 3 за допомогою гвинта 17. Диск 6 кріпиться до шпинделю 11 за допомогою шпонки 23 та двох гайок 13.
У верхній частині до корпусу 2 пристрою за допомогою двох гвинтів 15 та двох штіфтів 25 кріпиться корпус 8 фіксатора, в якому за допомогою пальця 12 закріплено фіксатор 9. Притискання фіксатора до фіксуючих пазів диску 6 здійснюється за допомогою пальцю 7 пружини 20 та установочного гвинта 16. Нерухомість шпинделя 11 під час обробки заготовки забезпечується приживанням гвинта з рукояттю 1.
Послідовність експлуатації пристрою
1. Відгвинтити гайку 3 цангового затискача, при цьому пелюстки його повинні розійтися;
2. Встановити заготовку між пелюстками цангового затискача;
3. Загвинтити гайку 3 цангового затискача до упору;
4. Зафіксувати положення заготовки відносно фрези;
5. Фрезерувати зуб відповідно до вимог технологічного процесу;
6. Натиснути на фіксатор 9, при цьому його робоча частина повина вийти із фіксуючого пазу диску 6;
7. Обернути диск 6 за допомогою рукояті 5 до отримання заготовкою необхідного просторового положення;
8. Зафіксувати диск 6 встановленням фіксатору 9 у фіксуючий паз диску 6;
9. Фрезерувати зуб відповідно до вимог технологічного процесу;
10. Повторити прийоми 6 – 9.
Техніка безпеки при експлуатації пристрою
Перед експлуатацією пристрою необхідно:
1. Перевірити закріплення та вивірку пристрою на робочому столі верстату;
2. Впевнитися у його працездатності;
3. Перевірити затягнення усіх гвинтів та гайок;
4. Впевнитися у відсутності металевої стрічки у цанговому патроні та фіксуючих пазах диску;
5. При наявності стрічки, видаляти її лише щіткою;
6. Встановлюючи або знімаючи деталь дотримуватися обережності, бо підчас падіння деталь може заподіяти травми;
7. Перевірити надійність закріплення заготовки у пристрої.
При експлуатації пристрою забороняється:
1. Здійснювати закріплення, розкріплення та переустановлення заготовки при увімкнутому верстаті;
2. Направляти зусилля затискання, що прикладається до рукояті, у бік інструменту;
3. Нарощувати довжину затискної рукояті;
4. Закріплювати заготовки діаметром більше 75 мм та довжиною більше 275 мм.
Есть деталировка. технологическая документация, планировка участка по изготовлению участка (цеха)....
Другие работы
Разработка производственно-технической инфраструктуры сервисного обслуживания изделий
DocentMark
: 9 сентября 2011
Содержание
Задание
Введение
1. Технологический расчёт СТОА
1.1. Расчёт годового объёма работ городской СТОА.
1.2. Распределение годовых объёмов работ по видам и месту выполнения
1.3. Расчёт числа производственных рабочих
1.4. Расчёт числа вспомогательных рабочих
1.5. Расчёт числа постов и автомобиле - мест проектируемой СТОА
1.6. Расчет числа автомобиле - мест ожидания и хранения
1.7. Определение состава и площадей помещений
1.8. Расчёт площадей производственных помещений
1.9. Расчёт площадей с
75 руб.
Мексика и мировой финансовый кризис
evelin
: 21 ноября 2013
Содержание
Введение …………………………………………………….. 3
1.Общая характеристика экономики Мексики……………. 4
2. Торгово-экономические отношения Мексики………….. 6
3. Мексика и мировой финансовый кризис……………… 9
5.Экономические отношения с Россией…………………… 13
Заключение…………………………...……………………… 18
Список использованной литературы……………………….. 21
ВВЕДЕНИЕ
В настоящее время внимание мирового сообщества привлечено бурным развитием " новых индустриальных стран " Азии, Африки и Латинской Америки. В своём реферате я х
200 руб.
Физические основы электроники. Лабораторная работа №3
kisa7
: 20 июля 2012
Отчет по работе №3
«Исследование статических характеристик
и параметров полевых транзисторов»
1. Цель работы
Изучить принцип действия, характеристики и параметры полевых транзисторов (ПТ).
2. Результат проведения исследований
1. Снимем передаточную характеристику IC=F(U3И).
UCИ будем измерять от 10В и до тех пор, пока IC не станет равным нулю. Результаты измерений занесены в таблицу 1.
50 руб.
Инженерная графика. Упражнение №43. Вариант №8. Корпус
Чертежи
: 3 апреля 2020
Все выполнено в программе КОМПАС 3D v16.
Миронов Б.Г., Миронова Р.С., Пяткина Д.А., Пузиков А.А. - Сборник заданий по инженерной графике с примерами выполнения чертежей на компьютере.
Упражнение 43. Вариант 8. Корпус
Тема: Проекционное черчение. Простые разрезы.
Задание: По двум видам построить третий вид. Построить линии перехода. Выполнить необходимые разрезы. Проставить размеры.
В состав работы входят три файла:
- 3D модель детали;
- ассоциативный чертеж по этой 3D модели;
- аналогичный
80 руб.