Участок сборки привода вентилятора и участок групповой механической обработки алюминиевых корпусных деталей
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой rar архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
- Microsoft Word
Описание
Пояснительная записка 110 листов + 12 чертетежей А1 + Спецификации + Комплект документов на сборку и механообработку + доклад на защиту
Настоящий дипломный проект выполнен в соответствии с заданием на дипломное проектирование: Групповой технологический процесс обработки корпуса вентилятора. Целью проектирования является: снижение трудоемкости и себестоимости детали, а также повышение производительности и качества.
Первый раздел дипломного проекта – технологическая часть, непосредственно связанная с разработкой и проектированием участка. Во второй части – охрана труда и окружающей среды. Третья часть – организационно-экономическая часть.
В результате был получен совершенно новый технологический процесс, снижение трудоемкости и себестоимости, годовой экономический эффект
СОДЕРЖАНИЕ ПОЯСНИТЕЛЬНОЙ ЗАПИСКИ:
ВВЕДЕНИЕ
1 Технологическая часть
1.1 Определение типа производства
1.2 Технологически процесс сборки узла
1.2.1 Служебное назначение узла
1.2.2 Анализ технологичности конструкции
1.2.3 Размерный анализ. Схемы проверки ТТ узла
1.2.4 Организационная форма сборки узла
1.2.5 Проектирование технологического процесса сборки
1.2.6 Выбор средств автоматизации сборочных работ
1.3 Проектирование ТП обработки детали
1.3.1 Служебное назначение детали. Классификация поверхностей
1.3.2 Критический анализ ТТ детали
1.3.3 Методы и схемы проверки ТТ
1.3.4 Анализ технологичности детали
1.3.5 Технико-экономическое обоснование метода получения заготовки
1.3.6 Обоснование варианта ТП
1.3.7 Выбор баз и схем базирования
1.3.8 Расчет и выбор режимов резания. Определение штучного времени
1.3.9 Размерный анализ ТП
1.3.10 Служебное назначение и выбор приспособления
1.3.11 Выбор средств автоматизации и механизации ТП
1.4 Стандартизация и управление качеством
2 Охрана труда и окружающей среды
2.1 Характеристика участка и факторов производственного риска
2.2 Безопасность труда при обработке металлов резанием
2.3 Инструкция по безопасности при запрессовке втулок с
использованием жидкого азота
2.4 Защита рабочих от простудных заболеваний с помощью тепловых завес
2.5 Охрана окружающей среды. Защита водного бассейна
3 Организационно-экономическая часть
3.1 Экономическое обоснование выбора заготовки
3.2 Обоснование выбора варианта технологического процесса по экономической эффективности
3.3 Расчет основных технико-экономических показателей проектируемого участка
Общие выводы
Список литературы
Приложение А
Приложение Б
Приложение В
ГРАФИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ:
1 Сборочный чертёж узла (А1)
2 Деталь (Корпус вентилятора) (А1)
3 Технологический процесс механообработки (Действующий) (А1)
4 Технологический процесс механообработки (Спроектированный) (А1)
5 Схема обработки деталей (А1)
6 Наладка технологическая (Фрезерно-сверлильно-расточная) (Лист 1) (А1)
7 Наладка технологическая (Фрезерно-сверлильно-расточная) (Лист 2) (А1)
8 Наладка технологическая (Вертикально-сверлильная) (А1)
9 Наладка технологическая (Токарная с ЧПУ) (А1)
10 Приспособление (А1)
11 Приспособление (Кондуктор для сверления косых отверстий) (А1)
12 Планировка цеха (А1)
Настоящий дипломный проект выполнен в соответствии с заданием на дипломное проектирование: Групповой технологический процесс обработки корпуса вентилятора. Целью проектирования является: снижение трудоемкости и себестоимости детали, а также повышение производительности и качества.
Первый раздел дипломного проекта – технологическая часть, непосредственно связанная с разработкой и проектированием участка. Во второй части – охрана труда и окружающей среды. Третья часть – организационно-экономическая часть.
В результате был получен совершенно новый технологический процесс, снижение трудоемкости и себестоимости, годовой экономический эффект
СОДЕРЖАНИЕ ПОЯСНИТЕЛЬНОЙ ЗАПИСКИ:
ВВЕДЕНИЕ
1 Технологическая часть
1.1 Определение типа производства
1.2 Технологически процесс сборки узла
1.2.1 Служебное назначение узла
1.2.2 Анализ технологичности конструкции
1.2.3 Размерный анализ. Схемы проверки ТТ узла
1.2.4 Организационная форма сборки узла
1.2.5 Проектирование технологического процесса сборки
1.2.6 Выбор средств автоматизации сборочных работ
1.3 Проектирование ТП обработки детали
1.3.1 Служебное назначение детали. Классификация поверхностей
1.3.2 Критический анализ ТТ детали
1.3.3 Методы и схемы проверки ТТ
1.3.4 Анализ технологичности детали
1.3.5 Технико-экономическое обоснование метода получения заготовки
1.3.6 Обоснование варианта ТП
1.3.7 Выбор баз и схем базирования
1.3.8 Расчет и выбор режимов резания. Определение штучного времени
1.3.9 Размерный анализ ТП
1.3.10 Служебное назначение и выбор приспособления
1.3.11 Выбор средств автоматизации и механизации ТП
1.4 Стандартизация и управление качеством
2 Охрана труда и окружающей среды
2.1 Характеристика участка и факторов производственного риска
2.2 Безопасность труда при обработке металлов резанием
2.3 Инструкция по безопасности при запрессовке втулок с
использованием жидкого азота
2.4 Защита рабочих от простудных заболеваний с помощью тепловых завес
2.5 Охрана окружающей среды. Защита водного бассейна
3 Организационно-экономическая часть
3.1 Экономическое обоснование выбора заготовки
3.2 Обоснование выбора варианта технологического процесса по экономической эффективности
3.3 Расчет основных технико-экономических показателей проектируемого участка
Общие выводы
Список литературы
Приложение А
Приложение Б
Приложение В
ГРАФИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ:
1 Сборочный чертёж узла (А1)
2 Деталь (Корпус вентилятора) (А1)
3 Технологический процесс механообработки (Действующий) (А1)
4 Технологический процесс механообработки (Спроектированный) (А1)
5 Схема обработки деталей (А1)
6 Наладка технологическая (Фрезерно-сверлильно-расточная) (Лист 1) (А1)
7 Наладка технологическая (Фрезерно-сверлильно-расточная) (Лист 2) (А1)
8 Наладка технологическая (Вертикально-сверлильная) (А1)
9 Наладка технологическая (Токарная с ЧПУ) (А1)
10 Приспособление (А1)
11 Приспособление (Кондуктор для сверления косых отверстий) (А1)
12 Планировка цеха (А1)
Дополнительная информация
Полный дипломный проект за небольшие деньги.
Другие работы
Английский язык. 2-й семестр. Экзамен
fred_student
: 2 октября 2014
Задание 1.Выберите правильную форму глагола.
1. No city has cables ___laid__ directly.
a. lay
b. are laying
c. laid
2. Computers __are used______ to perform series of mathematical operations.
a. are used
b. are using
c. have used
3. _To reduce__ power losses, thick wires should be used.
a. Reducing
b. To reduce
c. Having reduced
100 руб.
Основы теории цепей. Лабораторная работа № 2, вариант 7
Ne_dasha
: 23 декабря 2023
1. Цель работы:
Изучение электрических цепей, содержащих резисторы R, индуктивности L и емкости С при гармоническом (синусоидальном) воздействии
2. Подготовка к выполнению работы
При подготовке к работе необходимо изучить поведение R, L, C при различных способах включения (последовательное, параллельное, смешанное – глава 3 электронного учебника).
3. Теоретическое исследование
3.1. Исследование работы последовательной RL – цепи (рисунок 2.1)
Рисунок 2.1
3.2. Задать значения
сопротивле
150 руб.
Полуось 1221-2407082 заднего моста трактора Беларус-1221 (рабочий чертеж)
maobit
: 5 апреля 2018
Полуось или вал ведущего моста обеспечивает подвижный контакт двигателя и ведущих колес, передаёт усилия, поддерживает способность поворачивать колёса и позволяет подвеске плавное движение при минимальных вибрациях. Главное назначение полуосей автомобиля принимать на себя действие силы тяжести, припадающей на колесо из-за тяговых и тормозных усилий. На неё приходятся изгибающие моменты и последствия боковой силы при заносах. В конструкции полуоси есть два шарнира, которые обеспечивают равномерну
390 руб.
Анализ известных технических решений: Фонтанная арматура с трубной головкой с отводом, Фонтанная арматура с тремя боковыми отводами, Фонтанная арматура содержащая корпус трубной головки, снабженный двумя боковыми отверстиями, Фонтанная арматура-Чертеж-Обо
https://vk.com/aleksey.nakonechnyy27
: 26 мая 2016
Анализ известных технических решений: Фонтанная арматура с трубной головкой с отводом, Фонтанная арматура с тремя боковыми отводами, Фонтанная арматура содержащая корпус трубной головки, снабженный двумя боковыми отверстиями, Фонтанная арматура-(Формат Компас-CDW, Autocad-DWG, Adobe-PDF, Picture-Jpeg)-Чертеж-Оборудование для добычи и подготовки нефти и газа-Курсовая работа-Дипломная работа
500 руб.