БашГАУ

Штамп 00-000.06.15.15.00 В отверстие Ф25 нижней плиты 2 запрессованы две колонки 13 Обойма 7 надевается на пуансон-матрицу 8, закрепляется на плите 2 винтами 19 и фиксируется штифтами 21. Отверстия Ф7 в плите 2 и пуансоне-матрице 8 должны совпасть Амортизатор 11, и съемник 5 надеваются на пуансон-матрицу и винтами 17 соединяются с обоймой 7. В отверстие O6 съемника 5 вставлен упор 15 2. СБОРКА ПОДВИЖНОЙ ЧАСТИ В отверстия Ф38 плиты 1 запрессованы втулки 16, а в отверстие М42хЗ-6Н ввернут хвостов

Регулятор давления. Вариант 43 Схема принципиальная полная регулятора давления показана на рис.5.303. Данное устройство устанавливается в системе трубопроводов для предотвращения аварии в случаи превышения давления газа или воздуха в сети наибольшего установленного давления. Регулятор состоит из корпуса 1, в котором с помощью штуцера 4, установленного с прокладкой 3, закреплена специальная шайба 2, называемая седлом. Коническое отверстие седла закрывается конусом клапана 5, который работает как

Насос плунжерный 40.000 сборочный чертеж Насос плунжерный 40.000 спецификация Насос плунжерный 40.000 3d модель Корпус 40.001 Клапан 40.002 Пружина 40.003 Седло клапана 40.005 Сектор зубчатый 40.006 Маховичок 40.007 Штуцер 40.008 Клапан 40.009 Плунжер 40.012 Втулка плунжера 40.013 Насос служит для впрыскивания топлива в камеру сгорания двигателя. Им можно изменять момент подачи и количество подаваемого топлива в цилиндр в соответствии с нагрузкой двигателя. В нижней части корпуса насоса впрессо

Подшипник является опорой вращающегося вала и относится к подшипникам скольжения со сменным бронзовыми вкладышами 3и 4. Трущиеся поверхности вкладышей смазываются. Для этого в верхнем вкладыше 3 имеется отверстие с резьбой, в которое ввертывают масленку, падающую масло на трущиеся поверхности. Масло через продольные канавки вкладышей равномерно распределяется по всей их длине. Для предохранения осевого сдвига вкладыши на концах имеют буртики. Крышку 2 четырьмя шпильками 5 плотно притягивают к к

Крышка. Вариант 6. Графическая работа 10. По двум видам построить третий. Выполнить разрезы. Проставить размеры. Изобразить деталь в изометрии с вырезом четверти. 3d модель и чертеж (все на скриншотах изображено) выполнены в компасе 3D v13, возможно открыть в 14,15,16,17,18,19 и выше версиях компаса. Просьба по всем вопросам писать в Л/С. Отвечу и помогу.

Упражнение 31 вариант №5 Построить три вида модели. Главный вид взять по стрелке А. Проставить размеры. 3d модель и чертеж (все на скриншотах изображено) выполнены в компасе 3D v13, возможно открыть в 14,15,16,17,18,19 и выше версиях компаса. Просьба по всем вопросам писать в Л/С. Отвечу и помогу.

Соединения разъемные Задание 72 Вариант 8 Перечертить изображения деталей в масштабе 2:1. Изобразить упрощенно по ГОСТ 2.315—68* соединение деталей: болтом М12 (ГОСТ 7798-70), и винтом М8 (ГОСТ 1491-80), шпилькой М10 (ГОСТ 22036-76). 3d модель и чертеж (все на скриншотах изображено) выполнены в компасе 3D v17, возможно открыть и выше версиях компаса.

Упор Задание 82 Вариант 21 Выполнить сборочный чертеж сварного соединения. Выполнить чертежи всех деталей входящих в сборочный чертеж. В том случае ,когда сварное изделие несложное, его детали можно изготовить непосредственно по сборочному чертежу. На сборочном чертеже при этом наносят все размеры, необходимые для изготовления деталей. В спецификации в графе Формат проставляют символ БЧ(без чертежа), приводят обозначение и наименование деталей, их количество. 3d модель и чертежи (все на скри

Полка Задание 82 Вариант 5 Выполнить сборочный чертеж сварного соединения. Выполнить чертежи всех деталей входящих в сборочный чертеж. В том случае ,когда сварное изделие несложное, его детали можно изготовить непосредственно по сборочному чертежу. На сборочном чертеже при этом наносят все размеры, необходимые для изготовления деталей. В спецификации в графе Формат проставляют символ БЧ(без чертежа), приводят обозначение и наименование деталей, их количество. 3d модель и чертежи (все на скин

Соединение крепежными деталями Вариант 11 1. Завершить выполнение сборочного чертежа, изобразив без упрощений * соединение основания 1 ( из стали) с накладкой 2 шпилькой, с пластиной 3 – болтом, с угольником 4 – винтом. 2. Завершить заполнение спецификации. В архиве лежит выполненная работа на формате А4+ спецификация на формате А4, Задание см. на скриншоте. Выполнено в компасе 3D V13 чертеж+спецификация так же откроется и выше версиях компаса. Просьба по всем вопросам писать в Л/С. Отвечу и

Опора вариант 2 1. Построить трехмерную модель Опоры, выполнив сквозные вырезы по нанесенной разметке. 2. По модели создать и оформить трехпроекционный ассоциативный чертеж и дополнить его аксонометрией. Выполнено в компасе 3D V13 чертеж+3Д модель так же откроется и выше версиях компаса.

Радиатор пластинчатый вариант 20 1. По заданной аксонометрической проекции выполнить трехмерную модель радиатора пластинчатого. 2. По модели создать и оформить трехпроекционный ассоциативный чертеж и дополнить его аксонометрией. Обозначение материала детали: Лист АМцМ-4 ГОСТ 21631-76 Выполнено в компасе 3D V13 чертеж+3Д модель так же откроется и выше версиях компаса.

Вариант 3 Моделирование и выполнение чертежа втулки Моделирование и выполнение чертежа втулки Задание 1. По заданной аксонометрической проекции выполнить трехмерную модель Втулки 2. По модели создать и оформить трехпроекционный ассоциативный чертеж и дополнить его аксонометрией. 2.1. На месте главного вида построить фронтальный разрез, соединив половину вида и половину разреза. 2.2. На месте вида слева построить профильный разрез, соединив половину вида и половину разреза. 2.3. Нанести необхо

Ролик является частью устройства для перемещения заготовок в прокатных станах. Корпус поз. 1 крепят к раме устройства двумя болтами (см. вид А). Два отверстия в ушках крышки поз. 3 и отверстия во фланце корпуса предназначены для деталей, соединяющих корпус с другими частями устройства. Вал поз. 4 опирается на два подшипника качения — шариковый поз. 11 и роликовый поз. 12. Смещению подшипников в осевом направлении препятствуют дистанционные втулки поз. 2, 7, 8 и крышки поз. 3, 5. В каждой крышке

Тяга применяется как промежуточное звено механизмов. Тяга имеет корпус поз. 1 с двумя сменными стальными втулками (вкладышами) поз. 4, которые фиксируются винтами поз. 8. Корпус и вилка поз. 2 соединены винтовой стяжкой поз. 5, имеющей на концах правую и левую резьбы. Длину тяги можно регулировать, для чего проворачивают ключом среднюю часть стяжки. Тяга МЧ00.75.00.00 сборочный чертеж Тяга МЧ00.75.00.00 спецификация Корпус МЧ00.75.00.01 Вилка МЧ00.75.00.02 Стяжка МЧ00.75.00.03 Вкладыш МЧ00.75.0

А6ГР.01.06.00.000 Кронштейн сборочный чертеж А6ГР.01.06.00.000 Кронштейн спецификация А6ГР.01.06.00.002 Крышка А6ГР.01.06.00.003_Плита опорная А6ГР.01.06.01.000 Кронштейн сварной сборочный чертеж А6ГР.01.06.01.000 Кронштейн сварной спецификация А6ГР.01.06.01.001_Втулка А6ГР.01.06.01.002_Стойка А6ГР.01.06.01.003_Ребро А6ГР.01.06.01.004_Основание Кронштейн сборочный чертеж Кронштейн чертежи Кронштейн деталировка Кронштейн скачать Чертежи выполнены в AutoCAD 2013 возможно открыть с 2013 по 2020 в