МГТУ "СТАНКИН"

Задание №12 из альбома заданий для выполнения сборочных чертежей Л.В. Борковская, Е.А. Гулянская, К.И. Зыкунова под ред. В.В. Рассохина. Устройство и работа штампа. Рассматриваемый штамп предназначен для изготовления из фанеры дверных решеток. Форма решетки показана на рис. 1.Штамп собирают в следующем порядке. На выступ подушки 3 устанавливают матрицу 5, при этом прямоугольные вырезы размером 24 мм в подушке и на матрице должны совпадать. В отверстие ф8 матрицы, расположенное на расстоянии 46

Задание 1-00 СБ из альбома заданий для выполнения сборочных чертежейипод ред. В.В. Рассохина. Устройство и работа приспособления. Точная обработка шаровых поверхностей на токарном станке невозможна без специальных приспособлений. Познакомимся с устройством одного такого приспособления, предназначенного для обработки выпуклых и вогнутых шаровых поверхностей различных радиусов. Приспособление собирают в следующем порядке.В кольцевую выточку корпуса 8 запрессовывают канавкой вверх кольцо 7 —нижнее

Нижнюю неподвижную часть собирают в следующем порядке. В центральное отверстие основания 1 снизу вставляют матрицу 5 так, чтобы выступ матрицы Ø 110 вошел в расточку Ø 110А7 основания. Матрицу крепят к основанию винтом 3 с резьбой М8. Сверху на выступающую часть матрицы Ø 100С3 надевают кольцо 7 и крепят к ней тремя установочными винтами 3, для чего в матрице сделаны три углубления под конические концы винтов. В три отверстия основания 1 снизу запрессовывают колонки 2 так, чтобы их головки Ø 38

Устройство и работа крана. На локомотивах, кроме автоматических тормозов, применяются и вспомогательные тормоза. Достоинство вспомогательных тормозов —быстрота и плавность торможения. Машинист управляет вспомогательным тормозом при помощи крана, впуская и выпуская сжатый воздух в тормозные цилиндры.Собирают кран в следующем порядке. В отверстие 2 валика 5 запрессовывают штифт 15, которым валик центрируют с золотником 4. Предварительно в гнезда ф16 этих деталей закладывают пружину 11. Прокладку 6

Рассматриваемый штамп предназначен для изготовления из фанеры дверных решеток. Обработка ведется на прессах. Состав: 3D сборка. Имеются все 3д модели деталей. Софт: SolidWorks 2020

Зенкер насадной с твердосплавными пластинами

Сборочный чертеж привода левой гусеницы экскаватора 4121А. Спецификация на чертеж

Работа состоит из: Пояснительной записки: Аннотация Введение 1 Анализ конструкции изделия 1.1 Служебное назначение станка. Техническая характеристика 1.2 Техническая характеристика 1.3 Формообразование на станке 1.3.1 Определение кинематической группы станка. 1.4 Анализ уравнений кинематических цепей и кинематического баланса 1.4.1 Расчет предельных режимов обработки 1.4.1.1 Цепь главного движения 1.4.1.2 Определение величины подачи. 1.4.2 Принцип работы станка 1.4.3 Анализ кинематической

Аннотация Введение 1. Маркетинговые исследования. 1.1. Прогноз выпуска изделия. 1.1.1 Анализ динамики основных показателей производственно-хозяйственной деятельности предприятия. 1.1.2 Разработка прогноза спроса на кронштейн задний. 1.1.2.1 Прогнозы, основанные на данных временного ряда. 1.1.2.2 Метод наивного прогноза. 1.1.2.3 Метод скользящих средних значений. 1.1.2.4 Метод экспоненциального сглажи

Аннотация Введение 1. Маркетинговое исследование 1.1 Обоснование необходимости выпуска изделия 1.2 Исследование конкурентоспособности изделия 1.3 Анализ выполнения плана по производству и реализации продукции 2. Технологическая часть 2.1. Разработка технологического процесса сборки сборочной единицы 2.1.1 Служебное назначение прибора 2.1.2 Наименование и область применения 2.1.3 Описание прибора 2.1.4 Технические характеристики 2.1.5 Служебное назначение сборочной единицы 2.1.6 Выбор метода дост

Введение 1 Научно-обоснованный подход к выбору материала заготовки 2 Технологическая часть 2.1 Разработка технологического процесса изготовления детали 2.1.1 Служебное назначение детали 2.1.2 Анализ технических требований на деталь 2.1.3 Анализ технологичности детали 2.1.4 Выбор вида и метода получения заготовки. 2.2 Распределение припусков на механическую обработку 2.2.1 Определение требуемых технологических переходов путем расчета коэффициентов уточнения. 2.2.2 Базирование детали при обработк

Введение 1. Технологическая часть 1.1 Анализ конструкции изделия 1.1.1 Служебное назначение машины 1.1.1.1 Наименование и область применения 1.1.1.2 Технические требования 1.1.2 Служебное назначение сборочной единицы 1.1.3 Переход от служебного назначения к нормам точности 1.1.4 Обоснование выбора метода достижения точности замыкающего звена 1.2 Разработка технологического процесса сборки 1.2.1 Разработка технологической схемы сборки 1.2.2 Выбор состава и последовательности операций сборки

Работа содержит: Пояснительную записку; Аннотация Введение 1. Маркетинговые исследования. 1.1. Обоснование решения о выпуске изделия. 1.2 Исследование конкурентов. 1.3 Прогноз выпуска изделия. 2. Технологическая часть. 2.1 Разработка технологического процесса сборки. 2.2 Разработка технологического процесса изготовления детали. 2.3 Проектирование режущего инструмента. 2.4 П

Дипломный проект состоит из графической части – 10 листов формата А1 и расчетной части – пояснительная записка. Представлены основные этапы проектирования технологического про-цесса изготовления детали, обосновывается выбор метода получения заготовки, осуществляется переход к нормам точности деталей от служебного назначения детали – изделия. Проектирование технологического процесса сборки осуществляется на основе разработанной технологической схемы сборки, которая определяет последовательность с