Насос густой смазки - Задание №9
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Дополнительная информация
Необходимые программы
Работа представляет собой zip архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Компас или КОМПАС-3D Viewer (версия v21 или новее)
Описание
Устройство и работа насоса.
Станции САГ служат для автоматической подачи густой смазки к трущимся поверхностям механизмов через определенные промежутки времени, соответствующие принятому режиму смазывания. Основной сборочной единицей САГ является двухплунжерный нагнетательный насос. Собирают насос в следующем порядке. В отверстие Ø 65А корпуса вставляют цилиндр с надетой на него прокладкой из картона толщиной 1,5 мм. Перед установкой цилиндра в его боковое отверстие Ø 6А напрессовывают и расчеканивают штифт. Цилиндр к корпусу крепят болтами. Затем собирают плунжеры. В отверстие Ø 5А3 шатуна устанавливают штифт. Нижнюю часть шатуна с запрессованным в отверстие Ø З0П шарикоподшипником заводят в вилку рабочего плунжера. Шатун соединяют с плунжером пальцем. Для предотвращения осевого смещения шарикоподшипника в вилку плунжера с обеих сторон подшипника устанавливают шайбы. На выступающий из вилки конец пальца надевают еще одну шайбу, после чего палец крепят шплинтом. Аналогично собирают второй шатун с распределительным плунжером. Собранные плунжеры вставляют в соответствующие отверстия цилиндра: рабочий плунжер в отверстие Ø 12А, распределительный — в отверстие Ø 10А. На шейки Ø 25Н эксцентрикового вала надевают упорные шайбы, затем напрессовывают внутренние обоймы роликоподшипников. В таком виде вал вставляют в корпус через отверстие Ø 85А3.. Для предупреждения самоотвинчивания гаек под них ставят стопорные шайбы, концы которых отгибают на грань гайки и головку шатуна. Для уплотнения этого соединения между шатуном и крышкой с обеих сторон ставят прокладки (пять штук толщиной 0,1 мм каждая). Также соединяют распределительный плунжер с другим эксцентриком вала. Верхнее отверстие корпуса закрывают крышкой 6 с картонной прокладкой толщиной 1,5 мм, а торцовое отверстие корпуса — крышкой с картонной прокладкой толщиной 1,5 мм. Обе крышки крепят к корпусу винтами. В цилиндре отверстие М14, являющееся продолжением полости рабочего плунжера, закрывают пробкой с алюминиевой прокладкой толщиной 2 мм. Отверстие М14 в нижней части корпуса также закрывают пробкой с картонной прокладкой толщиной 1,5 мм. Познакомимся с работой двухплунжерного насоса. При вращении эксцентрикового вала в направлении, указанном на корпусе стрелкой, оба плунжера совершают возвратно-поступательное движение. Вследствие относительного углового смещения эксцентриков рабочий плунжер при движении несколько опережает распределительный плунжер. В положении 1 (рис. 1) рабочий плунжер находится в правом крайнем положении, а распределительный плунжер движется вправо; при этом полость цилиндра рабочего плунжера заполняется смазкой через всасывающий паз, соединенный с резервуаром станции. Канал 6, соединяющий полости рабочего и распределительного плунжеров, перекрыт распределительным плунжером. В положении II распределительный плунжер, продолжая двигаться вправо, открывает канал, вследствие чего рабочий плунжер, двигаясь по направлению, указанному стрелкой, начинает нагнетать смазку по каналу и полости распределительного плунжера в трубопровод магистрали. Давление в магистрали быстро возрастает; по достижении заданной величины давления срабатывает регулятор станции и отключает электродвигатель. Через определенные интервалы времени командный электропневматический прибор станции включает электродвигатель; в результате этого плунжерный насос начинает нагнетать смазку по другому трубопроводу, и весь процесс повторяется.
По заданию выполнено:
-3D модели всех деталей;
-3D сборка с разносом компонентов;
-Сборочный чертеж;
-Спецификация.
-Чертежи всех деталей (деталирование);
-Чертеж в изометрии
9-00 СБ - Насос густой смазки Сборочный чертеж
9-1 - Корпус
9-2 - Плунжер
9-3 - Шатун
9-4 - Стакан
9-5 - Прокладка
9-6 - Крышка
9-7 - Прокладка
9-8 - Крышка шатуна
9-12 - Прокладка
9-14 - Крышка
9-15 - Прокладка
9-16 - Вал эксцентриковый
9-18 - Стакан
9-20 - Шайба
9-21 - Вкладыш
9-23 - Палец
9-27 - Плунжер
9-29 - Прокладка
9-30 - Цилиндр
9-31 - Прокладка
9-32 - Прокладка
9-33 - Пробка
Номера позиций деталей и стандартных изделий на сборочном чертеже и в спецификации расставлены в соответствии с ГОСТ.
Выполнено в программе Компас
Станции САГ служат для автоматической подачи густой смазки к трущимся поверхностям механизмов через определенные промежутки времени, соответствующие принятому режиму смазывания. Основной сборочной единицей САГ является двухплунжерный нагнетательный насос. Собирают насос в следующем порядке. В отверстие Ø 65А корпуса вставляют цилиндр с надетой на него прокладкой из картона толщиной 1,5 мм. Перед установкой цилиндра в его боковое отверстие Ø 6А напрессовывают и расчеканивают штифт. Цилиндр к корпусу крепят болтами. Затем собирают плунжеры. В отверстие Ø 5А3 шатуна устанавливают штифт. Нижнюю часть шатуна с запрессованным в отверстие Ø З0П шарикоподшипником заводят в вилку рабочего плунжера. Шатун соединяют с плунжером пальцем. Для предотвращения осевого смещения шарикоподшипника в вилку плунжера с обеих сторон подшипника устанавливают шайбы. На выступающий из вилки конец пальца надевают еще одну шайбу, после чего палец крепят шплинтом. Аналогично собирают второй шатун с распределительным плунжером. Собранные плунжеры вставляют в соответствующие отверстия цилиндра: рабочий плунжер в отверстие Ø 12А, распределительный — в отверстие Ø 10А. На шейки Ø 25Н эксцентрикового вала надевают упорные шайбы, затем напрессовывают внутренние обоймы роликоподшипников. В таком виде вал вставляют в корпус через отверстие Ø 85А3.. Для предупреждения самоотвинчивания гаек под них ставят стопорные шайбы, концы которых отгибают на грань гайки и головку шатуна. Для уплотнения этого соединения между шатуном и крышкой с обеих сторон ставят прокладки (пять штук толщиной 0,1 мм каждая). Также соединяют распределительный плунжер с другим эксцентриком вала. Верхнее отверстие корпуса закрывают крышкой 6 с картонной прокладкой толщиной 1,5 мм, а торцовое отверстие корпуса — крышкой с картонной прокладкой толщиной 1,5 мм. Обе крышки крепят к корпусу винтами. В цилиндре отверстие М14, являющееся продолжением полости рабочего плунжера, закрывают пробкой с алюминиевой прокладкой толщиной 2 мм. Отверстие М14 в нижней части корпуса также закрывают пробкой с картонной прокладкой толщиной 1,5 мм. Познакомимся с работой двухплунжерного насоса. При вращении эксцентрикового вала в направлении, указанном на корпусе стрелкой, оба плунжера совершают возвратно-поступательное движение. Вследствие относительного углового смещения эксцентриков рабочий плунжер при движении несколько опережает распределительный плунжер. В положении 1 (рис. 1) рабочий плунжер находится в правом крайнем положении, а распределительный плунжер движется вправо; при этом полость цилиндра рабочего плунжера заполняется смазкой через всасывающий паз, соединенный с резервуаром станции. Канал 6, соединяющий полости рабочего и распределительного плунжеров, перекрыт распределительным плунжером. В положении II распределительный плунжер, продолжая двигаться вправо, открывает канал, вследствие чего рабочий плунжер, двигаясь по направлению, указанному стрелкой, начинает нагнетать смазку по каналу и полости распределительного плунжера в трубопровод магистрали. Давление в магистрали быстро возрастает; по достижении заданной величины давления срабатывает регулятор станции и отключает электродвигатель. Через определенные интервалы времени командный электропневматический прибор станции включает электродвигатель; в результате этого плунжерный насос начинает нагнетать смазку по другому трубопроводу, и весь процесс повторяется.
По заданию выполнено:
-3D модели всех деталей;
-3D сборка с разносом компонентов;
-Сборочный чертеж;
-Спецификация.
-Чертежи всех деталей (деталирование);
-Чертеж в изометрии
9-00 СБ - Насос густой смазки Сборочный чертеж
9-1 - Корпус
9-2 - Плунжер
9-3 - Шатун
9-4 - Стакан
9-5 - Прокладка
9-6 - Крышка
9-7 - Прокладка
9-8 - Крышка шатуна
9-12 - Прокладка
9-14 - Крышка
9-15 - Прокладка
9-16 - Вал эксцентриковый
9-18 - Стакан
9-20 - Шайба
9-21 - Вкладыш
9-23 - Палец
9-27 - Плунжер
9-29 - Прокладка
9-30 - Цилиндр
9-31 - Прокладка
9-32 - Прокладка
9-33 - Пробка
Номера позиций деталей и стандартных изделий на сборочном чертеже и в спецификации расставлены в соответствии с ГОСТ.
Выполнено в программе Компас
Похожие материалы
Насос густой смазки
lepris
: 19 мая 2022
Насос густой смазки
Устройство и работа насоса. Станции САГ служат для автоматической подачи густой смазки к трущимся поверхностям механизмов через определенные промежутки времени, соответствующие принятому режиму смазывания.
Основной сборочной единицей CAFявляется двух плунжерный нагнетательный насос. Собирают насос в следующем порядке.В отверстие ф65Л корпуса 1 вставляют цилиндр 30 надетой на него прокладкой 29 из картона толщиной 1,5 мм.Перед установкой цилиндра в его боковое отверстие ф6 з
500 руб.
Насос густой смазки - 9-00 СБ
.Инженер.
: 5 сентября 2022
Альбом заданий для выполнения сборочных чертежей Л.В. Борковская, Е.А. Гулянская, К.И. Зыкунова под ред. В.В. Рассохина. Задание 9 - Насос густой смазки. Сборочный чертеж. Деталирование. Модели.
Станции САГ служат для автоматической подачи густой смазки к трущимся поверхностям механизмов через определенные промежутки времени, соответствующие принятому режиму смазывания. Основной сборочной единицей САГ является двухплунжерный нагнетательный насос. Собирают насос в следующем порядке. В отверстие
500 руб.
9-00 СБ - Насос густой смазки
Чертежи
: 8 мая 2022
Все выполнено в программе КОМПАС 3D v16
Задание №9 из альбома заданий для выполнения сборочных чертежей Л.В. Борковская, Е.А. Гулянская, К.И. Зыкунова под ред. В.В. Рассохина.
Устройство насоса. Станции САГ служат для автоматической подачи густой смазки к трущимся поверхностям механизмов через определенные промежутки времени, соответствующие принятому режиму смазывания.
Основной сборочной единицей CAГ является двух плунжерный нагнетательный насос. Собирают насос в следующем порядке.
В отверс
500 руб.
9-00 СБ Насос густой смазки
coolns
: 12 ноября 2018
Насос густой смазки 9-00
Устройство и работа насоса. Станции САГ служат для автоматической подачи густой смазки к трущимся поверхностям механизмов через определенные промежутки времени, соответствующие принятому режиму смазывания.
Основной сборочной единицей CAГ является двух плунжерный нагнетательный насос. Собирают насос в следующем порядке.В отверстие ф65Л корпуса 1 вставляют цилиндр 30 надетой на него прокладкой 29 из картона толщиной 1,5 мм.Перед установкой цилиндра в
220 руб.
Насос густой смазки 9-00 СБ
HelpStud
: 5 июня 2018
Задание №9 из альбома заданий для выполнения сборочных чертежей Л.В. Борковская, Е.А. Гулянская, К.И. Зыкунова под ред. В.В. Рассохина.
Устройство и работа насоса. Станции САГ служат для автоматической подачи густой смазки к трущимся поверхностям механизмов через определенные промежутки времени, соответствующие принятому режиму смазывания.
Основной сборочной единицей CAГ является двух плунжерный нагнетательный насос. Собирают насос в следующем порядке.В отверстие ф65 корпуса 1 вставляют цилинд
220 руб.
Корпус. Задание 9 ЧЕРТЕЖ
bublegum
: 20 декабря 2025
Корпус. Задание №9 ЧЕРТЕЖ
Задание:
1. Выполнить 3d модель согласно заданию.
2. Сделать чертеж.
Чертеж выполнен на формате А3 + 3d модель (все на скриншотах показано и присутствует в архиве) выполнены в КОМПАС 3D.
Также открывать и просматривать, печатать чертежи и 3D-модели, выполненные в КОМПАСЕ можно просмоторщиком КОМПАС-3D Viewer.
По другим вариантам и всем вопросам пишите в Л/С.
200 руб.
Основание в сборе - Задание 9
.Инженер.
: 21 февраля 2023
ИНЖЕНЕРНАЯ ГРАФИКА. ПРАКТИКУМ ПО ЧЕРТЕЖАМ СБОРОЧНЫХ ЕДИНИЦ. Под редакцией П.В. Зеленого. Задание 9 - Основание в сборе.
Сборочная единица "Основание в сборе" содержит четыре детали. Втулка 4 крепится к основанию 1 винтом 6 (М8х12 ГОСТ 17473-80). Стакан 2 устанавливается в цилиндрической проточки основания и крышки 3 и закрепляется двумя стягивающими винтами 5 (М10х90 ГОСТ 17475-80), гайками 7 (М10 ГОСТ 5916-80), и шайбами 8 (10 ГОСТ 11371-80).
Состав работы:
-3D модели всех деталей
-3D сборка
250 руб.
Основание в сборе. Задание 9
lepris
: 25 мая 2022
Основание в сборе. Задание 9
Сборочная единица "Основание в сборе" содержит четыре детали. Втулка 4 крепится к основанию 1 винтом 6 М8х12 ГОСТ 17473-80. Стакан 2 устанавливается в цилиндрической проточки основания и крышки 3 и закрепляется двумя стягивающими винтами 5 М10х90 ГОСТ 17475-80, гайками 7 М10 ГОСТ 5916-80, и шайбами 8 (10 ГОСТ 11371-80).
Требуется:
а) Выполнить сборочный чертеж узла на формате А3 в масштабе 1:1.
Чертеж должен содержать главный вид с разрезом и вид слева.
б) Состав
250 руб.
Другие работы
Организация процесса кредитования юридических лиц
elementpio
: 3 ноября 2012
Реферат
СТРУКТУРА И БЬЕМ КРЕДИТНОГО ПОРТФЕЛЯ АКБ «МБРР» (ОАО), СХЕМА-АЛГОРИТМ ОРГАНИЗАЦИИ КОРПАРОТИВНОГО КРЕДИТОВАНИЯ В АКБ «МБРР» (ОАО), СХЕМА-АЛГОРИТМ МЕТОДИКИ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КРЕДИТОСПОСОБНОСТИ ПОТЕНЦИАЛЬНОГО КЛИЕНТА – ЮРИДИЧЕСКОГО ЛИЦА, ПОКАЗАТЕЛИ ФИНАНСОВОЙ СОСТОЯТЕЛЬНОСТИ ЗАЕМЩИКА – ООО «АПТЕКАРЬ».
Объектом исследования является АКБ «Московский Банк Реконструкции и Развития» (ОАО).
Цель работы – анализ организации процесса корпоративного кредитования в коммерческом банке.
В процессе исследован
11 руб.
Особенности профессионального здоровья сотрудников отдела внутренних дел
alfFRED
: 19 октября 2013
Введение
Глава 1. Проблемы изучения профессионального здоровья личности в психологической литературе
1.1 Концептуальные подходы в понимании профессионального здоровья
1.2 Деятельность сотрудников правоохранительных органов как источник экстремального опыта и особенностей профессионального здоровья личности
Глава 2. Профессиональное здоровье сотрудников ОВД
2.1 Методики исследования
2.2 Анализ профессионального здоровья сотрудников ОВД с различным опытом участия в ситуациях экстремального х
10 руб.
Лабораторная работа. Изучение температурной зависимости электропроводности полупроводников. По дисциплине: Физика (спецглавы) вариант№5
natin83
: 2 апреля 2012
1. Цель работы
Изучить зависимость электропроводности полупроводникового образца от температуры. Определить ширину запрещенной зоны
2. Теоретическое введение
Электропроводность материалов определяется выражением:
= + n+ q+ + - n– q- (1)
где q+ и q- - соответственно величина заряда положительных и отрицательных носителей электрического заряда, n+ и n- - концентрация соответственно положительных и отрицательных носителей заряда, μ+ и μ- - подвижности положительных и отрицательных носителей з
150 руб.
Контрольная работа Информационные системы в экономике, вариант №2
Зэгэтэшница
: 9 марта 2015
Как реализована система автоматизированного документооборота на вашем предприятии: решаемые задачи, эффект от внедрения.