Делительная головка для фрезерования шлицев на валах
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
- Программа для просмотра изображений
Описание
Призначення пристрою
Запроектована ділильна головка призначена для надання заготовці необхідного просторового положення при фрезеруванні евольвентних шліців у деталі № 51-0808-0 (вал редуктора неповоротної рами автокрану К-61) на 25 операції (установ А, перехід 2-9).
При додатковому виготовлені диску з 16 фіксуючими пазами (аналогічному до диску 6, що містить 14 таких пазів), і заміні їм диску 6, пристрій можна використовувати і на установі Б цієї ж операції (установ 15-30).
Рис. 1 – Головка ділильна для фрезерування шліців в деталі № 51-0808-0
Конструкція пристрою
Ділильна головка складається із корпусу 2, в середині якого кріпиться втулка 10. У втулці 10 встановлено шпиндель 11, який піджимається упорним підшипником 18 та гайкою 4. У шпинделі 11 встановлено цанговий патрон 3 за допомогою гвинта 17. Диск 6 кріпиться до шпинделю 11 за допомогою шпонки 23 та двох гайок 13.
У верхній частині до корпусу 2 пристрою за допомогою двох гвинтів 15 та двох штіфтів 25 кріпиться корпус 8 фіксатора, в якому за допомогою пальця 12 закріплено фіксатор 9. Притискання фіксатора до фіксуючих пазів диску 6 здійснюється за допомогою пальцю 7 пружини 20 та установочного гвинта 16. Нерухомість шпинделя 11 під час обробки заготовки забезпечується приживанням гвинта з рукояттю 1.
Послідовність експлуатації пристрою
1. Відгвинтити гайку 3 цангового затискача, при цьому пелюстки його повинні розійтися;
2. Встановити заготовку між пелюстками цангового затискача;
3. Загвинтити гайку 3 цангового затискача до упору;
4. Зафіксувати положення заготовки відносно фрези;
5. Фрезерувати зуб відповідно до вимог технологічного процесу;
6. Натиснути на фіксатор 9, при цьому його робоча частина повина вийти із фіксуючого пазу диску 6;
7. Обернути диск 6 за допомогою рукояті 5 до отримання заготовкою необхідного просторового положення;
8. Зафіксувати диск 6 встановленням фіксатору 9 у фіксуючий паз диску 6;
9. Фрезерувати зуб відповідно до вимог технологічного процесу;
10. Повторити прийоми 6 – 9.
Техніка безпеки при експлуатації пристрою
Перед експлуатацією пристрою необхідно:
1. Перевірити закріплення та вивірку пристрою на робочому столі верстату;
2. Впевнитися у його працездатності;
3. Перевірити затягнення усіх гвинтів та гайок;
4. Впевнитися у відсутності металевої стрічки у цанговому патроні та фіксуючих пазах диску;
5. При наявності стрічки, видаляти її лише щіткою;
6. Встановлюючи або знімаючи деталь дотримуватися обережності, бо підчас падіння деталь може заподіяти травми;
7. Перевірити надійність закріплення заготовки у пристрої.
При експлуатації пристрою забороняється:
1. Здійснювати закріплення, розкріплення та переустановлення заготовки при увімкнутому верстаті;
2. Направляти зусилля затискання, що прикладається до рукояті, у бік інструменту;
3. Нарощувати довжину затискної рукояті;
4. Закріплювати заготовки діаметром більше 75 мм та довжиною більше 275 мм.
Есть деталировка. технологическая документация, планировка участка по изготовлению участка (цеха)....
Запроектована ділильна головка призначена для надання заготовці необхідного просторового положення при фрезеруванні евольвентних шліців у деталі № 51-0808-0 (вал редуктора неповоротної рами автокрану К-61) на 25 операції (установ А, перехід 2-9).
При додатковому виготовлені диску з 16 фіксуючими пазами (аналогічному до диску 6, що містить 14 таких пазів), і заміні їм диску 6, пристрій можна використовувати і на установі Б цієї ж операції (установ 15-30).
Рис. 1 – Головка ділильна для фрезерування шліців в деталі № 51-0808-0
Конструкція пристрою
Ділильна головка складається із корпусу 2, в середині якого кріпиться втулка 10. У втулці 10 встановлено шпиндель 11, який піджимається упорним підшипником 18 та гайкою 4. У шпинделі 11 встановлено цанговий патрон 3 за допомогою гвинта 17. Диск 6 кріпиться до шпинделю 11 за допомогою шпонки 23 та двох гайок 13.
У верхній частині до корпусу 2 пристрою за допомогою двох гвинтів 15 та двох штіфтів 25 кріпиться корпус 8 фіксатора, в якому за допомогою пальця 12 закріплено фіксатор 9. Притискання фіксатора до фіксуючих пазів диску 6 здійснюється за допомогою пальцю 7 пружини 20 та установочного гвинта 16. Нерухомість шпинделя 11 під час обробки заготовки забезпечується приживанням гвинта з рукояттю 1.
Послідовність експлуатації пристрою
1. Відгвинтити гайку 3 цангового затискача, при цьому пелюстки його повинні розійтися;
2. Встановити заготовку між пелюстками цангового затискача;
3. Загвинтити гайку 3 цангового затискача до упору;
4. Зафіксувати положення заготовки відносно фрези;
5. Фрезерувати зуб відповідно до вимог технологічного процесу;
6. Натиснути на фіксатор 9, при цьому його робоча частина повина вийти із фіксуючого пазу диску 6;
7. Обернути диск 6 за допомогою рукояті 5 до отримання заготовкою необхідного просторового положення;
8. Зафіксувати диск 6 встановленням фіксатору 9 у фіксуючий паз диску 6;
9. Фрезерувати зуб відповідно до вимог технологічного процесу;
10. Повторити прийоми 6 – 9.
Техніка безпеки при експлуатації пристрою
Перед експлуатацією пристрою необхідно:
1. Перевірити закріплення та вивірку пристрою на робочому столі верстату;
2. Впевнитися у його працездатності;
3. Перевірити затягнення усіх гвинтів та гайок;
4. Впевнитися у відсутності металевої стрічки у цанговому патроні та фіксуючих пазах диску;
5. При наявності стрічки, видаляти її лише щіткою;
6. Встановлюючи або знімаючи деталь дотримуватися обережності, бо підчас падіння деталь може заподіяти травми;
7. Перевірити надійність закріплення заготовки у пристрої.
При експлуатації пристрою забороняється:
1. Здійснювати закріплення, розкріплення та переустановлення заготовки при увімкнутому верстаті;
2. Направляти зусилля затискання, що прикладається до рукояті, у бік інструменту;
3. Нарощувати довжину затискної рукояті;
4. Закріплювати заготовки діаметром більше 75 мм та довжиною більше 275 мм.
Есть деталировка. технологическая документация, планировка участка по изготовлению участка (цеха)....
Другие работы
Ступенчатый разрез. Рис.2
bublegum
: 1 марта 2023
Ступенчатый разрез. Рис.2
Заменить вид спереди разрезом А-А.
Чертеж и 3d модель (все на скриншотах показано и присутствует в архиве) выполнены в компасе 3D v13, возможно открыть в 14,15,16,17,18,19,20,21,22,23 и выше версиях компаса.
Также открывать и просматривать, печатать чертежи и 3D-модели, выполненные в КОМПАСЕ можно просмоторщиком КОМПАС-3D Viewer.
По другим вариантам и всем вопросам пишите в Л/С. Отвечу и помогу.
150 руб.
МИ 2634-2001 ГСИ. Расход и количество жидкостей и газов. Методика определения допускаемого диапазона измерений и метрологических характеристик измерительных комплексов с сужающими устройствами
Lokard
: 7 мая 2013
В настоящей рекомендации использованы ссылки на следующие нормативные документы :
ГОСТ 8.563.1-
97.ГСИ. Измерение расхода и количества жидкостей и газов методом переменного перепада давления. Диафрагмы, сопла ИСА 1932 и трубы Вентури, установленные в заполненных трубопроводах круглого сечения. Технические условия.
ГОСТ 8.563.2-
97.ГСИ. Измерение расхода и количества жидкостей и газов методом переменного перепада давления. Методика выполнения измерений с помощью сужающих устройств.
5 руб.
Практический курс "Информационные технологии в профессиональной деятельности"
DaGLeV
: 25 сентября 2017
НССУЗ НП «Региональный финансово-экономический техникум» ДИФФЕРЕНЦИРОВАННЫЙ ЗАЧЕТ по учебной дисциплине «ИНФОРМАЦИОННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ В ПРОФЕССИОНАЛЬНОЙ
ДЕЯТЕЛЬНОСТИ»
1. Нарисовать логотип в программе Inkscape.
2. Сделать схему проезда в программе Dia.
3. Используя программу Gimp получить вот такое изображение.
300 руб.
Система ведения учета CD и DVD продукции
DocentMark
: 14 сентября 2011
Введение 3
2. Постановка задачи 4
3. Диаграмма вариантов использования 5
4. Диаграмма классов
101 руб.