Делительная головка для фрезерования шлицев на валах
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Дополнительная информация
Необходимые программы
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Microsoft Word
- Компас или КОМПАС-3D Viewer (версия 5.11R03 или новее)
- Программа для просмотра изображений
Описание
Призначення пристрою
Запроектована ділильна головка призначена для надання заготовці необхідного просторового положення при фрезеруванні евольвентних шліців у деталі № 51-0808-0 (вал редуктора неповоротної рами автокрану К-61) на 25 операції (установ А, перехід 2-9).
При додатковому виготовлені диску з 16 фіксуючими пазами (аналогічному до диску 6, що містить 14 таких пазів), і заміні їм диску 6, пристрій можна використовувати і на установі Б цієї ж операції (установ 15-30).
Рис. 1 – Головка ділильна для фрезерування шліців в деталі № 51-0808-0
Конструкція пристрою
Ділильна головка складається із корпусу 2, в середині якого кріпиться втулка 10. У втулці 10 встановлено шпиндель 11, який піджимається упорним підшипником 18 та гайкою 4. У шпинделі 11 встановлено цанговий патрон 3 за допомогою гвинта 17. Диск 6 кріпиться до шпинделю 11 за допомогою шпонки 23 та двох гайок 13.
У верхній частині до корпусу 2 пристрою за допомогою двох гвинтів 15 та двох штіфтів 25 кріпиться корпус 8 фіксатора, в якому за допомогою пальця 12 закріплено фіксатор 9. Притискання фіксатора до фіксуючих пазів диску 6 здійснюється за допомогою пальцю 7 пружини 20 та установочного гвинта 16. Нерухомість шпинделя 11 під час обробки заготовки забезпечується приживанням гвинта з рукояттю 1.
Послідовність експлуатації пристрою
1. Відгвинтити гайку 3 цангового затискача, при цьому пелюстки його повинні розійтися;
2. Встановити заготовку між пелюстками цангового затискача;
3. Загвинтити гайку 3 цангового затискача до упору;
4. Зафіксувати положення заготовки відносно фрези;
5. Фрезерувати зуб відповідно до вимог технологічного процесу;
6. Натиснути на фіксатор 9, при цьому його робоча частина повина вийти із фіксуючого пазу диску 6;
7. Обернути диск 6 за допомогою рукояті 5 до отримання заготовкою необхідного просторового положення;
8. Зафіксувати диск 6 встановленням фіксатору 9 у фіксуючий паз диску 6;
9. Фрезерувати зуб відповідно до вимог технологічного процесу;
10. Повторити прийоми 6 – 9.
Техніка безпеки при експлуатації пристрою
Перед експлуатацією пристрою необхідно:
1. Перевірити закріплення та вивірку пристрою на робочому столі верстату;
2. Впевнитися у його працездатності;
3. Перевірити затягнення усіх гвинтів та гайок;
4. Впевнитися у відсутності металевої стрічки у цанговому патроні та фіксуючих пазах диску;
5. При наявності стрічки, видаляти її лише щіткою;
6. Встановлюючи або знімаючи деталь дотримуватися обережності, бо підчас падіння деталь може заподіяти травми;
7. Перевірити надійність закріплення заготовки у пристрої.
При експлуатації пристрою забороняється:
1. Здійснювати закріплення, розкріплення та переустановлення заготовки при увімкнутому верстаті;
2. Направляти зусилля затискання, що прикладається до рукояті, у бік інструменту;
3. Нарощувати довжину затискної рукояті;
4. Закріплювати заготовки діаметром більше 75 мм та довжиною більше 275 мм.
Есть деталировка. технологическая документация, планировка участка по изготовлению участка (цеха)....
Запроектована ділильна головка призначена для надання заготовці необхідного просторового положення при фрезеруванні евольвентних шліців у деталі № 51-0808-0 (вал редуктора неповоротної рами автокрану К-61) на 25 операції (установ А, перехід 2-9).
При додатковому виготовлені диску з 16 фіксуючими пазами (аналогічному до диску 6, що містить 14 таких пазів), і заміні їм диску 6, пристрій можна використовувати і на установі Б цієї ж операції (установ 15-30).
Рис. 1 – Головка ділильна для фрезерування шліців в деталі № 51-0808-0
Конструкція пристрою
Ділильна головка складається із корпусу 2, в середині якого кріпиться втулка 10. У втулці 10 встановлено шпиндель 11, який піджимається упорним підшипником 18 та гайкою 4. У шпинделі 11 встановлено цанговий патрон 3 за допомогою гвинта 17. Диск 6 кріпиться до шпинделю 11 за допомогою шпонки 23 та двох гайок 13.
У верхній частині до корпусу 2 пристрою за допомогою двох гвинтів 15 та двох штіфтів 25 кріпиться корпус 8 фіксатора, в якому за допомогою пальця 12 закріплено фіксатор 9. Притискання фіксатора до фіксуючих пазів диску 6 здійснюється за допомогою пальцю 7 пружини 20 та установочного гвинта 16. Нерухомість шпинделя 11 під час обробки заготовки забезпечується приживанням гвинта з рукояттю 1.
Послідовність експлуатації пристрою
1. Відгвинтити гайку 3 цангового затискача, при цьому пелюстки його повинні розійтися;
2. Встановити заготовку між пелюстками цангового затискача;
3. Загвинтити гайку 3 цангового затискача до упору;
4. Зафіксувати положення заготовки відносно фрези;
5. Фрезерувати зуб відповідно до вимог технологічного процесу;
6. Натиснути на фіксатор 9, при цьому його робоча частина повина вийти із фіксуючого пазу диску 6;
7. Обернути диск 6 за допомогою рукояті 5 до отримання заготовкою необхідного просторового положення;
8. Зафіксувати диск 6 встановленням фіксатору 9 у фіксуючий паз диску 6;
9. Фрезерувати зуб відповідно до вимог технологічного процесу;
10. Повторити прийоми 6 – 9.
Техніка безпеки при експлуатації пристрою
Перед експлуатацією пристрою необхідно:
1. Перевірити закріплення та вивірку пристрою на робочому столі верстату;
2. Впевнитися у його працездатності;
3. Перевірити затягнення усіх гвинтів та гайок;
4. Впевнитися у відсутності металевої стрічки у цанговому патроні та фіксуючих пазах диску;
5. При наявності стрічки, видаляти її лише щіткою;
6. Встановлюючи або знімаючи деталь дотримуватися обережності, бо підчас падіння деталь може заподіяти травми;
7. Перевірити надійність закріплення заготовки у пристрої.
При експлуатації пристрою забороняється:
1. Здійснювати закріплення, розкріплення та переустановлення заготовки при увімкнутому верстаті;
2. Направляти зусилля затискання, що прикладається до рукояті, у бік інструменту;
3. Нарощувати довжину затискної рукояті;
4. Закріплювати заготовки діаметром більше 75 мм та довжиною більше 275 мм.
Есть деталировка. технологическая документация, планировка участка по изготовлению участка (цеха)....
Другие работы
Коммерческие перевозки
Elfa254
: 3 мая 2015
Расчет текущих показателей работы предприятия: расчет производственной программы по эксплуатации подвижного состава; определение производительности подвижного состава; определение возможного плана перевозок; расчет объемных показателей транспортного средства; расчет объемных показателей производства; производственный план и показатели по техническому обслуживанию и ремонту подвижного состава
Определение потребности в материально-технических ресурсах и калькуляция себестоимости перевозок: определ
85 руб.
Теплотехника 18.03.01 КубГТУ Задача 1 Вариант 40
Z24
: 23 января 2026
Сравнить мощность, затраченную на повышение давления воздуха в одно- и двухступенчатом компрессоре в случае политропного сжатия с показателем политропы n. Объемный расход воздуха при параметрах всасывания — V1, начальные параметры р1=0,1 МПа и t1, а конечное давление — рк. Определить также температуру воздуха на выходе из компрессора и количество теплоты, отводимое от цилиндров и промежуточного теплообменника. Изобразить условно процессы одно- и двухступенчатого сжатия на рυ-, Ts — диаграммах.
200 руб.
Экзаменационная работа по "Цифровой обработке сигнала". Билет №9
Jerryamantipe03
: 19 мая 2021
Вопросы:
1. Дискретные сигналы. Спектры дискретных сигналов. Влияние изменения шага дискретизации на вид спектра (с приведением временных и спектральных диаграмм).
2. Дискретизация аналогового сигнала. Теорема Котельникова. Требования к выбору значения шага дискретизации (с иллюстрацией на временных и спектральных диаграммах).
3. Дискретный сигнал на интервале своей периодичности задан шестью равноотстоящими отсчетами {xk}=(1,1,1,0,0,0). Найти коэффициенты ДПФ этого сигнала. Построить график.
О
150 руб.
Экзамен. Билет № 14
Lilicl
: 18 июля 2016
Вопросы к экзамену по курсу «Вычислительная техника и информационные технологии»
Билет 14
1. Двоичная арифметика.
2. D-триггер, Т-триггер.
Задача.
На входы асинхронного RS-триггера на элементах И-НЕ (смотри рисунок) поданы сигналы S = R = 0. Затем эти сигналы одновременно изменяются на S = R = 1. Объяснить, в каком состоянии окажется триггер?
150 руб.