Модернизация колено-рычажного пресса СМ-1085А

Пресс для изготовления кирпича — машина статического действия для обработки материала и придания ему нужной формы (формования).


Список чертежей

Общий вид лист 1 (чертеж формата А1)
Общий вид лист 2
Общий вид лист 3
Механизм исполнительный
Деталировка (чертежи формата А3 стакан, крышка, вал и чертежа формата А4 плита опорная и подпятник).
Технические характеристики
Номинальное усилие прессования не более 6300 кН
Максимальная производительность по кирпичу 2280 шт
Минимальная высота изделий 65 мм, максимальная 100 мм
Количество одновременно прессуемых изделий - 4 шт
Максимальная глубина засыпки массы 200 мм
Габаритные размеры:
длинна 4890 мм
ширина 3780 мм
высота общая 4640 мм
высота над уровнем пола 3175 мм
Масса 33000 кг

Содержание проекта

Введение

1. Описание технологической схемы производства огнеупорного кирпича

2. Назначение и принцип действия пресса СМ-1085А

3. Патентный поиск

4. Сущность модернизации

5. Расчет конструктивных, технологических параметров

5.1. Определение мощности электродвигателя и необходимого момента инерции маховика

Заключение

Список литературы


Основные рабочие части пресса — ползун, станина с направляющими для ползуна, стол, привод, механизм управления всеми устройствами пресса. Подвижная часть устроена следующим образом: инструмент крепится к ползуну, неподвижная часть — к столу. Формование происходит между подвижной и неподвижной частями. Изучив конструктив Пресса СМ-1085А, были выявлены преимущества и недостатки данной машины. После чего был проведен патентный поиск. В курсовой работе проведен анализ патентного поиска. Сущность модернизации заключается в том, что из механизма амортизации удаляются шток пневмоцилиндра вместе с поршнем. Вместо этого на винт регулятора глубины засыпки устанавливается плита.



Прессование изделий на СМ-1085 осуществляется прессующим колено-рычажным механизмом выполненным в виде рамы образованной осью верхней серьги, нижней траверсой и двумя боковыми направляющими штангами. После прессования изделия выталкиваются на уровень стола тем же механизмом и штоками закрепленными на нижней траверсе, после чего нижняя траверса опускается в исходное положение. При этом общая масса опускающихся деталей составляет приблизительно 5 тонн.