Делительная головка для фрезерования шлицев на валах
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Дополнительная информация
Необходимые программы
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- Компас или КОМПАС-3D Viewer (версия 5.11R03 или новее)
- Программа для просмотра изображений
Описание
Призначення пристрою
Запроектована ділильна головка призначена для надання заготовці необхідного просторового положення при фрезеруванні евольвентних шліців у деталі № 51-0808-0 (вал редуктора неповоротної рами автокрану К-61) на 25 операції (установ А, перехід 2-9).
При додатковому виготовлені диску з 16 фіксуючими пазами (аналогічному до диску 6, що містить 14 таких пазів), і заміні їм диску 6, пристрій можна використовувати і на установі Б цієї ж операції (установ 15-30).
Рис. 1 – Головка ділильна для фрезерування шліців в деталі № 51-0808-0
Конструкція пристрою
Ділильна головка складається із корпусу 2, в середині якого кріпиться втулка 10. У втулці 10 встановлено шпиндель 11, який піджимається упорним підшипником 18 та гайкою 4. У шпинделі 11 встановлено цанговий патрон 3 за допомогою гвинта 17. Диск 6 кріпиться до шпинделю 11 за допомогою шпонки 23 та двох гайок 13.
У верхній частині до корпусу 2 пристрою за допомогою двох гвинтів 15 та двох штіфтів 25 кріпиться корпус 8 фіксатора, в якому за допомогою пальця 12 закріплено фіксатор 9. Притискання фіксатора до фіксуючих пазів диску 6 здійснюється за допомогою пальцю 7 пружини 20 та установочного гвинта 16. Нерухомість шпинделя 11 під час обробки заготовки забезпечується приживанням гвинта з рукояттю 1.
Послідовність експлуатації пристрою
1. Відгвинтити гайку 3 цангового затискача, при цьому пелюстки його повинні розійтися;
2. Встановити заготовку між пелюстками цангового затискача;
3. Загвинтити гайку 3 цангового затискача до упору;
4. Зафіксувати положення заготовки відносно фрези;
5. Фрезерувати зуб відповідно до вимог технологічного процесу;
6. Натиснути на фіксатор 9, при цьому його робоча частина повина вийти із фіксуючого пазу диску 6;
7. Обернути диск 6 за допомогою рукояті 5 до отримання заготовкою необхідного просторового положення;
8. Зафіксувати диск 6 встановленням фіксатору 9 у фіксуючий паз диску 6;
9. Фрезерувати зуб відповідно до вимог технологічного процесу;
10. Повторити прийоми 6 – 9.
Техніка безпеки при експлуатації пристрою
Перед експлуатацією пристрою необхідно:
1. Перевірити закріплення та вивірку пристрою на робочому столі верстату;
2. Впевнитися у його працездатності;
3. Перевірити затягнення усіх гвинтів та гайок;
4. Впевнитися у відсутності металевої стрічки у цанговому патроні та фіксуючих пазах диску;
5. При наявності стрічки, видаляти її лише щіткою;
6. Встановлюючи або знімаючи деталь дотримуватися обережності, бо підчас падіння деталь може заподіяти травми;
7. Перевірити надійність закріплення заготовки у пристрої.
При експлуатації пристрою забороняється:
1. Здійснювати закріплення, розкріплення та переустановлення заготовки при увімкнутому верстаті;
2. Направляти зусилля затискання, що прикладається до рукояті, у бік інструменту;
3. Нарощувати довжину затискної рукояті;
4. Закріплювати заготовки діаметром більше 75 мм та довжиною більше 275 мм.
Есть деталировка. технологическая документация, планировка участка по изготовлению участка (цеха)....
Запроектована ділильна головка призначена для надання заготовці необхідного просторового положення при фрезеруванні евольвентних шліців у деталі № 51-0808-0 (вал редуктора неповоротної рами автокрану К-61) на 25 операції (установ А, перехід 2-9).
При додатковому виготовлені диску з 16 фіксуючими пазами (аналогічному до диску 6, що містить 14 таких пазів), і заміні їм диску 6, пристрій можна використовувати і на установі Б цієї ж операції (установ 15-30).
Рис. 1 – Головка ділильна для фрезерування шліців в деталі № 51-0808-0
Конструкція пристрою
Ділильна головка складається із корпусу 2, в середині якого кріпиться втулка 10. У втулці 10 встановлено шпиндель 11, який піджимається упорним підшипником 18 та гайкою 4. У шпинделі 11 встановлено цанговий патрон 3 за допомогою гвинта 17. Диск 6 кріпиться до шпинделю 11 за допомогою шпонки 23 та двох гайок 13.
У верхній частині до корпусу 2 пристрою за допомогою двох гвинтів 15 та двох штіфтів 25 кріпиться корпус 8 фіксатора, в якому за допомогою пальця 12 закріплено фіксатор 9. Притискання фіксатора до фіксуючих пазів диску 6 здійснюється за допомогою пальцю 7 пружини 20 та установочного гвинта 16. Нерухомість шпинделя 11 під час обробки заготовки забезпечується приживанням гвинта з рукояттю 1.
Послідовність експлуатації пристрою
1. Відгвинтити гайку 3 цангового затискача, при цьому пелюстки його повинні розійтися;
2. Встановити заготовку між пелюстками цангового затискача;
3. Загвинтити гайку 3 цангового затискача до упору;
4. Зафіксувати положення заготовки відносно фрези;
5. Фрезерувати зуб відповідно до вимог технологічного процесу;
6. Натиснути на фіксатор 9, при цьому його робоча частина повина вийти із фіксуючого пазу диску 6;
7. Обернути диск 6 за допомогою рукояті 5 до отримання заготовкою необхідного просторового положення;
8. Зафіксувати диск 6 встановленням фіксатору 9 у фіксуючий паз диску 6;
9. Фрезерувати зуб відповідно до вимог технологічного процесу;
10. Повторити прийоми 6 – 9.
Техніка безпеки при експлуатації пристрою
Перед експлуатацією пристрою необхідно:
1. Перевірити закріплення та вивірку пристрою на робочому столі верстату;
2. Впевнитися у його працездатності;
3. Перевірити затягнення усіх гвинтів та гайок;
4. Впевнитися у відсутності металевої стрічки у цанговому патроні та фіксуючих пазах диску;
5. При наявності стрічки, видаляти її лише щіткою;
6. Встановлюючи або знімаючи деталь дотримуватися обережності, бо підчас падіння деталь може заподіяти травми;
7. Перевірити надійність закріплення заготовки у пристрої.
При експлуатації пристрою забороняється:
1. Здійснювати закріплення, розкріплення та переустановлення заготовки при увімкнутому верстаті;
2. Направляти зусилля затискання, що прикладається до рукояті, у бік інструменту;
3. Нарощувати довжину затискної рукояті;
4. Закріплювати заготовки діаметром більше 75 мм та довжиною більше 275 мм.
Есть деталировка. технологическая документация, планировка участка по изготовлению участка (цеха)....
Другие работы
Характеристика системы управления недвижимостью
Lokard
: 11 ноября 2013
Содержание
1. Теоретическая часть
1.1 Концепция управления жилищным фондом с привлечением управляющей компании
1.2 Функции управляющей компании
1.3 Система критериев оценки качества работы управляющей компании
1.4 Содержание плана управления муниципальным жилищным фондом
2. Расчетная часть (разработка оптимальной структуры управляющей компании)
Список используемой литературы
управление жилищный фонд
1. Теоретическая часть
1.1. Концепция управления жилищным фондом с привлечением упра
15 руб.
Лабораторная работа №3 по дисциплине: Функциональное и логическое программирование. Вариант 1
SibGOODy
: 20 декабря 2023
Задание
Напишите на языке SWI-PROLOG программу для работы с текстовым файлом, состоящим из нескольких строк. При преобразовании файла должны быть сохранены переводы строк исходного файла.
Запишите в новый файл все строки исходного файла, содержащие в качестве фрагмента заданную строку, которая вводится с клавиатуры.
400 руб.
Теплотехника 19.03.04 КубГТУ Задача 1 Вариант 90
Z24
: 20 января 2026
В идеальный поршневой компрессор поступает М, кг/c воздуха с начальными параметрами р1=0,1 МПа и t1=27 ºC. Воздух сжимается до давления р2.
Определить начальный υ1 и конечный υ2 удельные объемы, м³/кг, конечную температуру t2, ºC, изменение энтропии Δs, кДж/(кг·К), l — удельную работу сжатия, кДж/кг, мощность компрессии, N, кВт, а также количество теплоты, участвующее в процессе сжатия Q, кВт и при изобарном охлаждении воздуха в промежуточных охладителях Q0, кВт.
Расчет произвести последов
400 руб.
Курсовая работа. ТЭС. Вариант №02
nik5590585
: 22 января 2015
ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ
На входе полосового фильтра (ПФ) действуют периодические прямоугольные радиоимпульсы (рисунок 1.1) с параметрами:
1) период следование импульсов Ти = 107 мкс.
2) длительность импульсов tи = 40 мкс.
3) период несущей частоты Тн = 10 мкс.
4) амплитуда колебаний несущей частоты Umн = 8 В, имеющего форму гармонического сигнала u(t) = Umн . cos . t .
5) Сопротивление генератора радиоимпульсов RГ сопротивление нагрузки RH пассивного фильтра одинаковы RГ = RH = R = 600 Ом. Ха
350 руб.