Технологический процесс сборки редуктора баллонного одноступенчатого для газопламенной обработки и механической обработки корпуса редуктора

Пояснительная записка 110 листов + 12 чертетежей + Спецификации

СОДЕРЖАНИЕ ПОЯСНИТЕЛЬНОЙ ЗАПИСКИ:
ВВЕДЕНИЕ 7
1 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 8
1.1 Определение типа производства 8
1.2 Технологический процесс сборки 8
1.2.1 Служебное назначение сборочной единицы и описание ее работы 8
1.2.2 Критический анализ технических требований на сборочную единицу и решение ее методами теории размерных цепей 11
1.2.3 Методы проверки собранного узла 13
1.2.4 Технологичность конструкции узла 13
1.2.5 Организационная форма сборки узла 13
1.3 Технологический процесс изготовления детали 17
1.3.1 Служебное назначение детали и ее поверхностей. Характеристика материала детали 17
1.3.2 Критический анализ технических требований на деталь 18
1.3.3 Методы и схемы проверки технических требований на деталь 19
1.3.4 Анализ технологичности конструкции детали 20
1.3.5 Выбор заготовки и технико-экономическое обоснование метода ее получения 20
1.3.6 Обоснование варианта технологического процесса 22
1.3.7 Выбор баз и схем базирования 24
1.3.8 Расчет и выбор припусков 24
1.3.9 Расчет режимов резания. Техническое нормирование 30
1.4 Расчет и проектирование приспособлений 45
1.4.1 Служебное назначение приспособления 45
1.4.2 Исходные данные для расчета приспособления 46
1.4.3 Схема и расчет приспособления 46
1.4.4 Описание работы приспособления 47
1.4.5 Технические требования на изготовление приспособления 51
1.5 Расчет и проектирование режущего инструмента 51
1.6 Стандартизация и управление качеством 51
2 ОХРАНА ТРУДА И ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ 54
2.1 Характеристика участка и производственного риска 54
2.2 Безопасность труда при обработке металлов резанием 57
2.3 Оценка травмобезопасности рабочего места станочника 62
2.4 Выбор и эксплуатация производственных светильников в целях обеспечения комфортных зрительных условий труда 69
2.5 Охрана окружающей среды. Защита атмосферы от вредных выбросов 76
3 ЭКОНОМИКА, ОРГАНИЗАЦИЯ И ПЛАНИРОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВА 87
3.1 Организационная часть 87
3.1.1 Расчет общего количества рабочих мест 87
3.1.2 Определение общей численности производственных рабочих 88
3.2 Экономическая часть 89
3.2.1 Расчет затрат на основные материалы 89
3.2.2 Расчет себестоимости годового выпуска изделий 91
3.2.3 Капитальные вложения 98
3.2.4 Определение годовой прибыли 98
3.2.5 Определение точки безубыточности 99
3.2.6 Годовой экономический эффект от использования предлагаемого варианта технологического процесса взамен действующего 100
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ 104
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 105
ПРИЛОЖЕНИЯ 110

ГРАФИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ:
1 Сборочный чертёж узла (Редукторы балонные одноступенчатые) (А1)
2 Деталь (Корпус редуктора) (А1)
3 Заготовка (Корпус редуктора) (А2)
4 Действующий технологический процесс изготовления корпуса редуктора (А1)
5 Спроектированный технологический процесс изготовления корпуса редуктора (А1)
6 Наладка технологическая (Токарная с ЧПУ) (А1)
7 Наладка технологическая (Токарная с ЧПУ) (А1)
8 Наладка технологическая (Фрезерная с ЧПУ) (А1)
9 Приспособление (Патрон токарный с пневмоприводом) (А1)
10 Приспособление (Устройство поворотное с автоматическим патроном) (А1)
11 Приспособление (Головка угловая для фрезерования и сверления под углом к шпинделю) (А1)
12 Планировка участка (А1)

Отличный дипломный проект за небольшие деньги.