Насос густой смазки - Задание №9
Состав работы
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Работа представляет собой zip архив с файлами (распаковать онлайн), которые открываются в программах:
- Компас или КОМПАС-3D Viewer
Описание
Устройство и работа насоса.
Станции САГ служат для автоматической подачи густой смазки к трущимся поверхностям механизмов через определенные промежутки времени, соответствующие принятому режиму смазывания. Основной сборочной единицей САГ является двухплунжерный нагнетательный насос. Собирают насос в следующем порядке. В отверстие Ø 65А корпуса вставляют цилиндр с надетой на него прокладкой из картона толщиной 1,5 мм. Перед установкой цилиндра в его боковое отверстие Ø 6А напрессовывают и расчеканивают штифт. Цилиндр к корпусу крепят болтами. Затем собирают плунжеры. В отверстие Ø 5А3 шатуна устанавливают штифт. Нижнюю часть шатуна с запрессованным в отверстие Ø З0П шарикоподшипником заводят в вилку рабочего плунжера. Шатун соединяют с плунжером пальцем. Для предотвращения осевого смещения шарикоподшипника в вилку плунжера с обеих сторон подшипника устанавливают шайбы. На выступающий из вилки конец пальца надевают еще одну шайбу, после чего палец крепят шплинтом. Аналогично собирают второй шатун с распределительным плунжером. Собранные плунжеры вставляют в соответствующие отверстия цилиндра: рабочий плунжер в отверстие Ø 12А, распределительный — в отверстие Ø 10А. На шейки Ø 25Н эксцентрикового вала надевают упорные шайбы, затем напрессовывают внутренние обоймы роликоподшипников. В таком виде вал вставляют в корпус через отверстие Ø 85А3.. Для предупреждения самоотвинчивания гаек под них ставят стопорные шайбы, концы которых отгибают на грань гайки и головку шатуна. Для уплотнения этого соединения между шатуном и крышкой с обеих сторон ставят прокладки (пять штук толщиной 0,1 мм каждая). Также соединяют распределительный плунжер с другим эксцентриком вала. Верхнее отверстие корпуса закрывают крышкой 6 с картонной прокладкой толщиной 1,5 мм, а торцовое отверстие корпуса — крышкой с картонной прокладкой толщиной 1,5 мм. Обе крышки крепят к корпусу винтами. В цилиндре отверстие М14, являющееся продолжением полости рабочего плунжера, закрывают пробкой с алюминиевой прокладкой толщиной 2 мм. Отверстие М14 в нижней части корпуса также закрывают пробкой с картонной прокладкой толщиной 1,5 мм. Познакомимся с работой двухплунжерного насоса. При вращении эксцентрикового вала в направлении, указанном на корпусе стрелкой, оба плунжера совершают возвратно-поступательное движение. Вследствие относительного углового смещения эксцентриков рабочий плунжер при движении несколько опережает распределительный плунжер. В положении 1 (рис. 1) рабочий плунжер находится в правом крайнем положении, а распределительный плунжер движется вправо; при этом полость цилиндра рабочего плунжера заполняется смазкой через всасывающий паз, соединенный с резервуаром станции. Канал 6, соединяющий полости рабочего и распределительного плунжеров, перекрыт распределительным плунжером. В положении II распределительный плунжер, продолжая двигаться вправо, открывает канал, вследствие чего рабочий плунжер, двигаясь по направлению, указанному стрелкой, начинает нагнетать смазку по каналу и полости распределительного плунжера в трубопровод магистрали. Давление в магистрали быстро возрастает; по достижении заданной величины давления срабатывает регулятор станции и отключает электродвигатель. Через определенные интервалы времени командный электропневматический прибор станции включает электродвигатель; в результате этого плунжерный насос начинает нагнетать смазку по другому трубопроводу, и весь процесс повторяется.
По заданию выполнено:
-3D модели всех деталей;
-3D сборка с разносом компонентов;
-Сборочный чертеж;
-Спецификация.
-Чертежи всех деталей (деталирование);
-Чертеж в изометрии
9-00 СБ - Насос густой смазки Сборочный чертеж
9-1 - Корпус
9-2 - Плунжер
9-3 - Шатун
9-4 - Стакан
9-5 - Прокладка
9-6 - Крышка
9-7 - Прокладка
9-8 - Крышка шатуна
9-12 - Прокладка
9-14 - Крышка
9-15 - Прокладка
9-16 - Вал эксцентриковый
9-18 - Стакан
9-20 - Шайба
9-21 - Вкладыш
9-23 - Палец
9-27 - Плунжер
9-29 - Прокладка
9-30 - Цилиндр
9-31 - Прокладка
9-32 - Прокладка
9-33 - Пробка
Номера позиций деталей и стандартных изделий на сборочном чертеже и в спецификации расставлены в соответствии с ГОСТ.
Выполнено в программе Компас
Станции САГ служат для автоматической подачи густой смазки к трущимся поверхностям механизмов через определенные промежутки времени, соответствующие принятому режиму смазывания. Основной сборочной единицей САГ является двухплунжерный нагнетательный насос. Собирают насос в следующем порядке. В отверстие Ø 65А корпуса вставляют цилиндр с надетой на него прокладкой из картона толщиной 1,5 мм. Перед установкой цилиндра в его боковое отверстие Ø 6А напрессовывают и расчеканивают штифт. Цилиндр к корпусу крепят болтами. Затем собирают плунжеры. В отверстие Ø 5А3 шатуна устанавливают штифт. Нижнюю часть шатуна с запрессованным в отверстие Ø З0П шарикоподшипником заводят в вилку рабочего плунжера. Шатун соединяют с плунжером пальцем. Для предотвращения осевого смещения шарикоподшипника в вилку плунжера с обеих сторон подшипника устанавливают шайбы. На выступающий из вилки конец пальца надевают еще одну шайбу, после чего палец крепят шплинтом. Аналогично собирают второй шатун с распределительным плунжером. Собранные плунжеры вставляют в соответствующие отверстия цилиндра: рабочий плунжер в отверстие Ø 12А, распределительный — в отверстие Ø 10А. На шейки Ø 25Н эксцентрикового вала надевают упорные шайбы, затем напрессовывают внутренние обоймы роликоподшипников. В таком виде вал вставляют в корпус через отверстие Ø 85А3.. Для предупреждения самоотвинчивания гаек под них ставят стопорные шайбы, концы которых отгибают на грань гайки и головку шатуна. Для уплотнения этого соединения между шатуном и крышкой с обеих сторон ставят прокладки (пять штук толщиной 0,1 мм каждая). Также соединяют распределительный плунжер с другим эксцентриком вала. Верхнее отверстие корпуса закрывают крышкой 6 с картонной прокладкой толщиной 1,5 мм, а торцовое отверстие корпуса — крышкой с картонной прокладкой толщиной 1,5 мм. Обе крышки крепят к корпусу винтами. В цилиндре отверстие М14, являющееся продолжением полости рабочего плунжера, закрывают пробкой с алюминиевой прокладкой толщиной 2 мм. Отверстие М14 в нижней части корпуса также закрывают пробкой с картонной прокладкой толщиной 1,5 мм. Познакомимся с работой двухплунжерного насоса. При вращении эксцентрикового вала в направлении, указанном на корпусе стрелкой, оба плунжера совершают возвратно-поступательное движение. Вследствие относительного углового смещения эксцентриков рабочий плунжер при движении несколько опережает распределительный плунжер. В положении 1 (рис. 1) рабочий плунжер находится в правом крайнем положении, а распределительный плунжер движется вправо; при этом полость цилиндра рабочего плунжера заполняется смазкой через всасывающий паз, соединенный с резервуаром станции. Канал 6, соединяющий полости рабочего и распределительного плунжеров, перекрыт распределительным плунжером. В положении II распределительный плунжер, продолжая двигаться вправо, открывает канал, вследствие чего рабочий плунжер, двигаясь по направлению, указанному стрелкой, начинает нагнетать смазку по каналу и полости распределительного плунжера в трубопровод магистрали. Давление в магистрали быстро возрастает; по достижении заданной величины давления срабатывает регулятор станции и отключает электродвигатель. Через определенные интервалы времени командный электропневматический прибор станции включает электродвигатель; в результате этого плунжерный насос начинает нагнетать смазку по другому трубопроводу, и весь процесс повторяется.
По заданию выполнено:
-3D модели всех деталей;
-3D сборка с разносом компонентов;
-Сборочный чертеж;
-Спецификация.
-Чертежи всех деталей (деталирование);
-Чертеж в изометрии
9-00 СБ - Насос густой смазки Сборочный чертеж
9-1 - Корпус
9-2 - Плунжер
9-3 - Шатун
9-4 - Стакан
9-5 - Прокладка
9-6 - Крышка
9-7 - Прокладка
9-8 - Крышка шатуна
9-12 - Прокладка
9-14 - Крышка
9-15 - Прокладка
9-16 - Вал эксцентриковый
9-18 - Стакан
9-20 - Шайба
9-21 - Вкладыш
9-23 - Палец
9-27 - Плунжер
9-29 - Прокладка
9-30 - Цилиндр
9-31 - Прокладка
9-32 - Прокладка
9-33 - Пробка
Номера позиций деталей и стандартных изделий на сборочном чертеже и в спецификации расставлены в соответствии с ГОСТ.
Выполнено в программе Компас
Похожие материалы
Насос густой смазки
lepris
: 19 мая 2022
Насос густой смазки
Устройство и работа насоса. Станции САГ служат для автоматической подачи густой смазки к трущимся поверхностям механизмов через определенные промежутки времени, соответствующие принятому режиму смазывания.
Основной сборочной единицей CAFявляется двух плунжерный нагнетательный насос. Собирают насос в следующем порядке.В отверстие ф65Л корпуса 1 вставляют цилиндр 30 надетой на него прокладкой 29 из картона толщиной 1,5 мм.Перед установкой цилиндра в его боковое отверстие ф6 з
500 руб.
Насос густой смазки - 9-00 СБ
.Инженер.
: 5 сентября 2022
Альбом заданий для выполнения сборочных чертежей Л.В. Борковская, Е.А. Гулянская, К.И. Зыкунова под ред. В.В. Рассохина. Задание 9 - Насос густой смазки. Сборочный чертеж. Деталирование. Модели.
Станции САГ служат для автоматической подачи густой смазки к трущимся поверхностям механизмов через определенные промежутки времени, соответствующие принятому режиму смазывания. Основной сборочной единицей САГ является двухплунжерный нагнетательный насос. Собирают насос в следующем порядке. В отверстие
500 руб.
9-00 СБ - Насос густой смазки
Чертежи
: 8 мая 2022
Все выполнено в программе КОМПАС 3D v16
Задание №9 из альбома заданий для выполнения сборочных чертежей Л.В. Борковская, Е.А. Гулянская, К.И. Зыкунова под ред. В.В. Рассохина.
Устройство насоса. Станции САГ служат для автоматической подачи густой смазки к трущимся поверхностям механизмов через определенные промежутки времени, соответствующие принятому режиму смазывания.
Основной сборочной единицей CAГ является двух плунжерный нагнетательный насос. Собирают насос в следующем порядке.
В отверс
500 руб.
9-00 СБ Насос густой смазки
coolns
: 12 ноября 2018
Насос густой смазки 9-00
Устройство и работа насоса. Станции САГ служат для автоматической подачи густой смазки к трущимся поверхностям механизмов через определенные промежутки времени, соответствующие принятому режиму смазывания.
Основной сборочной единицей CAГ является двух плунжерный нагнетательный насос. Собирают насос в следующем порядке.В отверстие ф65Л корпуса 1 вставляют цилиндр 30 надетой на него прокладкой 29 из картона толщиной 1,5 мм.Перед установкой цилиндра в
220 руб.
Насос густой смазки 9-00 СБ
HelpStud
: 5 июня 2018
Задание №9 из альбома заданий для выполнения сборочных чертежей Л.В. Борковская, Е.А. Гулянская, К.И. Зыкунова под ред. В.В. Рассохина.
Устройство и работа насоса. Станции САГ служат для автоматической подачи густой смазки к трущимся поверхностям механизмов через определенные промежутки времени, соответствующие принятому режиму смазывания.
Основной сборочной единицей CAГ является двух плунжерный нагнетательный насос. Собирают насос в следующем порядке.В отверстие ф65 корпуса 1 вставляют цилинд
220 руб.
Корпус. Задание 9 ЧЕРТЕЖ
bublegum
: 20 декабря 2025
Корпус. Задание №9 ЧЕРТЕЖ
Задание:
1. Выполнить 3d модель согласно заданию.
2. Сделать чертеж.
Чертеж выполнен на формате А3 + 3d модель (все на скриншотах показано и присутствует в архиве) выполнены в КОМПАС 3D.
Также открывать и просматривать, печатать чертежи и 3D-модели, выполненные в КОМПАСЕ можно просмоторщиком КОМПАС-3D Viewer.
По другим вариантам и всем вопросам пишите в Л/С.
200 руб.
Основание в сборе - Задание 9
.Инженер.
: 21 февраля 2023
ИНЖЕНЕРНАЯ ГРАФИКА. ПРАКТИКУМ ПО ЧЕРТЕЖАМ СБОРОЧНЫХ ЕДИНИЦ. Под редакцией П.В. Зеленого. Задание 9 - Основание в сборе.
Сборочная единица "Основание в сборе" содержит четыре детали. Втулка 4 крепится к основанию 1 винтом 6 (М8х12 ГОСТ 17473-80). Стакан 2 устанавливается в цилиндрической проточки основания и крышки 3 и закрепляется двумя стягивающими винтами 5 (М10х90 ГОСТ 17475-80), гайками 7 (М10 ГОСТ 5916-80), и шайбами 8 (10 ГОСТ 11371-80).
Состав работы:
-3D модели всех деталей
-3D сборка
250 руб.
Основание в сборе. Задание 9
lepris
: 25 мая 2022
Основание в сборе. Задание 9
Сборочная единица "Основание в сборе" содержит четыре детали. Втулка 4 крепится к основанию 1 винтом 6 М8х12 ГОСТ 17473-80. Стакан 2 устанавливается в цилиндрической проточки основания и крышки 3 и закрепляется двумя стягивающими винтами 5 М10х90 ГОСТ 17475-80, гайками 7 М10 ГОСТ 5916-80, и шайбами 8 (10 ГОСТ 11371-80).
Требуется:
а) Выполнить сборочный чертеж узла на формате А3 в масштабе 1:1.
Чертеж должен содержать главный вид с разрезом и вид слева.
б) Состав
250 руб.
Другие работы
Контрольная работа по дисциплине "Математика". Вариант №3. 1-й курс. 1-й семестр.
Shallow
: 21 ноября 2013
Задача 1. Дана система трех линейных уравнений. Найти решение ее двумя способами: методом Крамера и методом Гаусса.
4x-3y+2z=9
2x+5y-3z=4
5x+6y-2z=18
Задача 2. Даны координаты вершин пирамиды А1А2А3А4. Найти:
1. длину ребра А1А2;
2. угол между ребрами А1А2 и А1А4;
3. площадь грани А1А2А3;
4. уравнение плоскости А1А2А3.
5. объём пирамиды А1А2А3А4.
50 руб.
Разработка устройства для демонтажа тракторных и комбайновых шин (конструкторская часть дипломного проекта)
AgroDiplom
: 8 октября 2018
СОДЕРЖАНИЕ
3. Конструкторская разработка
3.1 Недостатки устройств как предпосылки для разработки
новой конструкции. Патентный поиск.
3.2 Обоснование выбора объекта конструктивной разработки
3.3 Описание конструкции (принципиальной схемы)
3.4 Эскизная компоновка
3.5 Технические расчеты
3.6 Кинематические и прочностные расчеты узлов и деталей
3.7 Мероприятия по охране труда
3.8 Технико-экономическое обоснование эффективности разработки
3.2 Обоснование выбора объекта конструктив
999 руб.
Модернизированная ступень электроцентробежного насоса с диспергирующими центробежными колесами осевого типа-Курсовая работа-Оборудование для добычи и подготовки нефти и газа
nakonechnyy.1992@list.ru
: 28 июля 2016
Модернизированная ступень электроцентробежного насоса с диспергирующими центробежными колесами осевого типа-Курсовая работа-Оборудование для добычи и подготовки нефти и газаПояснительная записка включает в себя 4 раздела: техническую часть, экономическую часть, раздел безопасности жизнедеятельности при монтаже УЭЦН и экологичности проекта. В техническую часть входят: обзор оборудования для добычи нефти, назначение, описание конструкции ЭЦН, патентная проработка модернизированного варианта, а так
1308 руб.
Источники формирования капитала предприятия и его размещение
alfFRED
: 6 ноября 2013
СОДЕРЖАНИЕ
Введение
1. Анализ источников формирования капитала предприятия и его размещения
1.1 Источники формирования капитала
1.2 Анализ оборачиваемости капитала
2. Расчетно-аналитическая часть
2.1 Характеристика предприятия
2.1.1 Предварительный обзор деятельности предприятия
2.1.2 Горизонтальный анализ бухгалтерского баланса
2.1.3 Вертикальный анализ бухгалтерского баланса
2.1.4 Анализ динамики валюты бухгалтерского баланса
2.1.5 Сравнительный аналитический баланс
2.2 Анализ экон
10 руб.